本实用新型专利技术公开了一种氯代碳酸乙烯酯生产搅拌装置，包括搅拌箱，搅拌箱的内部设有透明搅拌罐，透明搅拌罐的上端设有进料管，且其下端设有出料管，透明搅拌罐的上端与搅拌箱内壁固定有支撑板，搅拌箱的内顶壁一端固定有驱动电机，驱动电机的输出轴固定有主动轮，主动轮表面设有皮带，主动轮的一端设有从动轮，且主动轮和从动轮通过皮带连接，主动轮和从动轮的下端均固定有搅拌轴，搅拌轴滑动贯穿支撑板及透明搅拌罐内部，且其延伸至透明搅拌罐底端，搅拌轴表面等距固定有搅拌叶，搅拌箱的内壁两端均连接有紫外灯，支撑板的上侧一端设有蓄电池，搅拌箱的外壁设有PLC控制器；对内部反应物进行充分的混合，加快混合质量及反应速率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种氯代碳酸乙烯酯生产搅拌装置
[0001]本技术涉及氯代碳酸乙烯脂
，特别是涉及一种氯代碳酸乙烯酯生产搅拌装置。
技术介绍
[0002]氯代碳酸乙烯酯主要应用于制备锂电池电解液氟代碳酸乙烯酯和碳酸亚乙烯酯。高纯度氯代碳酸乙烯酯也可以直接作为锂电池电解液阻燃添加剂，改善锂电池电解液的循环性能，提高使用寿命。在氯代碳酸乙烯酯生产中需要用到搅拌装置对反应剂进行混合处理。
[0003]但现有对氯代碳酸乙烯酯生产中的搅拌装置搅拌不均匀，导致氯代碳酸乙烯酯与反应剂不能充分的混合，从而降低了两者的反应速率，为此我们提出一种氯代碳酸乙烯酯生产搅拌装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种氯代碳酸乙烯酯生产搅拌装置，能提高氯代碳酸乙烯酯与反应剂混合质量的有益效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种氯代碳酸乙烯酯生产搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的下端对称固定有支撑腿，所述搅拌箱的内部设有透明搅拌罐，所述透明搅拌罐的上端设有进料管，且其下端设有出料管，所述进料管和出料管均贯穿搅拌箱延伸至外端，且进料管和出料管表面均设有电磁阀，所述透明搅拌罐的上端与搅拌箱内壁固定有支撑板，所述搅拌箱的内顶壁一端固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有主动轮，所述主动轮表面设有皮带，所述主动轮的一端设有从动轮，且主动轮和从动轮通过皮带连接，所述主动轮和从动轮的下端均固定有搅拌轴，所述搅拌轴滑动贯穿支撑板的内部，且搅拌轴轴承贯穿透明搅拌罐的内部延伸至其底端，所述搅拌轴位于透明搅拌罐内部的表面等距固定有搅拌叶，所述搅拌箱的内壁两端均连接有紫外灯，所述支撑板的上侧一端设有蓄电池，所述搅拌箱的外壁设有PLC控制器，所述PLC控制器和蓄电池分别于驱动电机和紫外灯电连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌箱的表面对称铰接有检修门，且检修门与搅拌箱靠近的一侧边缘固定有密封条，所述搅拌箱的上端设有防尘板，且防尘板与搅拌箱通过螺栓连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述透明搅拌罐的底侧与搅拌箱之间对称固定有弹簧，
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述搅拌轴位于支撑板内部的表面均固定有转环，且支撑板的内部开设有与转环匹配的转槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述透明搅拌罐的内部底端对称固定有导板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌叶的表面等距开设有通孔。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、在紫外灯的工作下，催化两者的反应，通过驱动电机、主动轮、皮带、从动轮、搅拌轴和搅拌叶的配合，对内部的氯代碳酸乙烯酯和反应剂充分的混合，加快两者的混合质量及反应速率，搅拌轴和搅拌叶设置为两组，实现高效搅拌；
[0013]2、通过设置的检修门，便于对搅拌箱内部的紫外灯进行维修和更换，提高该装置的使用寿命，密封条的设置，增加检修门与搅拌箱之间的密封性，防止外部灰尘进入搅拌箱的内部，防尘板的设置，便于对驱动电机的散热，且防止灰尘进入搅拌箱的内部。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视图；
[0016]图3为图1中a处的放大结构示意图；
[0017]图中：1、搅拌箱；2、透明搅拌罐；3、紫外灯；4、支撑板；401、转槽；5、驱动电机；6、主动轮；7、从动轮；8、皮带；9、搅拌轴；901、转环；10、搅拌叶；11、蓄电池；12、PLC控制器；13、进料管；14、出料管；15、支撑腿；16、弹簧；17、检修门；18、防尘板；19、导板。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]实施例：
