一种纺织布料印花设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织布料印花设备，属于纺织印刷技术领域，包括印刷机本体，所述印刷机本体的左侧固定连接有支撑柱壹，所述支撑柱壹右侧设置有支撑柱贰，所述支撑柱贰的外表面设置有轴承固定器壹，所述轴承固定器壹的外表面固定连接有连接柱壹。本实用新型专利技术通过在设备出安置了两台设备一台进行线条勾勒机和一台上色机，解决了传统的在打印的时候由一台完成一张纺织布的全部任务，形成了一套流水线式的布料加工的线路，加速了布料在印刷完后可以快速的进行折叠，不仅减少了工厂的空间位置，还可以快速的投入市场，进行销售，减少了布料在手中可能会行成积压，减少可能会造成的损失。失。失。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织布料印花设备


[0001]本技术涉及一种纺织布料的印刷，涉及纺织印刷
，特别是涉及一种纺织布料印花设备。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、将纺织布料从一端送入印花设备中，在印花的时候只能一张一张的印，如果上上一张没有印完，下一张无法继续，这样的工作效率底下且浪费了大量的时间。
[0005]2、传统的印花设备对纺织布进行勾勒、上色的印花作业，往往运输上面，需要员工手工放置纺织布，在放置纺织布的时候对纺织布的工整无法做到一个很好的处理，表面会出现很多的褶皱，这对布料印花的完整度会有很大程度上的影响。

