本实用新型专利技术公开了一种连续化生产碳酸亚乙烯酯的装置，包括安装底座，安装底座顶部中部设有第一加热板，第一加热板顶部设有总反应釜，总反应釜四周均设有第一反应釜、第二反应釜，第一反应釜底部设有第二加热板，第二加热板设于安装底座顶部，第二反应釜设于安装底座顶部，安装底座底部设有安装架，安装架顶部设有水箱，总反应釜表面设有冷凝管，总反应釜、第一反应釜、第二反应釜顶部均安装有密封垫；通过设置的总反应釜与第一反应釜，第二反应釜，有利于提高装置的合成效率，降低资源浪费，通过设置在总反应釜四周的第一反应釜与第二反应釜，有利于实现连续化生产，有利于提高装置的实用性，有利于提高装置的使用时效。有利于提高装置的使用时效。有利于提高装置的使用时效。
【技术实现步骤摘要】
一种连续化生产碳酸亚乙烯酯的装置
[0001]本技术涉及有机化合物领域，特别是涉及一种连续化生产碳酸亚乙烯酯的装置。
技术介绍
[0002]碳酸亚乙烯酯是一种新型的单体和亲二烯体，它可以作为锂离子电池新型有机成膜添加剂与过充电保护添加剂，具有良好的高低温性能与防气胀功能，可以提高电池的容量和循环寿命；还可作为一种表面涂层的组分，另外碳酸亚乙烯酯可以和许多二烯类化合物发生反应，合成许多精细化工中间体。
[0003]目前碳酸亚乙烯酯的合成为两种液体液相在反应釜中搅拌反应，其反应效果不好，反应速度慢，效率低，且由于反应时间长，内部受热不均匀，容易形成焦油，造成资源浪费，能耗高，难以实现连续化生产，为此我们提出一种连续化生产碳酸亚乙烯酯的装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种连续化生产碳酸亚乙烯酯的装置，有利于提高反应速度，减少资源的浪费，提高合成率，有利于连续化生产，有利于提高装置的使用时效。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种连续化生产碳酸亚乙烯酯的装置，包括安装底座，所述安装底座顶部中部固定安装有第一加热板，所述第一加热板顶部固定安装有总反应釜，所述总反应釜四周均固定安装有第一反应釜、第二反应釜，所述第一反应釜底部固定安装有第二加热板，所述第二加热板固定安装于安装底座顶部，所述第二反应釜固定安装于安装底座顶部，所述安装底座底部固定安装有安装架，所述安装架顶部固定安装有水箱，所述总反应釜表面固定安装有冷凝管，所述总反应釜、第一反应釜、第二反应釜顶部均安装有密封垫。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述总反应釜内固定安装有采出管，所述采出管中部固定安装有采出泵，所述采出管顶部贯穿密封垫固定安装于总反应釜一侧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一反应釜内固定安装有第一抽取管，所述第一抽取管中部固定安装有第一抽取泵，所述第一抽取管顶部贯穿密封垫固定安装有第一喷头，所述第一喷头贯穿总反应釜固定安装于总反应釜一侧，所述第一反应釜内顶部固定安装有第一下料管。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二反应釜内固定安装有第二抽取管，所述第二抽取管中部固定安装有第二抽取泵，所述第二抽取管顶部贯穿密封垫固定安装有第二喷头，所述第二喷头贯穿总反应釜固定安装于总反应釜一侧，所述第二反应釜内顶部固定安装有第二下料管。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述水箱内底部固定安装有潜水泵，所述潜水泵输出端固定安装有转换器，所述转换器上固定安装有排水管、抽水管，所述抽水管与
水箱内底面贴合，所述排水管贯穿水箱与冷凝管一端固定连接，所述冷凝管另一端贯穿水箱固定安装于水箱内顶部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述总反应釜、第一反应釜、第二反应釜内均电镀有保护层，且保护层为耐磨层与耐腐蚀层。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设置的总反应釜与第一反应釜，第二反应釜，有利于提高装置的合成效率，降低资源浪费，通过设置在总反应釜四周的第一反应釜与第二反应釜，有利于实现连续化生产，有利于提高装置的实用性，有利于提高装置的使用时效；
[0013]2、通过设置的水箱连接冷凝管一端，冷凝管另一端固定安装在水箱内，有利于对总反应釜进行控温，有利于提高反应的反应速率，有利于提高装置的实用性，通过水资源的循环利用，有利于节约资源，提高装置的使用时效。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构主观视图；
