一种组合式平面铰链型补偿器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式平面铰链型补偿器，包括波纹管，所述波纹管的顶端与底端对称固定有两个端管，两个所述端管的表面均对称固定有立板，其中两个所述立板的表面开设有固定槽，所述固定槽的内壁表面贯穿开设有第一螺纹孔，所述波纹管的表面套设有第一弧形套与第二弧形套，所述第一弧形套的两端对称固定有弹性金属片A；通过设计的第一弧形套、第二弧形套，可以对波纹管的表面进行保护，避免有焊渣飞溅到其表面，对装置造成损坏，通过设计的弹性金属片A、弹性金属片B、第一固定块、第二固定块、螺纹杆、固定槽、第一螺纹孔、第二螺纹孔和第三螺纹孔，方便对第一弧形套、第二弧形套进行安装。行安装。行安装。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式平面铰链型补偿器


[0001]本技术属于补偿器
，具体涉及一种组合式平面铰链型补偿器。

技术介绍

[0002]补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成，属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。
[0003]现有的平面铰链型补偿器在使用时，没有相应的保护措施，在管道焊接时，容易有焊渣飞溅到波纹管的表面，对其造成损坏，影响装置的正常使用，而且装置与管道的连接处密封性较差，容易有液体漏出，所以需要设计一种结构解决该问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种组合式平面铰链型补偿器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式平面铰链型补偿器，包括波纹管，所述波纹管的顶端与底端对称固定有两个端管，两个所述端管的表面均对称固定有立板，其中两个所述立板的表面开设有固定槽，所述固定槽的内壁表面贯穿开设有第一螺纹孔，所述波纹管的表面套设有第一弧形套与第二弧形套，所述第一弧形套的两端对称固定有弹性金属片A，所述弹性金属片A的底端固定有第二固定块，所述第二固定块的表面贯穿开设有第二螺纹孔，所述第二弧形套的两端对称固定有弹性金属片B，所述弹性金属片B与弹性金属片A相贴合，所述弹性金属片B的底端固定有第一固定块，所述第一固定块的表面开设有第三螺纹孔，所述第一固定块与第二固定块相贴合，所述第一固定块与第二固定块均嵌入至固定槽的内部，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔的内部贯穿有截面呈“T”型结构的螺纹杆，所述螺纹杆的一端嵌入至第三螺纹孔的内部。
[0006]优选的，所述第一弧形套与第二弧形套均为橡胶材质构件，所述第一弧形套与第二弧形套均和波纹管的表面相贴合。
[0007]优选的，所述端管的顶端固定有第一法兰，所述第一法兰的表面开设有第一环形槽，所述第一环形槽的底端固定有环形垫片，所述第一法兰的顶部设置有管道，所述管道的底端固定有第二法兰，所述第二法兰的底端固定有密封环，所述密封环嵌入至第一环形槽的内部，所述密封环的表面开设有第二环形槽，所述环形垫片嵌入至第二环形槽的内部。
[0008]优选的，两个所述立板之间设置有铰链板，所述铰链板的表面设置有销轴。
[0009]优选的，两个所述端管的表面均设置有加强环，所述加强环的表面设置有伸缩缝。
[0010]优选的，两个所述端管的表面均固定有固定板，两个所述固定板之间设置有拉杆。
[0011]优选的，所述波纹管的表面设置有镀锌层，所述波纹管的横截面为圆形结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设计的第一弧形套、第二弧形套，可以对波纹管的表面进行保护，避免有焊渣飞溅到其表面，对装置造成损坏，通过设计的弹性金属片A、弹性金属片B、第一固定块、第二固定块、螺纹杆、固定槽、第一螺纹孔、第二螺纹孔和第三螺纹孔，方便对第一弧形套、第二弧形套进行安装。
[0014]2.通过设计的密封环、环形垫片、第一环形槽和第二环形槽，提高了装置与管道连接处的密封性，避免有液体漏出，影响使用，而且该结构简单，实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术正视图；
[0016]图2为本技术安装第一弧形套与第二弧形套时的正视图；
