一种高温非金属补偿器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温非金属补偿器，包括中间接管以及两个端接管，所述中间接管的左右两端与两个端接管均通过波纹管固定连接，两个所述端接管的外围均固定套设有环板，两个所述环板之间设置有多个大拉杆，且所述大拉杆的两端分别贯穿两个环板，所述大拉杆的两端均螺纹连接有第一螺栓，所述中间接管的外壁焊接有多个固定块，多个所述固定块和环板之间均设置有小拉杆，且所述小拉杆的两端分别贯穿环板和固定块。本实用新型专利技术解决了现有的耐高温非金属补偿器在管道冷热交替温差较高时，波纹管形变程度较大，容易变形后无法恢复，导致再次升温后膨胀开裂，使得耐高温非金属补偿器的使用寿命短的问题。寿命短的问题。寿命短的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高温非金属补偿器


[0001]本技术涉及补偿器
，尤其涉及一种高温非金属补偿器。

技术介绍

[0002]补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节，由构成其工作主体的波纹管和端管、支架、法兰、导管等附件组成，属于一种补偿元件，利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移，也可用于降噪减振，在现代工业中用途广泛，供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。
[0003]现有的耐高温非金属补偿器在管道冷热交替温差较高时，波纹管形变程度较大，容易变形后无法恢复，导致再次升温后膨胀开裂，使得耐高温非金属补偿器的使用寿命短，为此，我们提出一种高温非金属补偿器。

技术实现思路

[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种高温非金属补偿器，解决了现有的耐高温非金属补偿器在管道冷热交替温差较高时，波纹管形变程度较大，容易变形后无法恢复，导致再次升温后膨胀开裂，使得耐高温非金属补偿器的使用寿命短的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术提供了一种高温非金属补偿器，包括中间接管以及两个端接管，所述中间接管的左右两端与两个端接管均通过波纹管固定连接，两个所述端接管的外围均固定套设有环板，两个所述环板之间设置有多个大拉杆，且所述大拉杆的两端分别贯穿两个环板，所述大拉杆的两端均螺纹连接有第一螺栓，所述中间接管的外壁焊接有多个固定块，多个所述固定块和环板之间均设置有小拉杆，且所述小拉杆的两端分别贯穿环板和固定块，所述小拉杆的两端均螺纹连接有第二螺栓，两个所述波纹管的外围均套设有环形防护罩，且环形防护罩的外壁和小拉杆固定连接，所述环形防护罩的内壁焊接有多个等距设置的抵板，所述抵板左右两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧远离抵板的一端和波纹管的外壁固定连接。
[0008]优选的，多个所述大拉杆的两端均加工有第一螺纹，所述大拉杆通过第一螺纹和第一螺栓螺纹连接。
[0009]优选的，多个所述小拉杆的两端均加工有第二螺纹，所述小拉杆通过第二螺纹和第二螺栓螺纹连接。
[0010]优选的，两个所述环板相互远离的一侧均固定连接有多个耳板，且所述耳板和端接管的外壁固定连接。
[0011]优选的，所述中间接管的中部外壁固定套设有固定环，且所述固定环固定套设在多个大拉杆的中部外围。
[0012]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置耳板，可有效防止环板的脱落，通过设置固定环，可进一步对中间接管、端接管进行定位固定，使得本实用补偿器管端更加牢固和稳定。
[0014]2、通过设置环形防护罩、抵板、弹簧等构件，不仅可以对波纹管进行外界防护，而且可避免冷热交替温差较高时波纹管形变程度过大，有效的保护波纹管，避免其变形过大后无法恢复以及再次升温后膨胀开裂，大大延长了本实用耐高温非金属补偿器的使用寿命，提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种高温非金属补偿器的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种高温非金属补偿器的A处放大结构示意图。
[0017]图中：1中间接管、2端接管、3波纹管、4环板、5大拉杆、6固定块、7小拉杆、8环形防护罩、91第一螺栓、92第二螺栓、10耳板、11固定环、12抵板、13弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种高温非金属补偿器，包括中间接管1以及两个端接管2，中间接管1的左右两端与两个端接管2均通过波纹管3固定连接，两个端接管2的外围均固定套设有环板4，两个环板4之间设置有多个大拉杆5，且大拉杆5的两端分别贯穿两个环板4，大拉杆5的两端均螺纹连接有第一螺栓91，中间接管1的外壁焊接有多个固定块6，多个固定块6和环板4之间均设置有小拉杆7，且小拉杆7的两端分别贯穿环板4和固定块6，小拉杆7的两端均螺纹连接有第二螺栓92，两个波纹管3的外围均套设有环形防护罩8，且环形防护罩8的外壁和小拉杆7固定连接，环形防护罩8的内壁焊接有多个等距设置的抵板12，抵板12左右两侧均固定连接有弹簧13，弹簧13远离抵板12的一端和波纹管3的外壁固定连接。
[0020]在一种可选的实施例中，多个大拉杆5的两端均加工有第一螺纹，大拉杆5通过第一螺纹和第一螺栓91螺纹连接。
[0021]在一种可选的实施例中，多个小拉杆7的两端均加工有第二螺纹，小拉杆7通过第二螺纹和第二螺栓92螺纹连接。
[0022]在一种可选的实施例中，两个环板4相互远离的一侧均固定连接有多个耳板10，且耳板10和端接管2的外壁固定连接。
[0023]在一种可选的实施例中，中间接管1的中部外壁固定套设有固定环11，且固定环11固定套设在多个大拉杆5的中部外围。
[0024]工作原理：首先本实用耐高温非金属补偿器通过设置耳板10，可有效防止环板4的脱落，通过设置固定环11，可进一步对中间接管1、端接管2进行定位固定，使得本实用补偿
器管端更加牢固和稳定，当中间接管1和端接管2内部通热气时，波纹管3受热膨胀，波纹管3的波浪状顶部区域被环形防护罩8的内壁所阻挡，波纹管3的波浪状侧边区域被抵板12所阻挡，可有效避免波纹管3变形过大后无法恢复以及再次升温后膨胀开裂，当中间接管1和端接管2内部通冷气时，波纹管3预冷收缩，波纹管3的波浪状区域在弹簧13拉力作用下，可有效防止波纹管3收缩形变过大而导致损坏，同时环形防护罩8又可以对波纹管3外部进行一步隔离防护，大大延长了本实用耐高温非金属补偿器的使用寿命，提高了装置的实用性。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温非金属补偿器，其特征在于，包括中间接管（1）以及两个端接管（2），所述中间接管（1）的左右两端与两个端接管（2）均通过波纹管（3）固定连接，两个所述端接管（2）的外围均固定套设有环板（4），两个所述环板（4）之间设置有多个大拉杆（5），且所述大拉杆（5）的两端分别贯穿两个环板（4），所述大拉杆（5）的两端均螺纹连接有第一螺栓（91），所述中间接管（1）的外壁焊接有多个固定块（6），多个所述固定块（6）和环板（4）之间均设置有小拉杆（7），且所述小拉杆（7）的两端分别贯穿环板（4）和固定块（6），所述小拉杆（7）的两端均螺纹连接有第二螺栓（92），两个所述波纹管（3）的外围均套设有环形防护罩（8），且环形防护罩（8）的外壁和小拉杆（7）固定连接，所述环形防护罩（8）的内壁焊接有多个等距设置的抵板（12），所述抵板（12）左右两侧均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡芬，
申请(专利权)人：武汉尤里斯复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：