一种连续裂解有机玻璃再生制MMA反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连续裂解有机玻璃再生制MMA反应装置，具体涉及化工设备领域，包括反应釜、进料缓冲箱以及进料斗，所述反应釜顶端开设有进料口，所述反应釜和进料缓冲箱内部设有翻动机构；所述翻动机构包括第二转轴，所述反应釜内部设有第三转轴，所述第二转轴外端固定设有多个第一搅拌杆，所述第三转轴外端固定设有多个第二搅拌杆，多个所述第三转轴和多个第二搅拌杆高低交错，所述进料缓冲箱内部设有螺旋输送轴，所述第二转轴顶端设有第一动力机构，所述螺旋输送轴一侧设有第二动力机构。本实用新型专利技术通过翻动机构可以在物料加热反应的时候不断翻动，使物料可以充分反应，最大限度的利用物料。限度的利用物料。限度的利用物料。

【技术实现步骤摘要】
一种连续裂解有机玻璃再生制MMA反应装置


[0001]本技术实施例涉及化工设备领域，具体涉及一种连续裂解有机玻璃再生制MMA反应装置。

技术介绍

[0002]MMA是甲基丙烯酸甲酯，是一种有机化合物，是一种重要的化工原料，是生产透明塑料聚甲基丙烯酸甲酯的单体，也与其他乙烯基单体共聚得到不同性质的产品，用于制造有机玻璃、涂料、润滑油添加剂、塑料、粘合剂、树脂、木材浸润剂、电机线圈浸透剂、离子交换树脂、纸张上光剂、纺织印染助剂、皮革处理剂、印染助剂和绝缘灌注材料等。
[0003]现有技术存在以下不足：大多数连续裂解有机玻璃再生制MMA反应装置进料之后不能将原料充分翻动，使得原料不能充分利用，浪费原材料。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供一种连续裂解有机玻璃再生制MMA反应装置，通过翻动机构可以在物料加热反应的时候不断翻动，使物料可以充分反应，最大限度的利用物料，以解决现有技术中由于大多数连续裂解有机玻璃再生制MMA反应装置进料之后不能将原料充分翻动，导致原料不能充分利用，浪费原材料的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种连续裂解有机玻璃再生制MMA反应装置，包括反应釜、进料缓冲箱以及进料斗，所述进料缓冲箱固定设在反应釜顶端，所述进料斗固定设在进料缓冲箱一侧，所述反应釜顶端开设有进料口，所述进料口设在进料缓冲箱内部，所述反应釜和进料缓冲箱内部设有翻动机构；
[0006]所述翻动机构包括第二转轴，所述第二转轴底端与反应釜内部底端通过轴承活动连接，所述第二转轴顶端延伸出反应釜顶端并与反应釜通过轴承活动连接，所述反应釜内部设有第三转轴，所述第三转轴底端与反应釜内部底端通过轴承活动连接，所述第三转轴顶端延伸出反应釜顶端并与反应釜通过轴承活动连接，所述第二转轴外端固定设有多个第一搅拌杆，所述第三转轴外端固定设有多个第二搅拌杆，多个所述第三转轴和多个第二搅拌杆高低交错，所述进料缓冲箱内部设有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴一端与进料缓冲箱内部一侧壁通过轴承活动连接，所述螺旋输送轴另一端延伸出进料缓冲箱一侧并与反应釜通过轴承活动连接，所述螺旋输送轴一侧设有第一动力机构，所述第二转轴顶端设有第二动力机构。
[0007]进一步地，所述第一动力机构包括第一转轴、第一电机、两个第一皮带轮以及第一皮带，所述第一转轴一端与反应釜一侧通过轴承活动连接，所述第一电机固定设在反应釜一侧，所述第一转轴另一端与第一电机输出轴一端固定连接，两个第一皮带轮分别套设在螺旋输送轴和第一转轴外端，所述第一皮带设在两个第一皮带轮之间，所述第二动力机构包括第二电机、两个第二皮带轮以及第二皮带，所述第二电机固定设在反应釜顶端，所述第二电机输出轴底端与第二转轴顶端固定连接，两个所述第二皮带轮分别套设在第二转轴和
第三转轴外端，所述第二皮带设在两个第二皮带轮之间。
[0008]进一步地，所述反应釜内部底端固定设有多个加热管，多个所述加热管顶端固定设有导热板。
[0009]进一步地，所述反应釜底端固定设有废渣输送管道，所述废渣输送管道顶端穿过导热板延伸至反应釜内部，所述废渣输送管道上固定设有开关阀。
[0010]进一步地，所述废渣输送管道底端固定设有收集箱，所述收集箱一侧设有密封门，所述密封门和收集箱通过铰链铰接，所述密封门一侧固定设有把手。
[0011]进一步地，所述反应釜前端固定设有观察窗。
[0012]进一步地，所述反应釜底端固定设有多个支撑柱，多个所述支撑柱底端固定设有底座，所述收集箱底部与底座顶端接触。
