一种连续化合成氯代碳酸乙烯酯的制备线制造技术

本实用新型专利技术公开一种连续化合成氯代碳酸乙烯酯的制备线，包括储料罐和管式反应器，所述管式反应器设置于所述储料罐上方且通过连接管连通，所述储料罐顶部固定设置有进料管，所述管式反应器底部固定设置有进气管，其顶部连通有注液管和输气管，其外围设置有螺旋加热管和紫外灯，在使用过程中，通过设置管式反应器，螺旋叶螺旋角沿液体流动方向逐渐减小，碳酸乙烯酯从管式反应器顶部注液管进入其内部，受液体冲击力螺旋叶旋转，使碳酸乙烯酯进入紊流状态，增大碳酸乙烯酯与氯气之间的作用面积和作用时间，且紊流的流体可对管壁起到一定的清洁作用，便于后期维护，有效提升生产效率和产品质量。产品质量。产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种连续化合成氯代碳酸乙烯酯的制备线


[0001]本技术涉及氯代碳酸乙烯酯制备
，具体为一种连续化合成氯代碳酸乙烯酯的制备线。

技术介绍

[0002]氯代碳酸乙烯酯，也称氯代乙烯羧酸酯，是一种无色透明的液体。可用作有机合成催化剂和有机溶剂，但也是一种危险物质，具有刺激性和腐蚀性，需要严格注意使用方法和安全措施。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN115572279A，专利技术提供一种强制外循环制备氯代碳酸乙烯酯的方法，属于氯代碳酸乙烯酯领域。所述强制外循环制备氯代碳酸乙烯酯的方法，将预定量的碳酸乙烯酯、复合催化剂投入至氯化反应器内；开启碳酸乙烯酯外循环，氯化反应器内的碳酸乙烯酯经预热后，经文丘里管喷射器喷射回流至氯化反应器内；在碳酸乙烯酯持续循环回流条件下，通入氯气，在紫外光照射环境下，保温回流反应。但上述结构在使用时，碳酸乙烯酯由喷射器喷射至氯化反应器内，喷口处压力较大且流量较小，导致制备效率较低，不适合连续化合成氯代碳酸乙烯酯。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种连续化合成氯代碳酸乙烯酯的制备线。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种连续化合成氯代碳酸乙烯酯的制备线，包括储料罐和管式反应器，所述管式反应器设置于所述储料罐上方且通过连接管连通，所述储料罐顶部固定设置有进料管，所述管式反应器底部固定设置有进气管，其顶部连通有注液管和输气管，其外围设置有螺旋加热管和紫外灯。
[0007]优选的，所述储料罐底部固定设置有排料管，所述排料管上设置有截流阀，所述截流阀上方且位于排料管上连通有循环管，所述循环管上设置有循环阀，所述循环管一端连接有循环泵，所述循环泵另一端连接有所述注液管。
[0008]优选的，所述管式反应器通过顶部所述输气管连接有回收装置。
[0009]优选的，所述管式反应器包括管壁，所述管壁内设置有同轴的螺旋叶，所述螺旋叶轴线处固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部转动连接有固定块。
[0010]优选的，所述固定块周向均匀设置有若干弹性杆，所述弹性杆下方且位于所述管壁内侧固定设置有卡块，所述弹性杆远离所述固定块一端与所述管壁内侧贴合且底端卡接在所述卡块上。
[0011]优选的，所述螺旋叶螺旋角沿液体流动方向逐渐减小。
[0012]优选的，所述储料罐为不锈钢材质，所述管式反应器为玻璃材质。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置管式反应器，螺旋叶螺旋角沿液体流动方向逐渐减小，碳酸乙烯酯从管式反应器顶部注液管进入其内部，受液体冲击力螺旋叶旋转，使碳酸乙烯酯进入紊流状态，增大碳酸乙烯酯与氯气之间的作用面积和作用时间，且紊流的流体可对管壁起到一定的清洁作用，便于后期维护，有效提升生产效率和产品质量。
[0015]2、本技术中，通过设置回收装置，管式反应器顶部残余气体通过输气管进入回收装置，氯化氢气体用纯水吸收，剩余未反应的氯气回收利用。
[0016]本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0017]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术所述一种连续化合成氯代碳酸乙烯酯的制备线储料罐和管式反应器的立体图；
