一种智能净化车间的变频风量调节系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种智能净化车间的变频风量调节系统，包括装置主体、旋转轴、控制面板、第二电机、螺杆和挡板，所述装置主体内部下方有固定安装有固定板，同时固定板下方左侧设有第一电机，并且第一电机与传送带相互安装，而且传送带另一端与旋转轴相互安装，所述旋转轴活动安装在装置主体内部左侧上方，同时旋转轴侧边与旋转叶固定安装，并且旋转叶右侧设有滤网，且滤网固定安装在装置主体内部中间位置，所述控制面板设于装置主体前方表面，同时控制面板内部安装有旋转开关。该智能净化车间的变频风量调节系统，可以改变第一电机的电压，从而可以改变旋转叶的转速，进而可以调节风量，同时电路的额定功率不变，并且可以改变出风口的风向。出风口的风向。出风口的风向。

【技术实现步骤摘要】
一种智能净化车间的变频风量调节系统


[0001]本技术涉及净化车间
，具体为一种智能净化车间的变频风量调节系统。

技术介绍

[0002]净化车间最主要之作用在于控制产品（如硅芯片等）所接触的大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为净化车间。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。
[0003]现有的大多数的智能净化车间的变频风量调节系统的结构不能在额定功率下调节风量，同时不便于改变出风口的风向，造成实际出风量过大或过小，使人体感觉不舒适。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种智能净化车间的变频风量调节系统，以解决上述
技术介绍
中提出现有的大多数的智能净化车间的变频风量调节系统的结构不能在额定功率下调节风量，同时不便于改变出风口的风向，造成实际出风量过大或过小，使人体感觉不舒适的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能净化车间的变频风量调节系统，包括装置主体、旋转轴、控制面板、第二电机、螺杆和挡板，所述装置主体内部下方有固定安装有固定板，同时固定板下方左侧设有第一电机，并且第一电机与传送带相互安装，而且传送带另一端与旋转轴相互安装，所述旋转轴活动安装在装置主体内部左侧上方，同时旋转轴侧边与旋转叶固定安装，并且旋转叶右侧设有滤网，而且滤网固定安装在装置主体内部中间位置，所述控制面板设于装置主体前方表面，同时控制面板内部安装有旋转开关，并且旋转开关与电阻电性连接，而且电阻与第一电机和第二电机电性连接，所述第二电机设于装置主体的内部，同时第二电机与螺杆相互安装，同时螺杆设于固定板的上方，并且螺杆另一端与装置主体活动安装，所述螺杆内部与活动杆啮合连接，同时活动杆表面设有固定销与连杆相互安装，并且连杆与挡板相互安装，而且挡板与固定销相互安装，所述挡板设于出风口的内部，同时出风口设于装置主体的右侧。
[0006]优选的，所述装置主体内部设有四个电阻，并且其中三个电阻并联安装，并且电阻与第一电机和第二电机串联安装，而且第一电机和第二电机并联安装。
[0007]优选的，所述网与装置主体的安装方式为可拆卸安装，同时滤网的横截面积大小与装置主体的横截面积大小相等。
[0008]优选的，所述活动杆表面均匀对称设置有五个连杆，并且五个连杆的间距大小与
挡板的高度大小相等。
[0009]优选的，所述挡板的长度大小与出风口的长度大小相等，并且出风口的宽度大小为挡板高度大小的五倍。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该智能净化车间的变频风量调节系统，可以改变第一电机的电压，从而可以改变旋转叶的转速，进而可以调节风量，同时电路的额定功率不变，并且可以改变出风口的风向；
[0011]1.设有装置主体、固定板、第一电机、传送带、旋转轴、旋转叶、控制面板、旋转开关和电阻相互配合的结构，通过控制面板内部的旋转开关的旋转，从而可以改变第一电机的电压，从而可以改变旋转叶的转速，进而可以调节风量，同时电路的额定功率不变；
[0012]2.设有第二电机、螺杆、活动杆、固定销、连杆、挡板和出风口相互配合的结构，使挡板可以调节多个角度，从而可以改变出风口的风向。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术正视内部结构示意图；
