一种工厂加工用双面高温耐磨毯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工厂加工用双面高温耐磨毯，涉及工厂设施技术领域，包括地毯主体，所述地毯主体包括有竖直对称的第一基层、第二基层、隔热层、第一加固层、第二加固层、第一耐磨层和第二耐磨层，所述地毯主体的两侧分别对称固定连接有第一连接件和第二连接件。本实用新型专利技术中，该地毯实现了双面性，使得该地毯可双面使用，增加了其实用性，通过气凝胶毡材质的隔热层增加了耐高温性能，通过丁苯橡胶材质的第一耐磨层和第二耐磨层增加了耐磨性能，通过卡块条、卡槽、第一纵轴、第二纵轴和弹力带之间的配合使用，既方便将两块地毯主体快速连接，又增加了两块地毯主体连接的稳固性，防止相邻的两块地毯主体之间存在间隙。

【技术实现步骤摘要】
一种工厂加工用双面高温耐磨毯
本技术涉及一种工厂设施
，具体是一种工厂加工用双面高温耐磨毯。
技术介绍
工厂又称制造厂，是一类用以生产货物的大型工业建筑物。大部分工厂都拥有以大型机器或设备构成的生产线。在世界近代史中泛指资本主义机器大生产，即使用机械化劳动代替手工劳动的资本主义工业场所。地毯是工厂内的其中一种设施，地毯主要为了防止工厂内的机械设备与地面直接接触，起到对机械设备的间接保护作用。但是现有技术中，多数工厂加工用地毯只能起到隔绝地面的作用，不具备耐高温和耐磨性能，导致其实用性较低，且多数工厂加工用地毯之间连接处的间隙随着使用时间的增加而增加，导致其使用效果降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工厂加工用双面高温耐磨毯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工厂加工用双面高温耐磨毯，包括地毯主体，所述地毯主体包括有竖直对称的第一基层、第二基层、隔热层、第一加固层、第二加固层、第一耐磨层和第二耐磨层，所述地毯主体的两侧分别对称固定连接有第一连接件和第二连接件，所述第一连接件远离地毯主体的一侧设置有卡块条，所述第二连接件远离地毯主体的一侧设置有卡槽。作为本技术进一步的方案：所述第一加固层处于第一基层临近第二基层的一侧，所述第二加固层处于第二基层临近第一基层的一侧，所述隔热层处于第一加固层与第二加固层之间，所述第一耐磨层处于第一基层远离第二基层的一侧，所述第二耐磨层处于第二基层远离第一基层的一侧，所述第一基层、第二基层、隔热层、第一加固层、第二加固层、第一耐磨层和第二耐磨层之间均固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述第一基层和第二基层均为一种尼龙材质的构件，所述隔热层为一种气凝胶毡材质的构件，所述第一加固层和第二加固层均为铁丝网层，所述第一耐磨层和第二耐磨层均为一种丁苯橡胶材质的构件。作为本技术再进一步的方案：所述第一基层和第二基层的厚度为3mm，所述隔热层的厚度为2mm，所述第一加固层和第二加固层的厚度为1mm，所述第一耐磨层和第二耐磨层的厚度为2mm。作为本技术再进一步的方案：所述第一连接件与卡块条一体成型，所述卡块条和卡槽的竖截面均为“凸”字形状，所述卡块条与卡槽相适配。作为本技术再进一步的方案：所述第一连接件的前后两侧对称固定连接有第一纵轴，所述第二连接件的前后两侧对称固定连接有第二纵轴，所述第一纵轴远离第一连接件一端的直径大于其自身其他部位的直径，所述第一纵轴临近第一连接件的一侧缠绕有弹力带，所述第二纵轴远离第二连接件一端的直径大于其自身其他部位的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该地毯实现了双面性，使得该地毯可双面使用，增加了其实用性，通过气凝胶毡材质的隔热层增加了耐高温性能，通过丁苯橡胶材质的第一耐磨层和第二耐磨层增加了耐磨性能，通过卡块条、卡槽、第一纵轴、第二纵轴和弹力带之间的配合使用，既方便将两块地毯主体快速连接，又增加了两块地毯主体连接的稳固性，防止相邻的两块地毯主体之间存在间隙，增加使用效果。附图说明图1为一种工厂加工用双面高温耐磨毯的结构示意图。图2为一种工厂加工用双面高温耐磨毯中部分分层剖视图的结构示意图。图3为一种工厂加工用双面高温耐磨毯中A放大的结构示意图。