一种圆网印花机的清理装置制造方法及图纸

技术编号:36897288 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-18 09:17
本申请涉及一种圆网印花机的清理装置,涉及圆网印花机的技术领域,包括机架、转动设置在机架上的印花导带和圆网,机架上设置有用于对圆网和印花导带进行清理的清理机构,清理机构包括滑块,滑块沿圆网轴向滑移设置在机架上,滑块上均布开设有多个喷水口;第一水管,第一水管与滑块内部连通;第二水管,第二水管设置在机架上且用于向印花导带上表面喷水;驱动组件,驱动组件设置在机架上且用于驱动滑块移动。本申请通过第一水管向滑块内注水,滑块内的水通过喷水口喷出对圆网进行清洗,同时第二水管通水对印花导带上的废液进行冲洗,从而完成了对圆网和印花导带清理工作,降低圆网上的染液沾染到印花导带上对布料造成污染的概率。染液沾染到印花导带上对布料造成污染的概率。染液沾染到印花导带上对布料造成污染的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种圆网印花机的清理装置


[0001]本申请涉及圆网印花机的
,尤其是涉及一种圆网印花机的清理装置。

技术介绍

[0002]圆网印花机是一种使用连续回转的无接缝圆筒筛网来进行印花的一种机。圆网印花机按圆网的排列方式一般可分为立式、卧式和放射式三种。现代工业中使用最普遍的是卧式圆网印花机。
[0003]相关技术中,可参考授权公告号为CN205573271U的中国技术专利,其公开了一种可调节辊筒倾斜程度的圆网印花机装置,包括机架、圆网、印花导带;还包括设置在所述圆网及印花导带下方的长条形槽,所述长条形槽沿纵长方向的两端外侧固定连接有固定架;所述固定架通过螺栓固定在机架上,所述机架上固定有辊筒印花装置,所述辊筒印花装置包括印花辊筒组件、支承轴、传动装置、两个支架和两个升降装置,所述支撑轴固定在印花辊筒组件的两端,支承轴外端对应支撑在两个支架的支撑套内;所述传动装置连接在支架与支承轴之间;所述两个升降装置分别固定在圆网印花机两侧的机架上,两个支架对应支撑并固定在两个升降装置上;所述传动装置和升降装置分别与圆网印花机信号连接。
[0004]然而上述圆网印花机在印花完成后,圆网上往往会残留有多余的染液,这些染液容易沾染在印花导带上,从而使得印花导带在进行后续布料的导向时会对布料造成污染。

