轧辊冷却用喷水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了轧辊冷却用喷水装置，包括冷却箱体、螺纹套、固定块、固定套和水箱，所述冷却箱体的底部连接有支腿，且冷却箱体的右下方设置有电机，并且电机的左侧固定连接有螺纹杆，所述水箱的上方连接有水管，且水管下方设置有喷头，并且水箱的底部连接有出水口，所述冷却箱体的内侧底部开设有滑槽，且滑槽内部设置有滑块。该轧辊冷却用喷水装置设置有固定套、弹簧和卡块，在使用的过程中，通过固定套能够使得管材固定在固定套上进行冷却降温，同时夹块在弹簧的作用力下可弹性调节，从而能够适应各种直径的管材，能够对各种直径的管材进行冷却，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。使用需求。使用需求。

【技术实现步骤摘要】
轧辊冷却用喷水装置


[0001]本技术涉及喷水装置
，具体为轧辊冷却用喷水装置。

技术介绍

[0002]轧辊是常见的轧钢工具，是一种在常温条件下将将金属压延变形的工具，所以轧辊一半都需要具备较高的强度以及表面硬度，要达到这样的性能，需要对轧辊材料进行激烈的淬火热处理，合金总量较高，淬火开裂倾向较大，所以需要喷水装置来降低淬火开裂风险，但是现有的喷水装置在使用的过程中还是存在着一定的问题；
[0003]现有的喷水装置不具备夹持固定轧辊的功能，不便于对不同直径的轧辊进行调节夹持，只能对同一种口径的轧辊进行夹持冷却，不方便使用者使用，影响轧辊的质量，且现有的喷水装置喷洒后的水不能够进行回收利用，浪费了大量的水资源，不利于环保，并且现有的喷水装置不具备对轧辊快速干燥的功能，导致使用麻烦。
[0004]所以我们提出了轧辊冷却用喷水装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供轧辊冷却用喷水装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上不具备夹持固定轧辊的功能、不能够对水资源进行回收利用和不具备对轧辊快速干燥的功能的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：轧辊冷却用喷水装置，包括冷却箱体、螺纹套、固定块、固定套和水箱，所述冷却箱体的底部连接有支腿，且冷却箱体的右下方设置有电机，并且电机的左侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有螺纹套，且螺纹套的上方固定连接有固定块，并且固定块的中部设置有转轴，所述固定块的上方固定连接有固定套，且固定套的内部连接有弹簧，并且弹簧的一侧固定连接有卡块，所述固定套的上方开设有螺孔，且螺孔内部设置有固定螺栓，所述冷却箱体的左右两侧内壁上连接有风扇，且冷却箱体的左侧设置有水箱，并且水箱的内部设置有冷凝器，所述水箱的上方连接有水管，且水管下方设置有喷头，并且水箱的底部连接有出水口，所述出水口的左侧固定连接有水泵，且水泵的左侧连接有连接管，所述冷却箱体的内侧底部开设有滑槽，且滑槽内部设置有滑块。
[0007]优选的，所述支腿设置有4个，且支腿呈长方体结构设计而成，并且支腿关于冷却箱体之间相互中心对称。
[0008]优选的，所述螺纹杆与螺纹套之间为螺纹连接，且螺纹杆的外径等于螺纹套的内径，并且螺纹杆的中心线与螺纹套的中心线相互重合。
[0009]优选的，所述固定套设置有2个，且固定套呈圆形结构设计而成，并且固定套关于冷却箱体之间相互中心对称。
[0010]优选的，所述卡块呈弧形结构设计而成，且卡块设置有4个，并且卡块与弹簧之间相互垂直。
[0011]优选的，所述滑槽和滑块设置有2个，且滑槽和滑块之间为滑动连接，并且滑槽的内径大于滑块的外径。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该轧辊冷却用喷水装置；
[0013]1、设置有固定套、弹簧和卡块，在使用的过程中，通过固定套能够使得管材固定在固定套上进行冷却降温，同时夹块在弹簧的作用力下可弹性调节，从而能够适应各种直径的管材，能够对各种直径的管材进行冷却，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求；
[0014]2、设置有冷凝器和出水口，在使用的过程中，通过喷头能够广泛对轧辊进行喷淋，同时喷淋后的水能够从出水口流出，并通过水泵收集到水箱内部便于收集，并通过冷凝器能够对水资源进行冷凝，使得水资源二次循环使用，有效的节约了水资源，利于环保发展。
附图说明
[0015]图1为本技术主剖结构示意图；
[0016]图2为本技术主视结构示意图；
