本实用新型专利技术涉及一种切竹片装置，尤其涉及一种自动切竹片装置。本实用新型专利技术的技术问题是：提供一种可以自动进行下料，且可以切割成形状一致的竹片的自动切竹片装置。一种自动切竹片装置，包括有底座、放料机构和推料机构，底座顶部设有放料机构，放料机构顶部设有推料机构。本实用新型专利技术通过把足量的竹子放置在储料箱，下料组件带动压块，致使下料板转动，竹子自动掉落在放置台，进而达到自动下料的效果；通过卡板推动竹子使用固定的剖刀进行切割，切割出来的竹子才能大小形状一致。出来的竹子才能大小形状一致。出来的竹子才能大小形状一致。
【技术实现步骤摘要】
一种自动切竹片装置
[0001]本技术涉及一种切竹片装置，尤其涉及一种自动切竹片装置。
技术介绍
[0002]竹子是高大乔木状禾草类植物，该植物看似高大挺拔，但实际上却是“草”它生长在热带、亚热带和暖温带地区。
[0003]自动切竹片装置是一种方便于人们切割竹子的一种装置，人们一般在手动切割竹子的情况下，不仅危险性高，而且效率低下，无法在指定时间内完成任务量，并且手动切出的竹片大小形状不一。
[0004]综合上述现有技术存在的问题，需要设计一种可以自动进行下料，且可以切割成形状一致的竹片的自动切竹片装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有手动切竹片较危险，且工作效率慢的缺点，本技术的技术问题是：提供一种可以自动进行下料，且可以切割成形状一致的竹片的自动切竹片装置。
[0006]一种自动切竹片装置，包括有底座、放料机构和推料机构，底座顶部设有放料机构，放料机构顶部设有推料机构。
[0007]进一步地，放料机构包括有第一安装台、第一安装柱、放置台、推块和剖刀，底座顶部左侧设有第一安装台，底座顶部中间设有第一安装柱，第一安装柱顶端连接有放置台，放置台顶部滑动式设有推块，放置台顶部右侧设有剖刀。
[0008]进一步地，推料机构包括有第二安装台、电机、环形框、推板、转杆、卡板和弹簧，第一安装台后侧设有第二安装台，第二安装台顶部设有电机，第一安装台顶部后侧设有环形框，环形框内滑动式设有推板，电机的输出轴前侧连接有转杆，转杆与推板配合，推板右侧设有卡板，推板和卡板之间对称连接有弹簧。
[0009]进一步地，还包括有落料机构，落料机构包括有第二安装柱、储料箱、下料组件、压块和下料板，底座顶部右后侧对称连接有第二安装柱，第二安装柱顶端之间连接有储料箱，储料箱前侧左右两部均设有下料组件，下料组件前侧左部设有压块，卡板后侧和压块配合，放置台右侧后侧设有下料板。
[0010]进一步地，还包括有收集机构，收集机构包括有收料板、收集箱和把手，放置台右侧设有收料板，底座顶部右侧设有收集箱，收集箱左侧设有把手。
[0011]进一步地，弹簧为压缩弹簧。
[0012]本技术的有益效果：1、本技术达到了可以自动进行下料，且可以切割成形状一致的效果；
[0013]2、通过把竹子放在储料箱，储料箱左右两侧对称下料组件带动压块，致使下料板转动，竹子自动掉落在放置台，进而达到自动下料的效果；
[0014]3、通过卡板推动竹子使用固定的剖刀进行切割，切割出来的竹子才能大小形状一
致。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术放料机构的立体结构示意图。
[0017]图3为本技术推料机构的立体结构示意图。
[0018]图4为本技术落料机构的立体结构示意图。
[0019]图5为本技术收集机构的立体结构示意图。
[0020]附图标号：1_底座，2_放料机构，21_第一安装台，22_第一安装柱，23_放置台，24_推块，25_剖刀，3_推料机构，31_第二安装台，32_电机，33_环形框，34_推板，35_转杆，36_卡板，37_弹簧，4_落料机构，41_第二安装柱，42_储料箱，43_下料组件，44_压块，45_下料板，5_收集机构，51_收料板，52_收集箱，53_把手。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步地进行说明。
[0022]实施例1
[0023]一种自动切竹片装置，如图1
‑