[0015]图3为本技术内部右视结构示意图；
[0016]图4为本技术部分电路示意图。
[0017]图中：1、装置主体；2、固定板；3、第一电机；4、传送带；5、旋转轴；6、旋转叶；7、控制面板；8、旋转开关；9、电阻；10、滤网；11、第二电机；12、螺杆；13、活动杆；14、固定销；15、连杆；16、挡板；17、出风口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种智能净化车间的变频风量调节系统，包括装置主体1、固定板2、第一电机3、传送带4、旋转轴5、旋转叶6、控制面板7、旋转开关8、电阻9、滤网10、第二电机11、螺杆12、活动杆13、固定销14、连杆15、挡板16和出风口17，装置主体1内部下方有固定安装有固定板2，同时固定板2下方左侧设有第一电机3，并且第一电机3与传送带4相互安装，而且传送带4另一端与旋转轴5相互安装，旋转轴5活动安装在装置主体1内部左侧上方，同时旋转轴5侧边与旋转叶6固定安装，并且旋转叶6右侧设有滤网10，而且滤网10有固定安装在装置主体1内部中间位置，控制面板7设于装置主体1前方表面，同时控制面板7内部安装有旋转开关8，并且旋转开关8与电阻9电性连接，而且电阻9与第一电机3和第二电机11电性连接，第二电机11设于装置主体1的内部，同时第二电机11与螺杆12相互安装，同时螺杆12设于固定板2的上方，并且螺杆12另一端与装置主体1活动安装，螺杆12内部与活动杆13啮合连接，同时活动杆13表面设有固定销14与连杆15相互安装，并且连杆15与挡板16相互安装，而且挡板16与固定销14相互安装，挡板16设于出风口17的内部，同时出风口17设于装置主体1的右侧。
[0020]本例中装置主体1内部设有四个电阻9，并且其中三个电阻9并联安装，并且电阻9与第一电机3和第二电机11串联安装，而且第一电机3和第二电机11并联安装，使在额定功率不变的情况下可以改变旋转叶6的转速，进而可以调节风量；
[0021]滤网10与装置主体1的安装方式为可拆卸安装，同时滤网10的横截面积大小与装置主体1的横截面积大小相等，装置主体1内部的空气进行净化，以提高出风口17气体的空气质量；
[0022]活动杆13表面均匀对称设置有五个连杆15，并且五个连杆15的间距大小与挡板16的高度大小相等，使连杆15可以通过挡板16来调节出风口17的风向；
[0023]挡板16的长度大小与出风口17的长度大小相等，并且出风口17的宽度大小为挡板16高度大小的五倍，使不使用时，挡板16可以将出风口17完全堵住。
[0024]工作原理：使用本装置时，如图2，通过启动固定板2下方的第一电机3，从而通过传送带4可以使旋转轴5进行旋转，旋转轴5旋转时，可以使旋转叶6旋转，进而使装置主体1内部产生风量。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能净化车间的变频风量调节系统，包括装置主体（1）、旋转轴（5）、控制面板（7）、第二电机（11）、螺杆（12）和挡板（16），其特征在于：所述装置主体（1）内部下方有固定安装有固定板（2），同时固定板（2）下方左侧设有第一电机（3），并且第一电机（3）与传送带（4）相互安装，而且传送带（4）另一端与旋转轴（5）相互安装，所述旋转轴（5）活动安装在装置主体（1）内部左侧上方，同时旋转轴（5）侧边与旋转叶（6）固定安装，并且旋转叶（6）右侧设有滤网（10），而且滤网（10）固定安装在装置主体（1）内部中间位置，所述控制面板（7）设于装置主体（1）前方表面，同时控制面板（7）内部安装有旋转开关（8），并且旋转开关（8）与电阻（9）电性连接，而且电阻（9）与第一电机（3）和第二电机（11）电性连接，所述第二电机（11）设于装置主体（1）的内部，同时第二电机（11）与螺杆（12）相互安装，同时螺杆（12）设于固定板（2）的上方，并且螺杆（12）另一端与装置主体（1）活动安装，所述螺杆（12）内部与活动杆（13）啮合连接，同时活动杆（13）表面设有固定销（14）与连杆（15）相互安装，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟喜，
申请(专利权)人：广东金鑫净化科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：