图中标记：1、地毯主体；11、第一基层；12、第二基层；13、隔热层；14、第一加固层；15、第二加固层；16、第一耐磨层；17、第二耐磨层；2、第一连接件；3、第二连接件；4、卡块条；5、卡槽；6、第二纵轴；7、第一纵轴；8、弹力带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种工厂加工用双面高温耐磨毯，包括地毯主体1，地毯主体1包括有竖直对称的第一基层11、第二基层12、隔热层13、第一加固层14、第二加固层15、第一耐磨层16和第二耐磨层17，第一加固层14处于第一基层11临近第二基层12的一侧，第二加固层15处于第二基层12临近第一基层11的一侧，隔热层13处于第一加固层14与第二加固层15之间，第一耐磨层16处于第一基层11远离第二基层12的一侧，第二耐磨层17处于第二基层12远离第一基层11的一侧，第一基层11、第二基层12、隔热层13、第一加固层14、第二加固层15、第一耐磨层16和第二耐磨层17之间均固定连接，第一基层11和第二基层12的厚度为3mm，隔热层13的厚度为2mm，第一加固层14和第二加固层15的厚度为1mm，第一耐磨层16和第二耐磨层17的厚度为2mm，第一基层11和第二基层12均为一种尼龙材质的构件，隔热层13为一种气凝胶毡材质的构件，第一加固层14和第二加固层15均为铁丝网层，第一耐磨层16和第二耐磨层17均为一种丁苯橡胶材质的构件，通过气凝胶毡材质的隔热层13增加了耐高温性能，通过铁丝网层的第一加固层14和第二加固层15增加了稳固性，通过丁苯橡胶材质的第一耐磨层16和第二耐磨层17增加了耐磨性能，通过第一基层11、第二基层12、隔热层13、第一加固层14、第二加固层15、第一耐磨层16和第二耐磨层17的对称设置，实现了双面性，使得该地毯可双面使用，地毯主体1的两侧分别对称固定连接有第一连接件2和第二连接件3，第一连接件2远离地毯主体1的一侧设置有卡块条4，第一连接件2与卡块条4一体成型，第二连接件3远离地毯主体1的一侧设置有卡槽5，卡块条4和卡槽5的竖截面均为“凸”字形状，卡块条4与卡槽5相适配，通过卡块条4与卡槽5方便将两块地毯主体1快速连接，第一连接件2的前后两侧对称固定连接有第一纵轴7，第二连接件3的前后两侧对称固定连接有第二纵轴6，第一纵轴7远离第一连接件2一端的直径大于其自身其他部位的直径，第一纵轴7临近第一连接件2的一侧缠绕有弹力带8，第二纵轴6远离第二连接件3一端的直径大于其自身其他部位的直径，通过弹力带8将第一纵轴7和第二纵轴6连接，增加了两块地毯主体1连接的稳固性。本技术的工作原理是：在安装过程中，通过卡块条4与卡槽5方便将两块地毯主体1快速连接，通过弹力带8将第一纵轴7和第二纵轴6连接，增加了两块地毯主体1连接的稳固性，防止相邻的两块地毯主体1之间存在间隙，在使用过程中，通过气凝胶毡材质的隔热层13增加了耐高温性能，通过铁丝网层的第一加固层14和第二加固层15增加了稳固性，通过丁苯橡胶材质的第一耐磨层16和第二耐磨层17增加了耐磨性能，通过第一基层11、第二基层12、隔热层13、第一加固层14、第二加固层15、第一耐磨层16和第二耐磨层17的对称设置，实现了该地毯的双面性，使得该地毯可双面使用，增加了其实用性。尽管参照前述实施例对本技术进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工厂加工用双面高温耐磨毯，包括地毯主体（1），其特征在于：所述地毯主体（1）包括有竖直对称的第一基层（11）、第二基层（12）、隔热层（13）、第一加固层（14）、第二加固层（15）、第一耐磨层（16）和第二耐磨层（17），所述地毯主体（1）的两侧分别对称固定连接有第一连接件（2）和第二连接件（3），所述第一连接件（2）远离地毯主体（1）的一侧设置有卡块条（4），所述第二连接件（3）远离地毯主体（1）的一侧设置有卡槽（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种工厂加工用双面高温耐磨毯，包括地毯主体（1），其特征在于：所述地毯主体（1）包括有竖直对称的第一基层（11）、第二基层（12）、隔热层（13）、第一加固层（14）、第二加固层（15）、第一耐磨层（16）和第二耐磨层（17），所述地毯主体（1）的两侧分别对称固定连接有第一连接件（2）和第二连接件（3），所述第一连接件（2）远离地毯主体（1）的一侧设置有卡块条（4），所述第二连接件（3）远离地毯主体（1）的一侧设置有卡槽（5）。


2.根据权利要求1所述的一种工厂加工用双面高温耐磨毯，其特征在于：所述第一加固层（14）处于第一基层（11）临近第二基层（12）的一侧，所述第二加固层（15）处于第二基层（12）临近第一基层（11）的一侧，所述隔热层（13）处于第一加固层（14）与第二加固层（15）之间，所述第一耐磨层（16）处于第一基层（11）远离第二基层（12）的一侧，所述第二耐磨层（17）处于第二基层（12）远离第一基层（11）的一侧，所述第一基层（11）、第二基层（12）、隔热层（13）、第一加固层（14）、第二加固层（15）、第一耐磨层（16）和第二耐磨层（17）之间均固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种工厂加工用双面高温耐磨毯，其特征在于：所述第一基层（11）和第二基层...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡芬，
申请(专利权)人：武汉尤里斯复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42