技术实现思路

[0005]为了降低圆网上的染液沾染到印花导带上对布料造成污染的概率,本申请提供了一种圆网印花机的清理装置。
[0006]本申请提供的一种圆网印花机的清理装置,采用如下的技术方案:
>[0007]一种圆网印花机的清理装置,包括机架、转动设置在机架上的印花导带和通过转轴转动设置在机架上的圆网,所述机架上设置有用于对圆网和印花导带进行清理的清理机构,所述清理机构包括:
[0008]滑块,所述滑块沿转轴轴向滑移且转动设置在转轴上,所述滑块上均布开设有多个喷水口;
[0009]第一水管,所述第一水管一端设置在滑块上且与滑块内部连通,所述第一水管另一端与水源连通;
[0010]第二水管,所述第二水管设置在机架上且位于印花导带上方,所述第二水管用于向印花导带上表面喷水;
[0011]驱动组件,所述驱动组件设置在机架上且用于驱动滑块移动。
[0012]通过采用上述技术方案,第一水管开启向滑块内注水,滑块内的水通过喷水口喷出对圆网进行清洗,驱动组件启动带动滑块沿圆网轴向移动,从而使得滑块对圆网进行均匀清理。圆网清理完成后,圆网上清理下来的废液流到印花导带上,第二水管通水对印花导带上的废液进行冲洗,直至将印花导带冲洗干净,从而完成了对圆网和印花导带清理工作,
降低圆网上的染液沾染到印花导带上对布料造成污染的概率。
[0013]可选的,所述驱动组件包括:
[0014]滑杆,所述滑杆设置在机架上且位于圆网内部,所述滑块沿滑杆轴向滑移设置在滑杆上;
[0015]丝杆,所述丝杆转动设置在机架上且位于滑杆一侧,所述滑块与丝杆螺纹连接;
[0016]驱动电机,所述驱动电机设置在机架上且输出轴与丝杆连接。
[0017]通过采用上述技术方案,驱动电机启动带动丝杆转动,丝杆转动带动滑块在滑杆上移动,从而完成驱动电机控制滑块移动。
[0018]可选的,所述滑杆上远离驱动电机的一端设置有感应片,所述机架上设置有与驱动电机和感应片均电连接的控制器,所述滑块与感应片抵触时,控制器控制驱动电机反向转动。
[0019]通过采用上述技术方案,滑块移动至与感应片抵触时,感应片向控制器发送感应信号,控制器接收到感应片信号后控制驱动电机反转,从而将滑块移回起始点,从而无需人工时刻关注滑块位置来控制驱动电机,降低了工作强度。
[0020]可选的,所述机架上设置有用于驱动第二水管进行转动的转动组件,所述转动组件包括:
[0021]第一齿轮,所述第一齿轮转动设置在机架上,所述第二水管设置在第一齿轮上;
[0022]不完全齿轮,所述不完全齿轮转动设置在机架上且与第一齿轮啮合;
[0023]步进电机,所述步进电机设置在机架上且输出轴与不完全齿轮键连接;
[0024]复位弹簧,所述复位弹簧设置在机架上且与第一齿轮连接,当不完全齿轮与第一齿轮啮合转动时,所述复位弹簧呈拉伸状态。
[0025]通过采用上述技术方案,步进电机启动带动不完全齿轮转动,不完全齿轮转动带动第一齿轮转动,同时复位弹簧拉伸,第一齿轮转动带动第二水管移动,第二水管移动对印花导带表面进行冲洗,扩大了第二水管对印花导带的清洗范围;当不完全齿轮转动至不与第一齿轮啮合时,复位弹簧回缩带动第一齿轮移回原位,从而扩大了第二水管对印花导带的清洗范围。
[0026]可选的,所述机架上设置有对印花导带进行烘干的烘干组件,所述烘干组件包括:
[0027]喷气管,所述喷气管设置在机架上,所述喷气管上设置有向印花导带表面倾斜的喷气嘴;
[0028]加热板,所述加热板设置在机架上,所述加热板上均布开设有通风孔。
[0029]通过采用上述技术方案,第二水管对印花导带的清理完成后,喷气管通气,喷气嘴对印花导带表面进行吹起,同时加热板启动对喷气嘴喷出的气体进行加热,从而对印花导带表面进行热风烘干,减少了印花导带表面干燥的闲置时间,提高了印花效率。
[0030]可选的,所述机架上设置有用于对清洗下来的废水进行处理的处废机构,所述处废机构包括:
[0031]集水槽,所述集水槽设置在机架上且位于印花导带远离第二水管的一侧;
[0032]导废管,所述导废管设置在集水槽上且用与将集水槽内的废水导出至废水池内集中处理。
[0033]通过采用上述技术方案,第二水管将印花导带上的废水冲到集水槽中,导废管将
集水槽中的废水导出到废水吃中集中处理,从而完成了哦对清洗下来的废水的收集处理,降低了废水流到工作环境中对工作环境造成污染的概率。
[0034]可选的,所述集水槽上设置有用于对废水进行过滤的过滤组件,所述过滤组件包括:
[0035]过滤框,所述集水槽上开设有滑移孔,所述过滤框水平滑移设置在滑移孔上;
[0036]立板,所述立板设置在过滤框上且与集水槽外侧壁抵触。
[0037]通过采用上述技术方案,过滤框对进入集水槽的废液进行过滤,将印花导带上的毛屑、灰尘等废渣滤出在过滤框上,从而降低了废渣积累在导废管上对导废管造成堵塞的概率;移动立板带动过滤框移出滑移孔,从而对过滤框上的废渣进行清理,清理完成后,将过滤框移回滑移孔,同时立板与集水槽外侧壁抵触,从而完成对过滤框的清理工作。
[0038]可选的,所述滑块与感应片抵触的一侧侧壁上设置有缓冲弹簧。
[0039]通过采用上述技术方案,滑块移动靠近感应片时,缓冲弹簧与感应片抵触,从而降低了滑块与感应片刚性碰撞而导致感应片损坏的概率。
[0040]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0041]1.通过第一水管开启向滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆网(12)印花机的清理装置,包括机架(1)、转动设置在机架(1)上的印花导带(11)和圆网(12),其特征在于:所述机架(1)上设置有用于对圆网(12)和印花导带(11)进行清理的清理机构(2),所述清理机构(2)包括:滑块(21),所述滑块(21)沿圆网(12)轴向滑移设置在机架(1)上且位于圆网(12)内部,所述滑块(21)上均布开设有多个喷水孔(28);第一水管(22),所述第一水管(22)一端设置在滑块(21)上且与滑块(21)内部连通,所述第一水管(22)另一端与水源连通;第二水管(23),所述第二水管(23)设置在机架(1)上且位于印花导带(11)上方,所述第二水管(23)用于向印花导带(11)上表面喷水;驱动组件(24),所述驱动组件(24)设置在机架(1)上且用于驱动滑块(21)移动。2.根据权利要求1所述的一种圆网(12)印花机的清理装置,其特征在于:所述驱动组件(24)包括:滑杆(25),所述滑杆(25)设置在机架(1)上且位于圆网(12)内部,所述滑块(21)沿滑杆(25)轴向滑移设置在滑杆(25)上;丝杆(26),所述丝杆(26)转动设置在机架(1)上且位于滑杆(25)一侧,所述滑块(21)与丝杆(26)螺纹连接;驱动电机(27),所述驱动电机(27)设置在机架(1)上且输出轴与丝杆(26)连接。3.根据权利要求2所述的一种圆网(12)印花机的清理装置,其特征在于:所述滑杆(25)上远离驱动电机(27)的一端设置有感应片(14),所述机架(1)上设置有与驱动电机(27)和感应片(14)均电连接的控制器(16),所述滑块(21)与感应片(14)抵触时,控制器(16)控制驱动电机(27)反向转动。4.根据权利要求1所述的一种圆网(12)印花机的清理装置,其特征在于:所述机架(1)上设置有用于驱动第二水管(23)进行转动的转动组件(3),所述转动组件(3)包括:第一齿轮(31),所述第一齿轮(31)转动设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭林君董宋萍王黎明金淼李权范卫林
申请(专利权)人:浙江昕欣数码科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1