[0017]图3为本技术固定套左视结构示意图;
[0018]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、冷却箱体；2、支腿；3、电机；4、螺纹杆；5、螺纹套；6、固定块；7、转轴；8、固定套；9、弹簧；10、卡块；11、螺孔；12、固定螺栓；13、风扇；14、水箱；15、冷凝器；16、水管；17、喷头；18、出水口；19、水泵；20、连接管；21、滑槽；22、滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：轧辊冷却用喷水装置，包括冷却箱体1、支腿2、电机3、螺纹杆4、螺纹套5、固定块6、转轴7、固定套8、弹簧9、卡块10、螺孔11、固定螺栓12、风扇13、水箱14、冷凝器15、水管16、喷头17、出水口18、水泵19、连接管20、滑槽21和滑块22，冷却箱体1的底部连接有支腿2，且冷却箱体1的右下方设置有电机3，并且电机3的左侧固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4上设置有螺纹套5，且螺纹套5的上方固定连接有固定块6，并且固定块6的中部设置有转轴7，固定块6的上方固定连接有固定套8，且固定套8的内部连接有弹簧9，并且弹簧9的一侧固定连接有卡块10，固定套8的上方开设有螺孔11，且螺孔11内部设置有固定螺栓12，冷却箱体1的左右两侧内壁上连接有风扇13，且冷却箱体1的左侧设置有水箱14，并且水箱14的内部设置有冷凝器15，水箱14的上方连接有水管16，且水管16下方设置有喷头17，并且水箱14的底部连接有出水口18，出水口18的左侧固定连接有水泵19，且水泵19的左侧连接有连接管20，冷却箱体1的内侧底部开设有滑槽21，且滑槽21内部设置有滑块22。
[0022]支腿2设置有4个，且支腿2呈长方体结构设计而成，并且支腿2关于冷却箱体1之间相互中心对称，上述结构的设计，通过支腿2使得冷却箱体1放置的更加稳固，增强了装置与
地面放置的稳固性。
[0023]螺纹杆4与螺纹套5之间为螺纹连接，且螺纹杆4的外径等于螺纹套5的内径，并且螺纹杆4的中心线与螺纹套5的中心线相互重合，上述结构的设计，通过螺纹杆4与螺纹套5使得固定套8能够根据轧辊的尺寸进行滑动调节，增强了装置的多功能性。
[0024]固定套8设置有2个，且固定套8呈圆形结构设计而成，并且固定套8关于冷却箱体1之间相互中心对称，上述结构的设计，通过固定套8能够稳固固定轧辊，保证了装置的正常使用。
[0025]卡块10呈弧形结构设计而成，且卡块10设置有4个，并且卡块10与弹簧9之间相互垂直，上述结构的设计，通过卡块10便于根据轧辊的尺寸进行夹持固定，增强了装置的实用性。
[0026]滑槽21和滑块22设置有2个，且滑槽21和滑块22之间为滑动连接，并且滑槽21的内径大于滑块22的外径，上述结构的设计，通过滑槽21和滑块22便于固定套8的稳固滑动，增强了装置的稳固性。
[0027]工作原理：在使用该轧辊冷却用喷水装置时，首先，如图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轧辊冷却用喷水装置，包括冷却箱体（1）、螺纹套（5）、固定块（6）、固定套（8）和水箱（14），其特征在于：所述冷却箱体（1）的底部连接有支腿（2），且冷却箱体（1）的右下方设置有电机（3），并且电机（3）的左侧固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）上设置有螺纹套（5），且螺纹套（5）的上方固定连接有固定块（6），并且固定块（6）的中部设置有转轴（7），所述固定块（6）的上方固定连接有固定套（8），且固定套（8）的内部连接有弹簧（9），并且弹簧（9）的一侧固定连接有卡块（10），所述固定套（8）的上方开设有螺孔（11），且螺孔（11）内部设置有固定螺栓（12），所述冷却箱体（1）的左右两侧内壁上连接有风扇（13），且冷却箱体（1）的左侧设置有水箱（14），并且水箱（14）的内部设置有冷凝器（15），所述水箱（14）的上方连接有水管（16），且水管（16）下方设置有喷头（17），并且水箱（14）的底部连接有出水口（18），所述出水口（18）的左侧固定连接有水泵（19），且水泵（19）的左侧连接有连接管（20），所述冷却箱体（1）的内侧底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：石跃军，丁会，
申请(专利权)人：宜兴市永昌轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：