[0017]图3为本技术第一弧形套与第二弧形套的俯视图；
[0018]图4为本技术图2中A区的正视剖视图；
[0019]图5为本技术图2中A区的左视剖视图；
[0020]图6为本技术图1中B区的正视剖视图。
[0021]图中：1、波纹管；2、端管；3、第一法兰；4、第二法兰；5、立板；6、铰链板；7、第一弧形套；8、弹性金属片A；9、第二弧形套；10、第一固定块；11、弹性金属片B；12、第二固定块；13、固定槽；14、第一螺纹孔；15、第二螺纹孔；16、第三螺纹孔；17、第一环形槽；18、密封环；19、环形垫片；20、第二环形槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种组合式平面铰链型补偿器，包括波纹管1，波纹管1的顶端与底端对称固定有两个端管2，两个端管2的表面均对称固定有立板5，其中两个立板5的表面开设有固定槽13，固定槽13的内壁表面贯穿开设有第一螺纹孔14，波纹管1的表面套设有第一弧形套7与第二弧形套9，通过设计的第一弧形套7、第二弧形套9，可以对波纹管1的表面进行保护，避免有焊渣飞溅到其表面，对装置造成损坏，第一弧形套7的两端对称固定有弹性金属片A8，弹性金属片A8的底端固定有第二固定块12，第二固定块12的表面贯穿开设有第二螺纹孔15，第二弧形套9的两端对称固定有弹性金属片B11，弹性金属片B11与弹性金属片A8相贴合，弹性金属片B11的底端固定有第一固定块10，第一固定块10的表面开设有第三螺纹孔16，第一固定块10与第二固定块12相贴合，第一固定块10与第二固定块12均嵌入至固定槽13的内部，第一螺纹孔14与第二螺纹孔15的内部贯穿有截面呈“T”型结构的螺纹杆，通过设计的弹性金属片A8、弹性金属片B11、第一固定块
10、第二固定块12、螺纹杆、固定槽13、第一螺纹孔14、第二螺纹孔15和第三螺纹孔16，方便对第一弧形套7、第二弧形套9进行安装，螺纹杆的一端嵌入至第三螺纹孔16的内部，第一弧形套7与第二弧形套9均为橡胶材质构件，第一弧形套7与第二弧形套9均和波纹管1的表面相贴合。
[0025]本实施例中，优选的，两个立板5之间设置有铰链板6，铰链板6的表面设置有销轴，铰链板6与销轴可以使装置的角度发生一定的改变。
[0026]本实施例中，优选的，两个端管2的表面均设置有加强环，加强环提高了端管2的强度，加强环的表面设置有伸缩缝。
[0027]本实施例中，优选的，两个端管2的表面均固定有固定板，两个固定板之间设置有拉杆，拉杆提高了装置的稳定性。
[0028]本实施例中，优选的，波纹管1的表面设置有镀锌层，镀锌层避免波纹管1的表面发生锈蚀，波纹管1的横截面为圆形结构。
[0029]实施例2...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式平面铰链型补偿器，包括波纹管(1)，其特征在于：所述波纹管(1)的顶端与底端对称固定有两个端管(2)，两个所述端管(2)的表面均对称固定有立板(5)，其中两个所述立板(5)的表面开设有固定槽(13)，所述固定槽(13)的内壁表面贯穿开设有第一螺纹孔(14)，所述波纹管(1)的表面套设有第一弧形套(7)与第二弧形套(9)，所述第一弧形套(7)的两端对称固定有弹性金属片A(8)，所述弹性金属片A(8)的底端固定有第二固定块(12)，所述第二固定块(12)的表面贯穿开设有第二螺纹孔(15)，所述第二弧形套(9)的两端对称固定有弹性金属片B(11)，所述弹性金属片B(11)与弹性金属片A(8)相贴合，所述弹性金属片B(11)的底端固定有第一固定块(10)，所述第一固定块(10)的表面开设有第三螺纹孔(16)，所述第一固定块(10)与第二固定块(12)相贴合，所述第一固定块(10)与第二固定块(12)均嵌入至固定槽(13)的内部，所述第一螺纹孔(14)与第二螺纹孔(15)的内部贯穿有截面呈“T”型结构的螺纹杆，所述螺纹杆的一端嵌入至第三螺纹孔(16)的内部。2.根据权利要求1所述的一种组合式平面铰链型补偿器，其特征在于：所述第一弧形套(7)与第二弧形套(9)均为橡胶材质构件，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑乐，金建军，
申请(专利权)人：石家庄市宇航波纹管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：