一种竹地板生产用圆竹刮青设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竹地板生产用圆竹刮青设备，属于圆竹刮青技术领域，包括U形架与安装在U形架一端面的电机，所述U形架相对立的两个内壁面之间通过轴承一转动安装有往复丝杠，往复丝杠的一端与电机的输出轴固定连接，往复丝杠上的滑座底端安装有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的伸缩轴端部安装有底板一，底板一下表面的前侧安装有弧形板一；该竹地板生产用圆竹刮青设备，通过设置往复丝杠、同步带和同步轮，利用滑座在往复丝杠上来回运作的过程带动刀片作用动，配合同步轮和同步带的作用带动转轴一转动，转轴一带动固定组件转动，从而带动圆竹转动，对圆竹进行全方位的彻底刮青，无残留，提高产品质量，实现自动化。实现自动化。实现自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种竹地板生产用圆竹刮青设备


[0001]本技术属于圆竹刮青技术
，具体涉及一种竹地板生产用圆竹刮青设备。

技术介绍

[0002]竹地板是以竹为原材料，经刨皮、蒸煮、涂胶、热压等工序加工生成工业用竹胶板，或装修用竹地板，圆竹中含有大量的优质纤维，实际用途很广，竹木可编织用具、竹帘、竹席、竹棚、竹篱、扇骨、伞骨、灯笼等；其采用天然材质，无静电、防霉、防蛀、易清洁保养，丰富的编制造型及材质选择，多样化产品可适用于各种场所，随着科学技术的不断进步，社会经济的不断发展，人们对竹木的需求也越来越大，很多家居、工艺品市场对竹木需求不断扩大，需要大量的竹木产品，竹木的需求已经远远大于供应量，但是在制作各种精美竹编工艺品前必须对竹子表面进行刮除竹青，这样可以减轻竹子后处理加工工艺难度。
[0003]目前市场上现有的竹木刮青装置结构复杂，移动使用不方便，且现有的机器中对竹木刮青不彻底，有残留，导致产品质量下降，影响美观，而且不能实现自动化。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种竹地板生产用圆竹刮青设备，通过设置往复丝杠、同步带和同步轮，利用滑座在往复丝杠上来回运作的过程带动刀片左右运动，配合同步轮和同步带的作用带动转轴一转动，转轴一带动固定组件转动，从而带动圆竹转动，对圆竹进行全方位的彻底刮青，无残留，提高产品质量，实现自动化以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上现有的竹木刮青装置结构复杂，移动使用不方便，且现有的机器中对竹木刮青不彻底，有残留，导致产品质量下降，影响美观，而且不能实现自动化问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种竹地板生产用圆竹刮青设备，包括U形架与安装在U形架一端面的电机，所述U形架相对立的两个内壁面之间通过轴承一转动安装有往复丝杠，所述往复丝杠的一端与电机的输出轴固定连接，所述往复丝杠上的滑座底端安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的伸缩轴端部安装有底板一，所述底板一下表面的前侧安装有弧形板一，所述弧形板一上螺纹连接有螺栓一，所述螺栓一上通过轴承四转动安装有弧形板二，且弧形板二的上表面与底板一的下表面相接触，所述弧形板一和弧形板二相对立的两个侧面上均安装有刀片，所述U形架的一端面通过轴承二转动安装有转轴一，所述转轴一的一端穿过U形架的一端面并延伸到U形架的内部，所述转轴一的一端和电机的输出轴上均安装有同步轮，两个所述同步轮通过同步带传动连接，所述转轴一的一端安装有固定板一，所述固定板一的左侧面设置有固定组件，所述U形架的另一端面设置有移动组件。
[0006]采用上述方案，通过设置往复丝杠、同步带和同步轮，利用滑座在往复丝杠上来回运作的过程带动刀片左右运动，配合同步轮和同步带的作用带动转轴一转动，转轴一带动固定组件转动，从而带动圆竹转动，对圆竹进行全方位的彻底刮青，无残留，提高产品质量，
实现自动化；通过设置移动组件，对圆竹进行压紧固定，提高运作过程的稳定性。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述固定组件包括卡块一、卡块二、两个螺栓二、两个弹簧和两个螺母，所述卡块一与固定板一固定连接，两个所述螺栓二均穿过卡块二并与卡块一固定连接，两个所述螺母分别螺纹连接在两个螺栓二上，两个所述弹簧分别套接在两个螺栓二上。
[0008]采用上述方案，通过设置卡块一和卡块二，对圆竹进行固定，再配合螺栓二和弹簧，对不同直径的圆竹进行固定，利用弹簧的弹性使得卡块一和卡块二对圆竹的固定程度，不会太紧，也不会太松。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述移动组件包括电动伸缩杆二、固定板二、转轴二和半圆顶板，所述电动伸缩杆二通过支撑板安装在U形架的另一端面，且电动伸缩杆二的伸缩轴穿过U形架的另一端面并与固定板二固定连接，所述转轴二通过轴承三转动安装在固定板二上，所述半圆顶板安装在转轴二远离电动伸缩杆二的一端。