[0015]图2为本技术整体结构示意图；
[0016]图3为本技术整体结构俯视图；
[0017]其中：1、安装底座；2、总反应釜；21、采出管；22、采出泵；23、第一加热板；3、第一反应釜；31、第一抽取管；32、第一抽取泵；33、第一喷头；34、第一下料管；35、第二加热板；4、第二反应釜；41、第二抽取管；42、第二抽取泵；43、第二喷头；44、第二下料管；5、水箱；51、潜水泵；52、转换器；53、排水管；54、抽水管；6、安装架；7、密封垫；8、冷凝管。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]实施例:
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提供一种连续化生产碳酸亚乙烯酯的装置，包括安装底座1，安装底座1顶部中部固定安装有第一加热板23，第一加热板23顶部固定安装有总反应釜2，总反应釜2四周均固定安装有第一反应釜3、第二反应釜4，第一反应釜3底部固定安装有第二加热板35，第二加热板35固定安装于安装底座1顶部，第二反应釜4固定安装于安装底座1顶部，安装底座1底部固定安装有安装架6，安装架6顶部固定安装有水箱5，总反应釜2表面固定安装有冷凝管8，总反应釜2、第一反应釜3、第二反应釜4顶部均安装有密封垫7；通过设置的总反应釜2与第一反应釜3，第二反应釜4，有利于提高装置的合成效率，降低资源浪费，通过设置在总反应釜2四周的第一反应釜3与第二反应釜4，有利于实现连续化生产，有利于提高装置的实用性，有利于提高装置的使用时效。
[0021]在另外一个实施例中，本实施例公开了总反应釜内部结构，如图2所示，总反应釜2
内固定安装有采出管21，采出管21中部固定安装有采出泵22，采出管21顶部贯穿密封垫7固定安装于总反应釜2一侧；通过设置在总反应釜2内的采出管21与采出泵22，有利于对合成液进行采集，采出管21高度限制采集液位，有利于提高装置的实用性，提高装置的使用时效。
[0022]在另外一个实施例中，本实施例公开了第一反应釜内部结构，如图2所示，第一反应釜3内固定安装有第一抽取管31，第一抽取管31中部固定安装有第一抽取泵32，第一抽取管31顶部贯穿密封垫7固定安装有第一喷头33，第一喷头33贯穿总反应釜2固定安装于总反应釜2一侧，第一反应釜3内顶部固定安装有第一下料管34；通过设置在第一反应釜3内的第一抽取管31对溶液进行收取，通过设置的第一抽取泵32将液体抽到第一喷头33内，送进总反应釜2内，有利于提高装置的实用性，提高装置的使用时效。
[0023]在另外一个实施例中，本实施例公开了第二反应釜内部结构，如图2所示，第二反应釜4内固定安装有第二抽取管41，第二抽取管41中部固定安装有第二抽取泵42，第二抽取管41顶部贯穿密封垫7固定安装有第二喷头43，第二喷头43贯穿总反应釜2固定安装于总反应釜本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续化生产碳酸亚乙烯酯的装置，包括安装底座(1)，所述安装底座(1)顶部中部固定安装有第一加热板(23)，其特征在于：所述第一加热板(23)顶部固定安装有总反应釜(2)，所述总反应釜(2)四周均固定安装有第一反应釜(3)、第二反应釜(4)，所述第一反应釜(3)底部固定安装有第二加热板(35)，所述第二加热板(35)固定安装于安装底座(1)顶部，所述第二反应釜(4)固定安装于安装底座(1)顶部，所述安装底座(1)底部固定安装有安装架(6)，所述安装架(6)顶部固定安装有水箱(5)，所述总反应釜(2)表面固定安装有冷凝管(8)，所述总反应釜(2)、第一反应釜(3)、第二反应釜(4)顶部均安装有密封垫(7)。2.根据权利要求1所述的一种连续化生产碳酸亚乙烯酯的装置，其特征在于：所述总反应釜(2)内固定安装有采出管(21)，所述采出管(21)中部固定安装有采出泵(22)，所述采出管(21)顶部贯穿密封垫(7)固定安装于总反应釜(2)一侧。3.根据权利要求1所述的一种连续化生产碳酸亚乙烯酯的装置，其特征在于：所述第一反应釜(3)内固定安装有第一抽取管(31)，所述第一抽取管(31)中部固定安装有第一抽取泵(32)，所述第一抽取管(31)顶部贯穿密封垫(7)固定安装有第一喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴毅杰，万保坡，林刚，陈志峰，刘基斌，沈桢雨，
申请(专利权)人：泰兴华盛精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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