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一种挤压竹块成型装置制造方法及图纸

技术编号:30281314 阅读:22 留言:0更新日期:2021-10-09 21:49
本实用新型专利技术涉及一种挤压成型装置,尤其涉及一种挤压竹块成型装置。本实用新型专利技术提供一种可以高效率和自动化进行竹块挤压操作的挤压竹块成型装置。一种挤压竹块成型装置,包括有底板、电机和推料机构等;底板上后部左侧安装有电机,底板上中部设有推料机构,电机与推料机构相连接。本实用新型专利技术通过设有推料机构,可以利用电机的动力快速高效地对竹子进行挤压,高效的生产出竹块,不再需要工人手工制作竹块,有效的减少了工人的劳动强度,同时制作出的竹块品质稳定,质量较高,同时本实用新型专利技术通过设有出料机构,可以有效避免制作完成的竹块由于被推板推动到处乱飞,从而导致工人不方便收集竹块乃至被飞出的竹块击伤的情况发生。收集竹块乃至被飞出的竹块击伤的情况发生。收集竹块乃至被飞出的竹块击伤的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种挤压竹块成型装置


[0001]本技术涉及一种挤压成型装置,尤其涉及一种挤压竹块成型装置。

技术介绍

[0002]竹子是一种在我国南方地区十分常见的植物,用途广泛,尤其是可以处理成竹块来做成竹席、坐垫等夏季常用的物品。
[0003]但是,传统的竹块制作方法较为复杂,通常需要很多道工序,又只能依靠工人使用简单的工具对竹块进行挤压,需要耗费较多的人力,且劳动强度较大,效率较低,手工制作出的竹块良品率也较低,出品不够稳定,可能会影响后续的使用。
[0004]因此,设计一种可以自动地对竹块进行挤压成型以节省时间提高效率的挤压竹块成型装置。

