一种可调节的万向铰链型补偿器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节的万向铰链型补偿器，包括补偿器，所述补偿器之间连接有铰链，所述补偿器的表面对称固定有连接块，所述连接块之间连接有连接杆，所述补偿器的表面对称固定有固定块，其中一个所述固定块的端部固定有对接板A，另一个所述固定块的端部固定有对接板B，所述对接板B与对接板A卡合连接，所述对接板B与固定轴之间连接有固定轴，所述补偿器与铰链的内部设置有管道，所述补偿器的内壁等距离开设有内置槽；本实用新型专利技术通过设计的限位块，使得在需要把万向铰链型补偿器限位在管道表面上时，可以通过设计的内置槽、限位块和内置弹簧方便快捷的进行限位，相比较现有的技术，避免了万向铰链型补偿器滑动的情况出现。现。现。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的万向铰链型补偿器


[0001]本技术属于万向铰链型补偿器
，具体涉及一种可调节的万向铰链型补偿器。

技术介绍

[0002]万向铰链型补偿器由两个十字销轴，用长的中间拉板组合而成，它能吸收任意平面内的横向位移，它们的铰链与十字销轴具有承受内压推力能力。
[0003]现有的万向铰链型补偿器在使用时仍然存在一些不足之处：万向铰链型补偿器在与管道进行连接时，都是直接套设到管道表面上，现有的万向铰链型补偿器没有任何限位结构，从而导致了万向铰链型补偿器可能出现在管道表面上滑动的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节的万向铰链型补偿器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节的万向铰链型补偿器，包括补偿器，所述补偿器之间连接有铰链，所述补偿器的表面对称固定有连接块，所述连接块之间连接有连接杆，所述补偿器的表面对称固定有固定块，其中一个所述固定块的端部固定有对接板A，另一个所述固定块的端部固定有对接板B，所述对接板B与对接板A卡合连接，所述对接板B与固定轴之间连接有固定轴，所述补偿器与铰链的内部设置有管道，所述补偿器的内壁等距离开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有限位块，所述限位块与内置槽之间连接有内置弹簧。
[0006]优选的，所述对接板A的端部固定有焊接块，所述对接板B的表面开设有螺孔，所述焊接块的表面贯穿开设有贯穿孔，所述焊接块的表面设置有贯穿过贯穿孔内部与螺孔连接的限位螺杆，所述限位螺杆与螺孔卡合连接。
[0007]优选的，所述限位螺杆为金属材质构件，所述限位螺杆与螺孔的内壁贴合。
[0008]优选的，所述贯穿孔的横截面为圆形结构，所述贯穿孔与螺孔的横截面相等。
[0009]优选的，所述限位块的端部为弧形结构，所述限位块与管道的表面贴合。
[0010]优选的，所述对接板A的横截面为长方形结构，所述对接板A与对接板B的表面贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设计的限位块，使得在需要把万向铰链型补偿器限位在管道表面上时，可以通过设计的内置槽、限位块和内置弹簧方便快捷的进行限位，相比较现有的技术，避免了万向铰链型补偿器滑动的情况出现。
[0013]2.本技术通过设计的限位螺杆，使得在需要固定住补偿器，让补偿器无法随意位移时，可以通过设计的螺孔、贯穿孔和限位螺杆便捷牢固的对对接板A和对接板B进行固定限位。
附图说明
[0014]图1为本技术的外观结构示意图；
[0015]图2为本技术的管道结构示意图；
[0016]图3为本技术中图2的A处放大示意图；
[0017]图4为本技术中图1的B处放大示意图；
[0018]图中：1、补偿器；2、铰链；3、连接块；4、连接杆；5、固定块；6、对接板A；7、对接板B；8、固定轴；9、管道；10、内置槽；11、限位块；12、内置弹簧；13、焊接块；14、螺孔；15、贯穿孔；16、限位螺杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种可调节的万向铰链型补偿器，包括补偿器1，补偿器1之间连接有铰链2，补偿器1的表面对称固定有连接块3，连接块3之间连接有连接杆4，补偿器1的表面对称固定有固定块5，其中一个固定块5的端部固定有对接板A6，另一个固定块5的端部固定有对接板B7，对接板B7与对接板A6卡合连接，对接板B7与固定轴8之间连接有固定轴8，补偿器1与铰链2的内部设置有管道9，补偿器1的内壁等距离开设有内置槽10，内置槽10的内部设置有限位块11，限位块11与内置槽10之间连接有内置弹簧12，通过限位块11与管道9的表面卡合连接，便于对补偿器1与铰链2进行限位。
[0021]本实施例中，优选的，对接板A6的端部固定有焊接块13，对接板B7的表面开设有螺孔14，焊接块13的表面贯穿开设有贯穿孔15，焊接块13的表面设置有贯穿过贯穿孔15内部与螺孔14连接的限位螺杆16，限位螺杆16与螺孔14卡合连接，通过限位螺杆16与螺孔14卡合连接，便于对对接板A6与对接板B7进行限位。
[0022]本实施例中，优选的，限位螺杆16为金属材质构件，限位螺杆16与螺孔14的内壁贴合，便于限位螺杆16与螺孔14卡合连接。
[0023]本实施例中，优选的，贯穿孔15的横截面为圆形结构，贯穿孔15与螺孔14的横截面相等，便于限位螺栓16贯穿过贯穿孔15的内部与螺孔14连接。
[0024]本实施例中，优选的，限位块11的端部为弧形结构，限位块11与管道9的表面贴合，便于限位块11与管道9卡合连接。
[0025]本实施例中，优选的，对接板A6的横截面为长方形结构，对接板A6与对接板B7的表面贴合，便于对接板A6与对接板B7卡合连接。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：本技术在需要对补偿器1进行限位时，先把补偿器1套设到管道9的表面上，并且挤压限位块11，让限位块11受到外力挤压内置弹簧12缩入内置槽10的内部，接着把补偿器1移动到管道9表面需要进行处理的位置后，停止移动补偿器1，让限位块11在内置弹簧12的作用下从内置槽10的内部弹出与管道9的表面贴合，即可对补偿器1进行定位，在需要移动补偿器1时，先通过拧紧焊接块13上的限位螺杆16，使其在贯穿孔15的内部旋转卡入螺孔14的内部，即可对对接板B7与对接板A6进行限位，
让补偿器1与铰链2不能够通过固定轴8进行变向，接着通过连接杆4提起连接块3，再通过连接块3带动补偿器1，即可提起补偿器1进行移动。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的万向铰链型补偿器，包括补偿器(1)，其特征在于：所述补偿器(1)之间连接有铰链(2)，所述补偿器(1)的表面对称固定有连接块(3)，所述连接块(3)之间连接有连接杆(4)，所述补偿器(1)的表面对称固定有固定块(5)，其中一个所述固定块(5)的端部固定有对接板A(6)，另一个所述固定块(5)的端部固定有对接板B(7)，所述对接板B(7)与对接板A(6)卡合连接，所述对接板B(7)与固定轴(8)之间连接有固定轴(8)，所述补偿器(1)与铰链(2)的内部设置有管道(9)，所述补偿器(1)的内壁等距离开设有内置槽(10)，所述内置槽(10)的内部设置有限位块(11)，所述限位块(11)与内置槽(10)之间连接有内置弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种可调节的万向铰链型补偿器，其特征在于：所述对接板A(6)的端部固定有焊接块(13)，所述对接板B(7)的表面开设有螺孔(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑乐，金建军，
申请(专利权)人：石家庄市宇航波纹管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：