【技术实现步骤摘要】
本申请涉及涤纶织物后处理工艺的领域，尤其是涉及一种深色涤纶织物染色后清洗工艺。
技术介绍
1、涤纶织物进行染色时，由于涤纶本身没有亲水性，吸湿性很差，所以在进行染色时需要添加助剂提高染料的上染率，同时需要提高染液的温度以进一步提高染料的上染率。
2、通过上述手段，能够使得吸湿性差的涤纶织物也能够染出鲜艳的颜色，在染色完成出布后，需要对涤纶织物进行高温水洗，同时在水洗过程中添加助剂提高涤纶织物染色的色牢度和色深。
3、然而无论是染色过程中的高温染液，还是水洗过程中的高温水液，通常在使用完毕后会直接排放到中和池内将液体中的污染物过滤中和掉然后排放掉，液体中的热量会直接散发到空气中，造成能源的浪费。
技术实现思路
1、为了解决深色涤纶织物后处理过程中热量浪费较大的问题，本申请提供一种深色涤纶织物染色后清洗工艺。
2、本申请提供的一种深色涤纶织物染色后清洗工艺采用如下的技术方案：
3、一种深色涤纶织物染色后清洗工艺，包括以下步骤：
4、步...
【技术保护点】
1.一种深色涤纶织物染色后清洗工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种深色涤纶织物染色后清洗工艺，其特征在于：所述运输管埋设在地下，所述运输管外包覆有隔热层（2），所述回收管外也包覆有隔热层（2）。
3.根据权利要求1所述的一种深色涤纶织物染色后清洗工艺，其特征在于：所述外箱（12）内安装有两个储水仓（3），两个所述储水仓（3）相互连接形成环状将所述内箱（11）包围，两个所述储水仓（3）相互隔离，所述外箱（12）上还设置有两个添加装置（4），两个所述添加装置（4）分别用于对两个所述储水仓（3）中添加中和剂，所述外箱（12）...
【技术特征摘要】
1.一种深色涤纶织物染色后清洗工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种深色涤纶织物染色后清洗工艺，其特征在于：所述运输管埋设在地下，所述运输管外包覆有隔热层（2），所述回收管外也包覆有隔热层（2）。
3.根据权利要求1所述的一种深色涤纶织物染色后清洗工艺，其特征在于：所述外箱（12）内安装有两个储水仓（3），两个所述储水仓（3）相互连接形成环状将所述内箱（11）包围，两个所述储水仓（3）相互隔离，所述外箱（12）上还设置有两个添加装置（4），两个所述添加装置（4）分别用于对两个所述储水仓（3）中添加中和剂，所述外箱（12）上还设置有两个沉淀箱（9），两个沉淀箱（9）分别与两个储水仓（3）连接且连通，两个所述沉淀箱（9）上均安装有排放管（91）。
4.根据权利要求3所述的一种深色涤纶织物染色后清洗工艺，其特征在于：所述添加装置（4）包括呈圆筒状的物料箱（41），所述物料箱（41）的一端为封闭，所述物料箱（41）的另一端呈开口状，所述物料箱（41）上设置有端盖（42）将所述物料箱（41）的开口端封闭，所述外箱（12）上设置有两个安装架（43），两个所述物料箱（41）分别转动安装在两个所述安装架（43）上，所述安装架（43）上设置有一根添加管（44），所述添加管（44）呈倾斜状，所述添加管（44）的较低端与所述储水仓（3）的顶壁连接，所述添加管（44）的较高端位于所述物料箱（41）下方，所述添加管（44）的较高端上设置有呈梯形管状的进料仓（45），所述进料仓（45）的较小端与所述添加管（44）的较高端连接且连通，所述进料仓（45）的较大端的端面与所述物料箱（41）的侧壁贴合，所述物料箱（41）的侧壁将所述进料仓（45）的较大端的端口封闭，所述物料箱（41）的侧壁上沿其轴线方向设置有出料口（411），所述物料箱（41）上设置有开合机构（5）用于封闭或打开所述出料口（411），所述安装架（43）上设置有用于驱动所述物料箱（41）转动的驱动机构（6）。
5.根据权利要求4所述的一种深色涤纶织物染色后清洗工艺，其特征在于：所述开合机构（5）包括转动安装在所述物料箱（41）内部的开合门（51），所述开合门（51）将所述出料...
【专利技术属性】
技术研发人员：金淼，潘春霓，王黎明，谭林君，李权，范卫林，
申请(专利权)人：浙江昕欣数码科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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