[0013]本技术实施例具有如下优点：
[0014]本技术通过进料斗将物料输送到进料缓冲箱内部，通过第二动力机构带动螺旋输送轴转动，螺旋输送轴转动可以输送进料缓冲箱内部存储的物料，物料会穿过进料口落入反应釜内部，第二动力机构带动第二转轴、第三转轴、第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，第一搅拌杆和第二搅拌杆同时转动可以将反应釜内部的物料不断翻动，与现有技术相比，可以在物料加热反应的时候不断翻动，使物料可以充分反应，最大限度的利用物料。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的翻动机构的剖视图；
[0019]图3为本技术提供的图2的A部结构放大图；
[0020]图4为本技术提供的图2的B部结构放大图；
[0021]图5为本技术提供的固定块的立体图；
[0022]图中：1反应釜、2进料缓冲箱、3进料斗、4螺旋输送轴、5第一转轴、6第一电机、7第一皮带轮、8第一皮带、9第二转轴、10第三转轴、11第一搅拌杆、12第二搅拌杆、13第二电机、14第二皮带轮、15第二皮带、16废渣输送管道、17收集箱、18密封门、19观察窗、20支撑柱、21底座、22进料口、23加热管、24导热板。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本
说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照说明书附图1
‑
5，该实施例的一种连续裂解有机玻璃再生制MMA反应装置，包括反应釜1、进料缓冲箱2以及进料斗3，所述进料缓冲箱2固定设在反应釜1顶端，所述进料斗3固定设在进料缓冲箱2一侧，所述反应釜1顶端开设有进料口22，所述进料口22设在进料缓冲箱2内部，所述反应釜1和进料缓冲箱2内部设有翻动机构；
[0025]所述翻动机构包括第二转轴9，所述第二转轴9底端与反应釜1内部底端通过轴承活动连接，所述第二转轴9顶端延伸出反应釜1顶端并与反应釜1通过轴承活动连接，所述反应釜1内部设有第三转轴10，所述第三转轴10底端与反应釜1内部底端通过轴承活动连接，所述第三转轴10顶端延伸出反应釜1顶端并与反应釜1通过轴承活动连接，所述第二转轴9外端固定设有多个第一搅拌杆11，所述第三转轴10外端固定设有多个第二搅拌杆12，多个所述第三转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续裂解有机玻璃再生制MMA反应装置，包括反应釜（1）、进料缓冲箱（2）以及进料斗（3），所述进料缓冲箱（2）固定设在反应釜（1）顶端，所述进料斗（3）固定设在进料缓冲箱（2）一侧，所述反应釜（1）顶端开设有进料口（22），所述进料口（22）设在进料缓冲箱（2）内部，其特征在于：所述反应釜（1）和进料缓冲箱（2）内部设有翻动机构；所述翻动机构包括第二转轴（9），所述第二转轴（9）底端与反应釜（1）内部底端通过轴承活动连接，所述第二转轴（9）顶端延伸出反应釜（1）顶端并与反应釜（1）通过轴承活动连接，所述反应釜（1）内部设有第三转轴（10），所述第三转轴（10）底端与反应釜（1）内部底端通过轴承活动连接，所述第三转轴（10）顶端延伸出反应釜（1）顶端并与反应釜（1）通过轴承活动连接，所述第二转轴（9）外端固定设有多个第一搅拌杆（11），所述第三转轴（10）外端固定设有多个第二搅拌杆（12），多个所述第三转轴（10）和多个第二搅拌杆（12）高低交错，所述进料缓冲箱（2）内部设有螺旋输送轴（4），所述螺旋输送轴（4）一端与进料缓冲箱（2）内部一侧壁通过轴承活动连接，所述螺旋输送轴（4）另一端延伸出进料缓冲箱（2）一侧并与反应釜（1）通过轴承活动连接，所述螺旋输送轴（4）一侧设有第一动力机构，所述第二转轴（9）顶端设有第二动力机构。2.根据权利要求1所述的一种连续裂解有机玻璃再生制MMA反应装置，其特征在于：所述第一动力机构包括第一转轴（5）、第一电机（6）、两个第一皮带轮（7）以及第一皮带（8），所述第一转轴（5）一端与反应釜（1）一侧通过轴承活动连接，所述第一电机（6）固定设在反应釜（1）一侧，所述第一转轴（5）另一端与第一电机（6）输出轴一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘婉芝，南沈，陈繁成，
申请(专利权)人：江西益泰节能环保有限公司，
类型：新型
国别省市：