[0020]如图1所示，一种氯代碳酸乙烯酯生产搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的下端对称固定有支撑腿15，搅拌箱1的内部设有透明搅拌罐2，透明搅拌罐2的上端设有进料管13，且其下端设有出料管14，进料管13和出料管14均贯穿搅拌箱1延伸至外端，且进料管13和出料管14表面均设有电磁阀，透明搅拌罐2的上端与搅拌箱1内壁固定有支撑板4，搅拌箱1的内顶壁一端固定有驱动电机5，驱动电机5的输出轴固定有主动轮6，主动轮6表面设有皮带8，主动轮6的一端设有从动轮7，且主动轮6和从动轮7通过皮带8连接，主动轮6和从动轮7的下端均固定有搅拌轴9，搅拌轴9滑动贯穿支撑板4的内部，且搅拌轴9轴承贯穿透明搅拌罐2的内部延伸至其底端，搅拌轴9位于透明搅拌罐2内部的表面等距固定有搅拌叶10，搅拌箱1的内壁两端均连接有紫外灯3，支撑板4的上侧一端设有蓄电池11，搅拌箱1的外壁设有PLC控制器12，PLC控制器12和蓄电池11分别于驱动电机5和紫外灯3电连接；
[0021]首先将物料和反应剂从进料管13处导入透明搅拌罐2的内部，PLC控制器12控制紫外灯3工作，在紫外灯3的工作下，催化两者的反应，在控制紫外灯3的同时控制驱动电机5工作，驱动电机5带动主动轮6转动，主动轮6通过皮带8的作用带动从动轮7转动，主动轮6和从动轮7带动下端的搅拌轴9及搅拌轴9表面的搅拌叶10对内部物料充分的混合，加快混合质
量及反应速率，搅拌轴9和搅拌叶10设置为两组，实现高效搅拌。
[0022]在另外一个实施例中，如图1和图2所示，本实施例公开了，搅拌箱1的表面对称铰接有检修门17，且检修门17与搅拌箱1靠近的一侧边缘固定有密封条，搅拌箱1的上端设有防尘板18，且防尘板18与搅拌箱1通过螺栓连接；
[0023]通过设置的检修门17，便于对搅拌箱1内部的紫外灯3进行维修和更换，提高该装置的使用寿命，密封条的设置，增加检修门17与搅拌箱1之间的密封性，防止外部灰尘进入搅拌箱1的内部，防尘板18的设置，便于对驱动电机5的散热，且防止灰尘进入搅拌箱1的内部。
[0024]在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，透明搅拌罐2的底侧与搅拌箱1之间对称固定有弹簧16；通过弹簧16的设置，减少搅拌箱1和透明搅拌罐2之间的摩擦，且透明搅拌罐2的稳定性较高。
[0025]在另外一个实施例中，如图1和图3所示，本实施例公开了，两个搅拌轴9位于支撑板4内部的表面均固定有转环901，且支撑板4的内部开设有与转环901匹配的转槽401；通过转环901和转槽401的配合，增大搅拌轴9的支撑力，同时提高了搅拌轴9的稳定性。
[0026]在另外一个实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氯代碳酸乙烯酯生产搅拌装置，包括搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)的下端对称固定有支撑腿(15)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的内部设有透明搅拌罐(2)，所述透明搅拌罐(2)的上端设有进料管(13)，且其下端设有出料管(14)，所述进料管(13)和出料管(14)均贯穿搅拌箱(1)延伸至外端，且进料管(13)和出料管(14)表面均设有电磁阀，所述透明搅拌罐(2)的上端与搅拌箱(1)内壁固定有支撑板(4)，所述搅拌箱(1)的内顶壁一端固定有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴固定有主动轮(6)，所述主动轮(6)表面设有皮带(8)，所述主动轮(6)的一端设有从动轮(7)，且主动轮(6)和从动轮(7)通过皮带(8)连接，所述主动轮(6)和从动轮(7)的下端均固定有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)滑动贯穿支撑板(4)的内部，且搅拌轴(9)轴承贯穿透明搅拌罐(2)的内部延伸至其底端，所述搅拌轴(9)位于透明搅拌罐(2)内部的表面等距固定有搅拌叶(10)，所述搅拌箱(1)的内壁两端均连接有紫外灯(3)，所述支撑板(4)的上侧一端设有蓄电池(11)，所述搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：林刚，吴毅杰，万保坡，陈志峰，于辉，王晨悦，
申请(专利权)人：泰兴华盛精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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