5所示，包括有底座1、放料机构2和推料机构3，底座1顶部设有放料机构2，放料机构2顶部设有推料机构3。
[0024]当人们需要将竹子切割成竹片时，首先将竹子放置在放料机构2上，然后启动推料机构3，推料机构3将竹子向右侧推动，使其被放料机构2切割成一片片。
[0025]放料机构2包括有第一安装台21、第一安装柱22、放置台23、推块24和剖刀25，底座1顶部左侧设有第一安装台21，底座1顶部中间设有第一安装柱22，第一安装柱22顶端连接有放置台23，放置台23顶部滑动式设有推块24，放置台23顶部右侧设有剖刀25。
[0026]人们可以将竹子放置在放置台23右侧，然后推料机构3会将推块24向右推动，从而带动竹子向右移动至与剖刀25接触，剖刀25便能将竹子切割成片状，之后推料机构3会带动推块24向左复位，此时人们再次将竹子放置在放置台23上即可，如此往复，便能不断对竹子进行切片。
[0027]推料机构3包括有第二安装台31、电机32、环形框33、推板34、转杆35、卡板36和弹簧37，第一安装台21后侧设有第二安装台31，第二安装台31顶部设有电机32，第一安装台21顶部后侧设有环形框33，环形框33内滑动式设有推板34，电机32的输出轴前侧连接有转杆35，转杆35与推板34配合，推板34右侧设有卡板36，推板34和卡板36之间对称连接有弹簧37。
[0028]人们首先启动电机32，电机32的输出轴会带动转杆35不断转动，从而带动推板34不断左右移动，进而带动卡板36左右移动，弹簧37随之压缩和拉伸，卡板36左右移动便能带动推块24左右移动，当人们不需要切割竹片时，关闭电机32即可。
[0029]还包括有落料机构4，落料机构4包括有第二安装柱41、储料箱42、下料组件43、压块44和下料板45，底座1顶部右后侧对称连接有第二安装柱41，第二安装柱41顶端之间连接有储料箱42，储料箱42前侧左右两部均设有下料组件43，下料组件43前侧左部设有压块44，卡板36后侧和压块44配合，放置台23右侧后侧设有下料板45。
[0030]当卡板36与压块44接触时，会将压块44和下料组件43向下推动，从而带动下料板45也逆时针转动，进而使得下料组件43和下料板45处于同一平面，如此储料箱42内侧一根竹子便能自动掉落在放置台23上，当卡板36与压块44不再接触时，下料组件43就会自动复位，进而带动下料板45自动复位。
[0031]还包括有收集机构5，收集机构5包括有收料板51、收集箱52和把手53，放置台23右侧设有收料板51，底座1顶部右侧设有收集箱52，收集箱52左侧设有把手53。
[0032]被切割完毕的竹子会通过收料板51自动掉落在收集箱52内，当收集箱52内的竹片装满后，通过把手53将收集箱52内的竹子取出即可。
[0033]本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动切竹片装置，其特征是：包括有底座（1）、放料机构（2）和推料机构（3），底座（1）顶部设有放料机构（2），放料机构（2）顶部设有推料机构（3）；放料机构（2）包括有第一安装台（21）、第一安装柱（22）、放置台（23）、推块（24）和剖刀（25），底座（1）顶部左侧设有第一安装台（21），底座（1）顶部中间设有第一安装柱（22），第一安装柱（22）顶端连接有放置台（23），放置台（23）顶部滑动式设有推块（24），放置台（23）顶部右侧设有剖刀（25）。2.按照权利要求1所述的一种自动切竹片装置，其特征是：推料机构（3）包括有第二安装台（31）、电机（32）、环形框（33）、推板（34）、转杆（35）、卡板（36）和弹簧（37），第一安装台（21）后侧设有第二安装台（31），第二安装台（31）顶部设有电机（32），第一安装台（21）顶部后侧设有环形框（33），环形框（33）内滑动式设有推板（34），电机（32）的输出轴前侧连接有转杆（35），转杆（35）与推板（34）...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭水财，
申请(专利权)人：谭水财，
类型：新型
国别省市：
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