本发明专利技术涉及生产自动化设备技术领域,公开了一种芯片缓存机构,用于对承载于芯片载具的芯片进行存储,所述芯片缓存机构包括平台安装板、设置在所述平台安装板上的料匣升降组件、接料输送线和推料组件;所述料匣升降组件用于缓存芯片载具,并带动其进行升降运动;所述接料输送线用于输送流入的芯片载具,并将芯片载具输送至所述料匣升降组件的料匣口;所述推料组件用于将所述料匣口处的芯片载具,推入所述料匣升降组件内进行缓存。本发明专利技术能够实现自动存储芯片,提高生产效率,提高自动化程度。提高自动化程度。提高自动化程度。
【技术实现步骤摘要】
一种芯片缓存机构
[0001]本专利技术涉及生产自动化设备
,更具体的说,特别涉及一种芯片缓存机构。
技术介绍
[0002]芯片在使用前需要确定每个芯片的品质等级和性能,需要经过多次的检测及按品质等级进行分选。现有的芯片检测设备是单机使用,并采用人工进行上下料,其周转采用弹匣式周转盒,而每次的检测及分选时间都会比较长,需要很多人力。为减少人力,提高设备的自动化程度,需要把各检测单机组合成一条生产线,并配合机械手取放料,所以要进行缓存机构存储部分芯片来配合产线设备,便于后工序使用。同时也避免在前序机构不能使用时,可以人工把整盒单匣式周转盒放入,为后序工序设备供料,不需要停线,避免产生损失。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术存在的技术问题,提供一种芯片缓存机构,能够实现自动存储芯片,提高了生产效率和自动化程度。
[0004]为了解决以上提出的问题,本专利技术采用的技术方案为:
[0005]一种芯片缓存机构,用于对承载于芯片载具的芯片进行存储,所述芯片缓存机构包括平台安装板、设置在所述平台安装板上的料匣升降组件、接料输送线和推料组件;
[0006]所述料匣升降组件用于缓存芯片载具,并带动芯片载具进行升降运动;
[0007]所述接料输送线用于承接芯片载具,并将芯片载具输送至所述料匣升降组件的料匣口;
[0008]所述推料组件用于将所述料匣口处的芯片载具,推入所述料匣升降组件内进行缓存。
[0009]进一步的,所述料匣升降组件包括设置在所述平台安装板上的电机升降座、相对设置在电机升降座上的步进马达和缓存料匣,所述步进马达丝杆的端部穿过电机升降座并与缓存料匣位置相对应。
[0010]进一步的,所述电机升降座上设置有护板和弹簧压件,两者之间设置所述缓存料匣;所述电机升降座上设置连接所述弹簧压件的传动轴。
[0011]进一步的,所述电机升降座上设置起导向作用的导向轴,所述导向轴的端部穿过所述电机升降座并连接有顶升支撑板,所述顶升支撑板位于所述护板一侧。
[0012]进一步的,所述接料输送线包括设置在平台安装板的传送带安装板、设置在所述传送带安装板上的滚轮组件,所述滚轮组件上设置有输送带;所述传送带安装板上设置连接滚轮轴的步进电机,驱动输送带传送带动滚轮组件输送芯片载具。
[0013]进一步的,所述传送带安装板通过支撑板设置在平台安装板上;所述支撑板和平台安装板之间设置有滑动配合的移动板和滑道。
[0014]进一步的,所述推料组件包括电机推料底板、设置在电机推料底板上的直线导轨、与所述直线导轨滑动配合的螺母座,所述螺母座上设置丝杆步进电机,所述丝杆步进电机
连接有推杆板;所述螺母座上设置有连接推杆板的气缸。
[0015]进一步的,所述缓存机构还包括用于对芯片夹具进行定位并使其落入芯片载具中的定位组件,所述定位组件包括气缸座、设置在气缸座上的定位气缸,所述定位气缸上设置顶板,所述顶板上设置用于定位芯片夹具的定位销;所述顶板上设置用于连接真空气管的有第一快速接头。
[0016]进一步的,所述缓存机构还包括用于将芯片载具阻挡的阻挡组件,所述阻挡组件包括阻挡气缸座、设置在所述阻挡气缸座上的阻挡气缸,所述阻挡气缸上设置阻挡芯片夹具的挡块。
[0017]进一步的,所述缓存机构还包括用于将芯片载具压紧的压紧组件,所述压紧组件包括压紧气缸座、设置在压紧气缸座上的压紧气缸,所述压紧气缸连接用于压紧芯片载具的侧推板。
[0018]与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:
[0019]本专利技术提供的芯片存储机构,通过设置料匣升降组件缓存芯片载具,并通过接料输送线输送流入的芯片载具以及放置有芯片夹具的芯片载具,由推料组件将芯片载具可靠地推入料匣升降组件中实现芯片可靠缓存,能够解决在自动化生产线上自动存储芯片的问题,并能够满足产线设备的节拍,能够实现自动存储芯片,并大大提高了机构的生产效率,也提高了自动化程度。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术中的方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。其中:
[0021]图1为本专利技术实施例芯片缓存机构的结构示意图。
[0022]图2为本专利技术实施例料匣升降组件的结构示意图。
[0023]图3为本专利技术实施例料匣升降组件中弹簧压件的结构示意图。
[0024]图4为本专利技术实施例接料输送线的结构示意图。
[0025]图5为本专利技术实施例推料组件的结构示意图。
[0026]图6为本专利技术实施例定位组件的结构示意图。
[0027]图7为本专利技术实施例阻挡组件的结构示意图。
[0028]图8为本专利技术实施例压紧组件的主视图。
[0029]图9为本专利技术实施例压紧组件的俯视图。
[0030]图10为本专利技术实施例检测传感器组件的示意图。
[0031]附图标记说明如下:1
‑
平台安装板、2
‑
检测传感器组件、3
‑
料匣升降组件、4
‑
接料输送线、5
‑
推料组件、6
‑
定位组件、7
‑
阻挡组件、8
‑
感器组件、31
‑
电机升降座、32
‑
步进马达、33
‑
缓存料匣、34
‑
丝杆连接板、35
‑
导向轴、36
‑
传动轴、37
‑
安装板件、38
‑
顶升支撑板、39
‑
缓冲垫、310
‑
护板、311
‑
料匣盖板、312
‑
弹簧压件、41
‑
传送带安装板、42
‑
支撑板、43
‑
滚轮组件、44
‑
步进电机、45
‑
步进电机座、46
‑
输送带、48
‑
移动板、49
‑
加强筋板、431
‑
传动轮组、432
‑
输料轮组、51
‑
直线导轨、52
‑
电机推料底板、53
‑
电机安装板、54
‑
丝杆步进电机、55
‑
螺母座、57
‑
推杆板、58
‑
气缸、59
‑
导柱、5101
‑
第一推料传感器、5102
‑
第二推料传感器、5103
‑
第三推料传感器、513
‑
轴承座、514
‑
轴承、515
‑
无油衬套、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种芯片缓存机构,用于对承载于芯片载具的芯片进行存储,其特征在于:所述芯片缓存机构包括平台安装板、设置在所述平台安装板上的料匣升降组件、接料输送线和推料组件;所述料匣升降组件用于缓存芯片载具,并带动芯片载具进行升降运动;所述接料输送线用于承接芯片载具,并将芯片载具输送至所述料匣升降组件的料匣口;所述推料组件用于将所述料匣口处的芯片载具,推入所述料匣升降组件内进行缓存。2.根据权利要求1所述的芯片缓存机构,其特征在于:所述料匣升降组件包括设置在所述平台安装板上的电机升降座、相对设置在电机升降座上的步进马达和缓存料匣,所述步进马达丝杆的端部穿过电机升降座并与缓存料匣位置相对应。3.根据权利要求2所述的芯片缓存机构,其特征在于:所述电机升降座上设置有护板和弹簧压件,两者之间设置所述缓存料匣;所述电机升降座上设置连接所述弹簧压件的传动轴。4.根据权利要求3所述的芯片缓存机构,其特征在于:所述电机升降座上设置起导向作用的导向轴,所述导向轴的端部穿过所述电机升降座并连接有顶升支撑板,所述顶升支撑板位于所述护板一侧。5.根据权利要求1所述的芯片缓存机构,其特征在于:所述接料输送线包括设置在平台安装板的传送带安装板、设置在所述传送带安装板上的滚轮组件,所述滚轮组件上设置有输送带;所述传送带安装板上设置连接滚轮轴的步进电机,...
【专利技术属性】
技术研发人员:欧志荣,刘旭海,温志刚,唐政,高云峰,
申请(专利权)人:深圳市大族电机科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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