技术实现思路

[0005]为了克服以往制作竹块效率较低和劳动强度较大的缺点,本技术的技术问题:提供一种可以高效率和自动化进行竹块挤压操作的挤压竹块成型装置。
[0006]本技术的技术实施方案是:一种挤压竹块成型装置,包括有底板、电机和推料机构,底板上后部左侧安装有电机,底板上中部设有推料机构,电机与推料机构相连接。
[0007]进一步的是,推料机构包括有第一转轴、圆盘、第一固定架、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第一滑轮、第一弹簧、第一螺帽和推板,电机输出轴上设有第一转轴,第一转轴上设有圆盘,底板上滑动式设有推板,第一固定架与推板配合,推板与圆盘相连接,底板上中部前侧设有第一连接杆,第一连接杆右侧转动式设有第二连接杆,第二连接杆前部设有第三连接杆,第三连接杆右侧转动式设有第一滑轮,第二连接杆与底板之间连接有第一弹簧,第一固定架上设有第一螺帽,第一螺帽与第三连接杆滑动式连接。
[0008]进一步的是,还包括有放料机构,底板上部右侧设有放料机构,放料机构与推板配合,放料机构包括有第二固定架、放料板、弹簧组件、第四连接杆和第二滑轮,底板上右侧中部设有放料板,底板上右侧设有2个第二固定架,第二固定架右侧设有弹簧组件,弹簧组件上转动式连接有第四连接杆,第四连接杆上设有第二滑轮,第二滑轮与放料板相接触。
[0009]进一步的是,还包括有出料机构,出料机构包括有支撑杆、第二螺帽、第五连接杆、第二弹簧、挡板和第三滑轮,底板上前部设有支撑杆,支撑杆上滑动式设有两个第五连接杆,第五连接杆上部滑动式连接有第三滑轮,第五连接杆上设有第二螺帽,第二螺帽与第三滑轮配合,第五连接杆下部连接有挡板,第五连接杆上绕有第二弹簧,第二弹簧与第三滑轮和支撑杆连接。
[0010]进一步的是,底板采用不锈钢材质。
[0011]有益效果:
[0012]1、通过设有推料机构,可以利用电机的动力快速高效的对竹子进行挤压,高效的生产竹块,不再需要工人手工制作竹块,有效的减少了工人的劳动强度,同时制作出的竹块
品质稳定,质量较高。
[0013]2、本技术通过设有出料机构,可以有效避免制作完成的竹块由于被推板推动到处乱飞,从而导致工人不方便收集竹块乃至被飞出的竹块击伤的情况发生。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的底板和电机立体结构示意图。
[0016]图3为本技术的圆盘、第一固定架和第二连接杆立体结构示意图。
[0017]图4为本技术的第一转轴、第三连接杆和第一滑轮立体结构示意图。
[0018]图5为本技术的放料机构立体结构示意图。
[0019]图6为本技术的出料机构立体结构示意图。
[0020]其中,上述附图包括以下附图标记:1、底板,2、电机,3、推料机构,31、第一转轴,32、圆盘,33、第一固定架,34、第一连接杆,35、第二连接杆, 36、第三连接杆,37、第一滑轮,38、第一弹簧,39、第一螺帽,310、推板, 4、放料机构,41、第二固定架,42、放料板,43、弹簧组件,44、第四连接杆, 45、第二滑轮,5、出料机构,51、支撑杆,52、第二螺帽,53、第五连接杆, 54、第二弹簧,55、挡板,56、第三滑轮。
具体实施方式
[0021]以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述,但不限制本技术的保护范围和应用范围。
[0022]实施例1
[0023]一种挤压竹块成型装置,如图1、图2、图3和图4所示,包括有底板1、电机2和推料机构3,底板1上后部左侧安装有电机2,底板1上中部设有推料机构3,电机2与推料机构3相连接。
[0024]当人们需要对竹子进行挤压时,人们首先将竹子放置好,随后打开电机2,电机2输出轴转动带动推料机构3运作,推料机构3推动竹子进行挤压,挤压完成后人们取出挤压好的竹块,不再使用时关闭电机2即可,如需再次使用,重复以上操作。
[0025]推料机构3包括有第一转轴31、圆盘32、第一固定架33、第一连接杆34、第二连接杆35、第三连接杆36、第一滑轮37、第一弹簧38、第一螺帽39和推板310,电机2输出轴上设有第一转轴31,第一转轴31上设有圆盘32,底板1 上设有第一固定架33,底板1上滑动式设有推板310,第一固定架33与推板310 配合,推板310与圆盘32相连接,底板1上中部前侧设有第一连接杆34,第一连接杆34右侧转动式设有第二连接杆35,第二连接杆35前部设有第三连接杆 36,第三连接杆36右侧转动式设有第一滑轮37,第二连接杆35与底板1之间连接有第一弹簧38,第一固定架33上设有第一螺帽39,第一螺帽39与第三连接杆36滑动式连接。
[0026]当人们将竹子放置在推板310前侧后,人们打开电机2,电机2输出轴转动带动第一转轴31转动,第一转轴31转动带动圆盘32转动,圆盘32转动带动推板310在第一固定架33内前后运动,推板310向前滑动时,推板310推动竹子向前运动通过第一滑轮37,在竹子通过第一滑轮37时,由于竹块的挤压第三连接杆36向上运动,第三连接杆36带动第二连接杆35向上运动,第二连接杆 35向上运动使第一弹簧38被拉伸,由于第一弹簧38有复原的势能,第
一弹簧 38给予第二连接杆35向下的拉力,第二连接杆35给予第三连接杆36向下的压力,第三连接杆36给予第一滑轮37向下的压力,第一滑轮37对竹子进行挤压,竹子通过第一滑轮37被挤压完成后,第一弹簧38复位带动第二连接杆35复位,第二连接杆35复位带动第三连接杆36,第三连接杆36带动第一滑轮37复位,圆盘32带动推板310向后滑动回到初始位置,完成一次操作,不再使用时关闭电机2即可,如需再次使用,重复以上操作即可。
[0027]实施例2
[0028]在实施例1的基础之上,如图5和图6所示,还包括有放料机构4,底板1 上部右侧设有放料机构4,放料机构4与推板310配合,放料机构4包括有第二固定架41、放料板42、弹簧组件43、第四连接杆44和第二滑轮45,底板1上右侧中部设有放料板42,底板1上右侧设有两个第二固定架41,第二固定架41 左部设有弹簧组件43,弹簧组件43上转动式连接有第四连接杆44,第四连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤压竹块成型装置,包括有底板(1)和电机(2),底板(1)上后部左侧安装有电机(2),其特征在于,还包括有推料机构(3),底板上中部设有推料机构(3),电机(2)与推料机构(3)相连接;推料机构(3)包括有第一转轴(31)、圆盘(32)、第一固定架(33)、第一连接杆(34)、第二连接杆(35)、第三连接杆(36)、第一滑轮(37)、第一弹簧(38)、第一螺帽(39)和推板(310),电机(2)输出轴上设有第一转轴(31),第一转轴(31)上设有圆盘(32),底板(1)上滑动式设有推板(310),第一固定架(33)与推板(310)配合,推板(310)与圆盘(32)相连接,底板(1)上中部前侧设有第一连接杆(34),第一连接杆(34)右侧转动式设有第二连接杆(35),第二连接杆(35)前部设有第三连接杆(36),第三连接杆(36)右侧转动式设有第一滑轮(37),第二连接杆(35)与底板(1)之间连接有第一弹簧(38),第一固定架(33)上设有第一螺帽(39),第一螺帽(39)与第三连接杆(36)滑动式连接。2.根据权利要求1所述的一种挤压竹块成型装置,其特征在于,还包括有放料机构(4),底板(1)上部右侧设有放料机构(4),放料机构(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭水财
申请(专利权)人:谭水财
类型:新型
国别省市:

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