[0019]图2是本技术所述一种连续化合成氯代碳酸乙烯酯的制备线的装置示意图；
[0020]图3是本技术所述一种连续化合成氯代碳酸乙烯酯的制备线管式反应器的上剖视图；
[0021]图4是本技术所述一种连续化合成氯代碳酸乙烯酯的制备线管式反应器内螺旋叶的立体图。
[0022]附图标记说明如下：1、储料罐；2、管式反应器；201、管壁；202、螺旋叶；203、支撑杆；204、固定块；205、弹性杆；206、卡块；3、连接管；4、进料管；5、进气管；6、注液管；7、输气管；8、螺旋加热管；9、排料管；10、循环管；11、截流阀；12、循环阀；13、循环泵；14、回收装置。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0026]实施例
[0027]如图1
‑
图4所示，一种连续化合成氯代碳酸乙烯酯的制备线，包括储料罐1和管式反应器2，管式反应器2设置于储料罐1上方且通过连接管3连通，储料罐1顶部固定设置有进料管4，管式反应器2底部固定设置有进气管5，其顶部连通有注液管6和输气管7，其外围设置有螺旋加热管8和紫外灯。
[0028]在本实施例中，储料罐1底部固定设置有排料管9，排料管9上设置有截流阀11，截流阀11上方且位于排料管9上连通有循环管10，循环管10上设置有循环阀12，循环管10一端
连接有循环泵13，循环泵13另一端连接有注液管6。
[0029]在本实施例中，管式反应器2通过顶部输气管7连接有回收装置14，管式反应器2顶部残余气体通过输气管7进入回收装置14，氯化氢气体用纯水吸收，剩余未反应的氯气回收利用。
[0030]在本实施例中，管式反应器2包括管壁201，管壁201内设置有同轴的螺旋叶202，螺旋叶202轴线处固定连接有支撑杆203，支撑杆203顶部通过轴承连接有固定块204。
[0031]在本实施例中，固定块204周向均匀设置有若干弹性杆205，弹性杆205下方且位于管壁201内侧固定设置有卡块206，弹性杆205远离固定块204一端与管壁201内侧贴合且底端卡接在卡块206上。
[0032]在本实施例中，螺旋叶202螺旋角沿液体流动方向逐渐减小，碳酸乙烯酯从管式反应器2顶部注液管6进入其内部，受液体冲击力螺旋叶202旋转，使碳酸乙烯酯进入紊流状态，增大碳酸乙烯酯与氯气之间的作用面积和作用时间，且紊流的流体可对管壁201起到一定的清洁作用，便于后期维护，有效提升生产效率和产品质量。
[0033]在本实施例中，储料罐1为不锈钢材质，管式反应器2为玻璃材质。
[0034]工作原理：使用时，由储料罐1顶端进料管4置入预热后的碳酸乙烯酯液体，打开循环阀12启动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续化合成氯代碳酸乙烯酯的制备线，包括储料罐(1)和管式反应器(2)，其特征在于：所述管式反应器(2)设置于所述储料罐(1)上方且通过连接管(3)连通，所述储料罐(1)顶部固定设置有进料管(4)，所述管式反应器(2)底部固定设置有进气管(5)，其顶部连通有注液管(6)和输气管(7)，其外围设置有螺旋加热管(8)和紫外灯。2.根据权利要求1所述的一种连续化合成氯代碳酸乙烯酯的制备线，其特征在于：所述储料罐(1)底部固定设置有排料管(9)，所述排料管(9)上设置有截流阀(11)，所述截流阀(11)上方且位于排料管(9)上连通有循环管(10)，所述循环管(10)上设置有循环阀(12)，所述循环管(10)一端连接有循环泵(13)，所述循环泵(13)另一端连接有所述注液管(6)。3.根据权利要求1所述的一种连续化合成氯代碳酸乙烯酯的制备线，其特征在于：所述管式反应器(2)通过顶部所述输气管(7)连接有回收装置(14)。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：于辉，王磊，徐炎，林刚，冯婷，许磊，季晓斌，
申请(专利权)人：泰兴华盛精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：