[0010]采用上述方案，通过设置电动伸缩杆二带动半圆顶板移动，方便对不同长度的圆竹进行刮青，增大使用程度，再配合转轴二的作用，使得半圆顶板在夹紧圆竹的同时也可以传动，架构简单。
[0011]上述方案中，需要说明的是，所述电机、电动伸缩杆一和电动伸缩杆二均与外接电源电性连接。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述U形架的内底面安装有接收框，所述接收框的前侧面开设有开口，且开口的内部铰接有挡板，所述接收框的内部设置有清除部。
[0013]采用上述方案，通过设置接收框，对圆竹刮青刮掉的竹屑进行收集，防止影响工作环境，再配合挡板，方便工作人员对接收框内的竹屑进行清理，防止堆积过多。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述清除部包括移动板和两个支撑杆二，所述接收框内壁的左右两侧面均开设有凹槽二，所述移动板设置在接收框的内部，两个所述支撑杆二分别安装在移动板的左右两侧面，所述支撑杆二滑动安装在凹槽二的内部。
[0015]采用上述方案，通过设置移动板、凹槽二和支撑杆二，方便工作人员将接收框内的竹屑轻易的推出，操作方便。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述U形架相对立的两个内壁面之间安装有长板，所述长板的下表面开设有两个凹槽一，所述往复丝杠上滑座上表面的前后两侧面均安装有支撑杆一，所述支撑杆一的顶部滑动安装在与凹槽一的内部。
[0017]采用上述方案，通过设置支撑杆一和凹槽一，利用支撑杆一在凹槽一内滑动，从而增大了滑座运作的稳定性，架构简单。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]该竹地板生产用圆竹刮青设备，通过设置往复丝杠、同步带和同步轮，利用滑座在往复丝杠上来回运作的过程带动刀片作用动，配合同步轮和同步带的作用带动转轴一转动，转轴一带动固定组件转动，从而带动圆竹转动，对圆竹进行全方位的彻底刮青，无残留，提高产品质量，实现自动化；
[0020]该竹地板生产用圆竹刮青设备，通过设置卡块一和卡块二，对圆竹进行固定，再配合螺栓二和弹簧，对不同直径的圆竹进行固定，利用弹簧的弹性使得卡块一和卡块二对圆竹的固定程度，不会太紧，也不会太松。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术侧视剖面的结构示意图；
[0023]图3为本技术卡块一侧视的结构示意图；
[0024]图4为本技术U形架仰视剖面的结构示意图。
[0025]图中：1、U形架；2、电机；3、往复丝杠；4、滑座；5、电动伸缩杆一；6、底板一；7、弧形板一；8、弧形板二；9、刀片；10、螺栓一；11、转轴一；12、同步轮；13、同步带；14、固定板一；15、卡块一；16、卡块二；17、螺栓二；18、弹簧；19、螺母；20、电动伸缩杆二；21、固定板二；22、转轴二；23、半圆顶板；24、长板；25、支撑杆一；26、凹槽一；27、接收框；28、凹槽二；29、支撑杆二；30、移动板；31、挡板。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹地板生产用圆竹刮青设备，其特征在于：包括U形架(1)与安装在U形架(1)一端面的电机(2)，所述U形架(1)相对立的两个内壁面之间通过轴承一转动安装有往复丝杠(3)，所述往复丝杠(3)的一端与电机(2)的输出轴固定连接，所述往复丝杠(3)上的滑座(4)底端安装有电动伸缩杆一(5)，所述电动伸缩杆一(5)的伸缩轴端部安装有底板一(6)，所述底板一(6)下表面的前侧安装有弧形板一(7)，所述弧形板一(7)上螺纹连接有螺栓一(10)，所述螺栓一(10)上通过轴承四转动安装有弧形板二(8)，且弧形板二(8)的上表面与底板一(6)的下表面相接触，所述弧形板一(7)和弧形板二(8)相对立的两个侧面上均安装有刀片(9)，所述U形架(1)的一端面通过轴承二转动安装有转轴一(11)，所述转轴一(11)的一端穿过U形架(1)的一端面并延伸到U形架(1)的内部，所述转轴一(11)的一端和电机(2)的输出轴上均安装有同步轮(12)，两个所述同步轮(12)通过同步带(13)传动连接，所述转轴一(11)的一端安装有固定板一(14)，所述固定板一(14)的左侧面设置有固定组件，所述U形架(1)的另一端面设置有移动组件。2.根据权利要求1所述的竹地板生产用圆竹刮青设备，其特征在于：所述固定组件包括卡块一(15)、卡块二(16)、两个螺栓二(17)、两个弹簧(18)和两个螺母(19)，所述卡块一(15)与固定板一(14)固定连接，两个所述螺栓二(17)均穿过卡块二(16)并与卡块一(15)固定连接，两个所述螺母(19)分别螺纹连接在两个螺栓二(17)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹乐，朱昌松，谢玉香，
申请(专利权)人：安徽志昌竹木科技有限公司，
类型：新型
国别省市：