一种管桩端板、管桩及连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种管桩端板、管桩及连接结构，涉及铁路桥梁领域。管桩端板包括同心设置并固定连接的第一安装部和第二安装部，其中，第一安装部基本呈环状结构，沿周向设置有多个预应力孔；第二安装部，基本呈环状结构并与第一安装部的外缘或内缘相邻设置，第二安装部上沿周向设置有多个用于连接锚固钢筋的锚固孔。管桩包括上述的管桩端板。连接结构包括上述的管桩。本实用新型专利技术提供的管桩端板有助于提高管桩与锚固钢筋连接的可靠性。提高管桩与锚固钢筋连接的可靠性。提高管桩与锚固钢筋连接的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种管桩端板、管桩及连接结构


[0001]本技术属于铁路桥梁领域，更具体地，涉及一种管桩端板、管桩及连接结构。

技术介绍

[0002]管桩是一种空心筒形混凝土预制构件，被广泛应用于建设领域。使用时，管桩的顶部通过锚固钢筋锚固于承台基础或基础梁中，承台基础或基础梁的顶部可修筑上部结构，从而上部结构的力可以通过承台基础或基础梁传递给管桩。管桩中通常具有预应力筋，预应力筋可对管桩的混凝土结构施加预压应力，以提高管桩的抗拔能力。
[0003]管桩一端包括带有预应力孔的管桩端板，在管桩的制造过程中，预应力孔与预应力筋连接，可用于对混凝土结构施加预压应力。相关技术中，预应力孔通常包括互相连通的两部分，其中一部分用于在管桩的制造过程中连接并固定预应力筋，另一部分可用于在管桩施工时连接锚固钢筋；这种管桩端板与锚固钢筋之间的连接可靠性较低。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种管桩端板、管桩及连接结构，以解决相关技术中管桩端板与锚固钢筋之间的连接可靠性较低的技术问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种管桩端板，包括同心设置并固定连接的第一安装部和第二安装部，其中，第一安装部基本呈环状结构，沿周向设置有多个预应力孔；第二安装部，基本呈环状结构并与第一安装部的外缘或内缘相邻设置，第二安装部上沿周向设置有多个用于连接锚固钢筋的锚固孔。
[0007]可选的，锚固孔为螺纹孔。
[0008]可选的，预应力孔沿第一方向贯通第一安装部，锚固孔沿第一方向贯通第二安装部，第一安装部在第一方向上的延伸长度大于第二安装部在第一方向的延伸长度。
[0009]可选的，预应力孔包括：预应力锚固孔，用于锚固管桩中的预应力筋；预应力张拉孔，孔径大于预应力锚固孔，用于供管桩的锚头穿过；贯通孔，一端与预应力锚固孔贯通，另一端与预应力张拉孔贯通。
[0010]可选的，预应力锚固孔为沉头孔。
[0011]一种管桩，包括上述的管桩端板，还包括桩身，桩身沿长度延伸方向的一端与管桩端板固定连接。
[0012]可选的，桩身包括：混凝土结构，基本呈管状，沿长度延伸方向的一端的端面与管桩端板贴合；预应力筋，部分地埋设于混凝土结构，一端伸出混凝土结构的与管桩端板贴合的端面，并与管桩端板的预应力孔固定连接。
[0013]可选的，管桩端板的内缘与混凝土结构的内缘基本平齐，管桩端板的外缘与混凝土结构的外缘基本平齐。
[0014]一种连接结构，包括基础、锚固钢筋及上述的管桩；桩身一端以及连接于桩身一端
的管桩端板埋设于基础中；锚固钢筋埋设于基础中，且锚固钢筋一端与管桩端板的锚固孔固定连接。
[0015]可选的，锚固钢筋与锚固孔螺纹连接。
[0016]本技术提供的一种管桩端板，其包括同心设置并固定连接的第一安装部和第二安装部，其中，第一安装部基本呈环状结构并沿周向设置多个预应力孔，预应力孔可用于在管桩加工的过程中固定预应力筋；第二安装部与第一安装部的外缘或内缘相邻设置，第二安装部上沿周向设置有多个用于连接锚固钢筋的锚固孔。本技术提供的管桩端板的锚固孔与预应力孔分别设置于不同的安装部，换言之，锚固孔与预应力孔相分离，使得锚固孔可为具有完整侧壁的孔，从而有利于保证锚固钢筋与管桩端板之间的连接强度，提高连接可靠性。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例提供的第一种管桩端板的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的第二种管桩端板的结构示意图；
[0019]图3为沿图2的A
‑
B方向的剖视图；
[0020]图4为图2中V部的局部放大图；
[0021]图5为沿图2的A
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C方向的剖视图；
[0022]图6为本技术实施例提供的管桩的结构示意图；
[0023]图7为本技术实施例提供的连接结构的结构示意图。
