一种高温轴向型补偿器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温轴向型补偿器，包括波纹管，所述波纹管的顶部和底部均设置有固定法兰，所述固定法兰上设置有三组安装条，所述安装条与所述固定法兰之间通过焊接连接，所述安装条与所述固定法兰之间还设置有定位机构，所述定位机构包括安装块和限位块，所述限位块的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有插条，所述插条的外部设置有两组挡板；本实用新型专利技术通过设计的定位机构，便于在将安装条焊接到固定法兰上时可以对安装条进行限位，方便操作人员对安装条进行焊接，在焊接时只需一位操作人员进行操作便可，操作方便，步骤简单，提高了操作人员的焊接效率。提高了操作人员的焊接效率。提高了操作人员的焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高温轴向型补偿器


[0001]本技术属于补偿器
，具体涉及一种高温轴向型补偿器。

技术介绍

[0002]高温轴向型补偿器可补偿高温管道的轴向变形，是由一组或两组波纹管和连接件组成。
[0003]现有的补偿器在生产的时候，需要将安装条通过焊接设备焊接到固定法兰上，焊接时需要一位操作人员用手扶住安装条，另一位操作人员使用焊接设备将安装条焊接到固定法兰上，该操作方式需要两人相互配合完成存在操作不便的现象，给操作人员的操作带来影响，降低操作人员焊接效率的问题，为此我们提出一种高温轴向型补偿器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高温轴向型补偿器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的补偿器在生产的时候，需要将安装条通过焊接设备焊接到固定法兰上，焊接时需要一位操作人员用手扶住安装条，另一位操作人员使用焊接设备将安装条焊接到固定法兰上，该操作方式需要两人相互配合完成存在操作不便的现象，给操作人员的操作带来影响，降低操作人员焊接效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温轴向型补偿器，包括波纹管，所述波纹管的顶部和底部均设置有固定法兰，所述固定法兰上设置有三组安装条，所述安装条与所述固定法兰之间通过焊接连接，所述安装条与所述固定法兰之间还设置有定位机构，所述定位机构包括安装块和限位块，所述限位块的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有插条，所述插条的外部设置有两组挡板，所述挡板与所述限位块之间设置有压缩弹簧，所述安装条的上表面设置有卡块，所述卡块的内部开设有凹槽，所述插条的底部可穿入所述凹槽的内部，所述插条的外部还设置有两组限位条。
[0006]优选的，所述插条与所述活动槽之间通过滑动连接，所述插条的顶部设置有手环。
[0007]优选的，所述固定法兰上设置有两组防护机构，所述防护机构包括防护板和两组第一魔术贴，所述防护板的正面和背面均设置有连接带，所述连接带的端部设置有第二魔术贴，所述第二魔术贴与所述第一魔术贴之间粘贴连接。
[0008]优选的，两组所述第一魔术贴分别位于所述固定法兰的正面和背面，所述防护板的表面设置有密封圈。
[0009]优选的，所述安装条的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有四组螺帽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)本技术通过设计的定位机构，便于在将安装条焊接到固定法兰上时可以对安装条进行限位，方便操作人员对安装条进行焊接，在焊接时只需一位操作人员进行操作便可，操作方便，步骤简单，提高了操作人员的焊接效率。
[0012](2)本技术通过设计的防护机构，便于在对补偿器进行运输移动的过程中可以对波纹管进行防护，防止外界的异物和杂质容易进入波纹管的内部，影响后续补偿器使用的情况，防护效果好，提高了补偿器的使用效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的图1中A部放大结构示意图；
[0015]图3为本技术的安装条和卡块剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术的防护机构结构示意图；