技术实现思路

[0006]本技术需要解决的技术问题是提供一种纺织布料印花设备，其中一种目的是为了具备能够快速的将纺织布料进行传送印刷,解决布料的传送印刷问题；其中另一种目的是为了解决无法对纺织布的工整无法做到一个很好的处理问题，以达到将纺织布工整化的处理减少褶皱的效果，
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种纺织布料印花设备，包括印刷机本体，所述印刷机本体的左侧固定连接有支撑柱壹，所述支撑柱壹右侧设置有支撑柱贰，所述支撑柱贰的外表面设置有轴承固定器壹，所述轴承固定器壹的外表面固定连接有连接柱壹，所述连接柱壹的一端固定连接有轴承固定器叁，所述轴承固定器壹的外表面固定连接有连接柱贰，所述连接柱贰的一端固定连接有轴承固定器贰，所述轴承固定器壹的外表面活动连接有转动轮盘壹，所述轴承固定器贰的外表面活动连接有转动轮盘贰，所述轴承固定器叁的外表面活动连接有转动轮盘叁，所述转动轮盘壹的外表面滑动连接有传送带，所述转动轮盘贰和转动轮盘叁之间留有缝隙。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述在传送带的底部固定安装有电机组体，所述传送带的上端固定连接有打印机体，所述打印机体搭接于印刷机本体的外表面。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述电机组体包括固定器、电机和传动皮带，所述固定器固定连接于地面的上表面，所述固定器的内部固定安装有电机，所述电机的输出端活动连接有传动皮带，所述传动皮带的一端与轴承固定器壹活动连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述打印机体包括支撑柱叁、连接柱叁、轴承固定器肆、线条勾勒机和上色机，所述支撑柱叁的外表面固定连接有连接柱叁，所述连
接柱叁的一端固定连接有轴承固定器肆，所述轴承固定器肆外表面固定连接于线条勾勒机的外表面。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑柱壹的高度值为支撑柱贰的高度值的两倍，所述轴承固定器叁和轴承固定器贰高度值高于传送带的高度值。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接柱壹的长度值为连接柱贰的二分之一，所述支撑柱壹的高度值为支撑柱贰高度值的两倍。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述传送带的外侧远离转动轮盘贰和转动轮盘叁的一端，所述线条勾勒机的外表面固定连接支撑柱叁的外表面，所述轴承固定器肆的外表面固定连接支撑柱叁的外表面。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种纺织布料印花设备，在设备出安置了两台设备一台进行线条勾勒机和一台上色机，解决了传统的在打印的时候由一台完成一张纺织布的全部任务，形成了一套流水线式的布料加工的线路，加速了布料在印刷完后可以快速的进行折叠，不仅减少了工厂的空间位置，还可以快速的投入市场，进行销售，减少了布料在手中可能会行成积压，减少可能会造成的损失。
[0017]2、在放置纺织布的时候会先通过转动轮盘的挤压，将纺织布表面的褶皱进行一个压平，减少表面的褶皱，在运送的时候通过转动轮盘时，会将纺织布的位置进行一个调整，将纺织布可以完整的通过线条勾勒机，进行勾勒，减少了后期还要在去进行调整，降低了由于角度的失误导致的印刷错误，造成经济上的损失。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术转动轮盘贰结构示意图；
[0020]图3为本技术电机组体结构示意图；
[0021]图4为本技术的打印机体结构示意图；
[0022]图5为本技术的电机组体结构示意图。
[0023]其中：
[0024]1、印刷机本体；2、支撑柱壹；3、支撑柱贰；4、连接柱壹；5、连接柱贰； 6、轴承固定器壹；7、轴承固定器贰；8、轴承固定器叁；9、转动轮盘壹；10、转动轮盘贰；11、转动轮盘叁；12、传送带；
[0025]13、电机组体；131、固定器；132、电机；133、传动皮带；
[0026]14、打印机体；141、支撑柱叁；142、连接柱叁；143、轴承固定器肆；144、线条勾勒机；145、上色机；
具体实施方式
[0027]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0028]实施例1
[0029]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种纺织布料印花设备，包括印刷机本体1，印刷机本体1的左侧固定连接有支撑柱壹2，支撑柱壹2右侧设置有支撑柱贰3，支撑柱贰3的外表
面设置有轴承固定器壹6，轴承固定器壹6的外表面固定连接有连接柱壹4，连接柱壹4的一端固定连接有轴承固定器叁8，轴承固定器壹6的外表面固定连接有连接柱贰5，连接柱贰5的一端固定连接有轴承固定器贰7，轴承固定器壹6的外表面活动连接有转动轮盘壹9，轴承固定器贰 7的外表面活动连接有转动轮盘贰10，轴承固定器叁8的外表面活动连接有转动轮盘叁11，转动轮盘壹9的外表面滑动连接有传送带12，转动轮盘贰10和转动轮盘叁11之间留有缝隙，在传送带12的底部固定安装有电机组体13，传送带12的上端固定连接有打印机体14，打印机体14搭接于印刷机本体1的外表面。
[0030]在本实施例中，通过支撑柱壹2、支撑柱贰3、连接柱壹4连接柱贰5之间的配合，为布料印花设备提过了一个良好的支撑作用，通过转动轮盘壹9、转动轮盘贰10和转动轮盘叁11之间的配合，对纺织布的运输、调整起到关键的作用，减少了在纺织布的中出现褶皱，影响后期制作的成品，电机组体13和转动轮盘壹9的配合，可以很好的运送纺织布，什么时候停什么时候动。
[0031]如图1所示，在本实施例中，优选的，连接柱壹4的长度值为连接柱贰5 的二分之一，支撑柱壹2的高度值为支撑柱贰3高度值的两倍，支撑柱壹2的高度值为支撑柱贰3的高度值的两倍，轴承固定器叁8和轴承固定器贰7高度值高于传送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织布料印花设备，包括印刷机本体(1)，其特征在于：所述印刷机本体(1)的左侧固定连接有支撑柱壹(2)，所述支撑柱壹(2)右侧设置有支撑柱贰(3)，所述支撑柱贰(3)的外表面设置有轴承固定器壹(6)，所述轴承固定器壹(6)的外表面固定连接有连接柱壹(4)，所述连接柱壹(4)的一端固定连接有轴承固定器叁(8)，所述轴承固定器壹(6)的外表面固定连接有连接柱贰(5)，所述连接柱贰(5)的一端固定连接有轴承固定器贰(7)，所述轴承固定器壹(6)的外表面活动连接有转动轮盘壹(9)，所述轴承固定器贰(7)的外表面活动连接有转动轮盘贰(10)，所述轴承固定器叁(8)的外表面活动连接有转动轮盘叁(11)，所述转动轮盘壹(9)的外表面滑动连接有传送带(12)，所述转动轮盘贰(10)和转动轮盘叁(11)之间留有缝隙。2.根据权利要求1所述的一种纺织布料印花设备，其特征在于：所述传送带(12)的底部固定安装有电机组体(13)，所述传送带(12)的上端固定连接有打印机体(14)，所述打印机体(14)搭接于印刷机本体(1)的外表面。3.根据权利要求2所述的一种纺织布料印花设备，其特征在于：所述电机组体(13)包括固定器(131)、电机(132)和传动皮带(133)，所述固定器(131)固定连接于地面的上表面，所述固定器(131)的内部固定安装有电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王黎明，谭林君，金淼，魏道彬，
申请(专利权)人：浙江昕欣数码科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：