[0024]附图标记说明：1
‑
管桩端板；11
‑
第一安装部；111
‑
预应力孔；112
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预应力锚固孔；113
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贯通孔；114
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预应力张拉孔；115
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第一孔段；116
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第二孔段；12
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第二安装部；121
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锚固孔；2
‑
桩身；21
‑
混凝土结构；22
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预应力筋；23
‑
锚头；3
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基础；4
‑
锚固钢筋。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]在具体实施例中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征的组合可以形成不同的实施例和技术方案。为了避免不必要的重复，本技术中各个具体技术特征的各种可能的组合方式不再另行说明。
[0027]在以下的描述中，所涉及的术语“第一\第二\
…”
仅仅是是区别不同的对象，不表示各对象之间具有相同或联系之处。应该理解的是，所涉及的方位描述“上方”、“下方”均为正常使用状态时的方位。
[0028]需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
[0029]本技术实施例提供的管桩端板可用于管桩。相关技术中，管桩端板上设置预应力孔，预应力孔可以包括预应力锚固孔和预应力张拉孔，预应力张拉孔的孔径大于预应力锚固孔，且预应力张拉孔和预应力锚固孔互相贯通。管桩的加工过程如下：在管桩的混凝土结构成型之前，可在预应力筋一端安装锚头，并使锚头和预应力筋的端部一起穿过预应力张拉孔；然后通过预应力张拉孔和预应力锚固孔之间的通道将预应力筋转移到预应力锚固孔中，并使锚头与管桩端板抵接；然后对管桩端板施加力，管桩端板压紧锚头，使预应力筋被拉紧并在预应力筋内部产生拉应力；在持续对预应力筋施加拉力的同时，混凝土包裹并粘结预应力筋，等待混凝土成型；待混凝土成型后，释放对管桩端板施加的力，预应力筋产生应变恢复的趋势，即，预应力筋产生长度缩短的趋势并带动周围的混凝土被压缩，使得预应力筋中的拉应力转化为作用到预应力筋周围的混凝土结构上的压力，形成混凝土结构中的预压应力。
[0030]通过上述方式加工形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管桩端板，其特征在于，包括同心设置并固定连接的第一安装部和第二安装部，其中，第一安装部基本呈环状结构，沿周向设置有多个预应力孔；第二安装部基本呈环状结构并与所述第一安装部的外缘或内缘相邻设置，所述第二安装部上沿周向设置有多个用于连接锚固钢筋的锚固孔。2.如权利要求1所述的管桩端板，其特征在于，所述锚固孔为螺纹孔。3.如权利要求1或2所述的管桩端板，其特征在于，所述预应力孔沿第一方向贯通所述第一安装部，所述锚固孔沿第一方向贯通所述第二安装部，所述第一安装部在所述第一方向上的延伸长度大于所述第二安装部在所述第一方向的延伸长度。4.如权利要求1或2所述的管桩端板，其特征在于，所述预应力孔包括：预应力锚固孔，用于锚固管桩中的预应力筋；预应力张拉孔，孔径大于所述预应力锚固孔，用于供管桩的锚头穿过；贯通孔，一端与所述预应力锚固孔贯通，另一端与所述预应力张拉孔贯通。5.如权利要求4所述的管桩端板，其特征在于，所述预应力锚固孔为沉头孔。6.一种管桩，其特征在于，包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕玉琢，严爱国，宋子威，武兵，金城，张池权，严涛，向大峰，文望青，杨勇，付小军，张灵，殷俊，
申请(专利权)人：中铁第四勘察设计院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：