[0017]图中：1、安装条；2、螺纹杆；3、防护板；4、固定法兰；5、波纹管；6、安装块；7、卡块；8、限位块；9、手环；10、限位条；11、活动槽；12、压缩弹簧；13、挡板；14、凹槽；15、连接带；16、密封圈；17、第一魔术贴；18、第二魔术贴；19、插条。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种高温轴向型补偿器，包括波纹管5，波纹管5的顶部和底部均设置有固定法兰4，固定法兰4上设置有三组安装条1，安装条1与固定法兰4之间通过焊接连接，安装条1与固定法兰4之间还设置有定位机构，定位机构包括安装块6和限位块8，限位块8的内部开设有活动槽11，活动槽11的内部设置有插条19，插条19的外部设置有两组挡板13，挡板13与限位块8之间设置有压缩弹簧12，安装条1的上表面设置有卡块7，卡块7的内部开设有凹槽14，插条19的底部可穿入凹槽14的内部，插条19的外部还设置有两组限位条10，插条19与活动槽11之间通过滑动连接，插条19的顶部设置有手环9，通过设计的定位机构，便于在将安装条1 焊接到固定法兰4上时可以对安装条1进行限位，方便操作人员对安装条1进行焊接，在焊接时只需一位操作人员进行操作便可，操作方便，步骤简单，提高了操作人员的焊接效率。
[0020]本实施例中，优选的，固定法兰4上设置有两组防护机构，防护机构包括防护板3和两组第一魔术贴17，防护板3的正面和背面均设置有连接带15，连接带15的端部设置有第二魔术贴18，第二魔术贴18与第一魔术贴17之间粘贴连接，两组第一魔术贴17分别位于固定法兰4的正面和背面，防护板3的表面设置有密封圈16，通过设计的防护机构，便于在对补偿器进行运输移动的过程中可以对波纹管5进行防护，防止外界的异物和杂质容易进入波纹管5的内部，影响后续补偿器使用的情况，防护效果好，提高了补偿器的使用效果。
[0021]本实施例中，优选的，安装条1的内部开设有螺纹槽，螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆2，螺纹杆2的外部螺纹连接有四组螺帽。
[0022]本实施例中，优选的，三组安装条1均匀分布于固定法兰4的外表面，固定法兰4的内部开设有安装孔。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：
[0024]本技术在使用的时候，将手环9向上移动，带动插条19向上移动，插条19带动限位条10和挡板13跟着向上移动，这时压缩弹簧12受到挡板13的挤压开始压缩，当手环9向上移动至合适位置后停止移动，这时将安装条1放在安装块6的上表面位置，并让凹槽14与插条19的底部位置相吻合，然后放开手环9，这时压缩弹簧12回伸，推动挡板13向下移动，挡板13带动插条19 跟着向下移动，插条19带动限位条10移动，随后插条19的底部便穿入凹槽14 的内部，此时即可对安装条1进行定位，最后操作人员使用焊接设备将安装条1 焊接在固定法兰4上便可；
[0025]当需要对补偿器进行运输移动时，将防护板3分别放在波纹管5的顶部和底部位置，并让防护板3上的密封圈16贴合波纹管5，然后将连接带15上的第二魔术贴18粘贴在第一魔术贴17上，这时便可安装好防护板3，当需到达目的地进行安装时，先将第二魔术贴18从第一魔术贴17上撕开，然后将防护板3 取下，这时防护板3上的密封圈16便脱离波纹管5，即可拆下防护板3。
[0026]尽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温轴向型补偿器，包括波纹管(5)，其特征在于：所述波纹管(5)的顶部和底部均设置有固定法兰(4)，所述固定法兰(4)上设置有三组安装条(1)，所述安装条(1)与所述固定法兰(4)之间通过焊接连接，所述安装条(1)与所述固定法兰(4)之间还设置有定位机构，所述定位机构包括安装块(6)和限位块(8)，所述限位块(8)的内部开设有活动槽(11)，所述活动槽(11)的内部设置有插条(19)，所述插条(19)的外部设置有两组挡板(13)，所述挡板(13)与所述限位块(8)之间设置有压缩弹簧(12)，所述安装条(1)的上表面设置有卡块(7)，所述卡块(7)的内部开设有凹槽(14)，所述插条(19)的底部可穿入所述凹槽(14)的内部，所述插条(19)的外部还设置有两组限位条(10)。2.根据权利要求1所述的一种高温轴向型补偿器，其特征在于：所述插条(19)与所述活动槽(11)之间通过滑动连接，所述插条(19)的顶部设置有手环...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑乐，金建军，
申请(专利权)人：石家庄市宇航波纹管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：