一种用于PCB板曝光机的工作框滑动支撑机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于PCB板曝光机的工作框滑动支撑机构，在曝光机内靠近工作框侧边的位置设有力臂组件，力臂组件包括有力臂板架，在力臂板架上设有框架滑动组件；框架滑动组件伸出有支撑底，支撑底上方形成用于容纳工作框侧边通过的支撑槽；在框架滑动组件的侧壁上设有带导轮的凸轮随动器，在支撑底上装有带滚珠的牛眼万向球，工作框的侧边上下表面分别与导轮接触及滚珠接触。本实用新型专利技术通过在曝光机中设置带框架滑动组件的力臂组件与工作框对接，在框架滑动组件中设置有带导轮的凸轮随动器和带滚珠的牛眼万向球，工作框的两侧上下表面则分别与导轮及滚珠接触，使得工作框在拉出和推进曝光室时非常轻松顺畅、省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PCB板曝光机的工作框滑动支撑机构


[0001]本技术涉及电子线路板的制造设置
，具体涉及一种应用于PCB板曝光机的工作框滑动支撑机构。

技术介绍

[0002]随着电子线路板行业的飞速发展，近年来，行业内对曝光机产能的提升有着迫切的需求，因此越来越多的工厂重视采用自动化机器来代替人工作业，以降低人工成本，提高生产效率。但是，PCB板的生产制造技术已趋向于高密度、高精度、细孔径、细导线、细间距、高可靠、多层化、高速传输、轻量、薄型方向发展，这对PCB的生产制程中的一系列加工设备、检测设备等提出了更加严苛的要求。在PCB传统曝光设备中，随着生产过程的进行，PCB版面和工作框需要进行清洁和维护。如果直接在机器内部对工作框进行操作，通常会出现碰撞、维护困难甚至出现安全隐患等难题，而如果能将工作框从机器内部拉出进行维护，则能够极大地方便操作。但是工作框在拉出过程中如果直接通过摩擦滑动进行移动，则不仅操作起来比较费劲，而且还有可能会对工作框造成损伤。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种结构设计更合理、能够方便地将工作框拉出或推进、操作过程省时省力、能保护工作框不受损的用于PCB板曝光机的工作框滑动支撑机构。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种用于PCB板曝光机的工作框滑动支撑机构，其特征在于：在曝光机内靠近工作框侧边的位置设置有力臂组件，所述力臂组件包括有力臂板架，在力臂板架上设置有可以容置工作框侧边通过的框架滑动组件；所述框架滑动组件固定在力臂板架朝向工作框的一侧，在框架滑动组件对准工作框侧边的位置伸出有支撑底，支撑底上方形成用于容纳工作框侧边通过的支撑槽，工作框的侧边嵌入在该支撑槽中；在框架滑动组件的侧壁上设置有带导轮的凸轮随动器，导轮伸入在支撑槽中；在支撑底上装有牛眼万向球，牛眼万向球的顶部具有可万向旋转的滚珠；工作框的侧边上下表面设置有分别与导轮及滚珠相配的导向面，上表面的导向面与导轮接触，下表面的导向面与滚珠接触。
[0005]进一步地，在工作框的侧边设有与力臂组件对应的定位结构，在框架滑动组件上设置有与所述定位结构对应的柱塞，柱塞中设置有可弹性伸缩(可通过柱塞内的弹簧实现)的伸缩头，在工作框拉出过程中通过柱塞的伸缩头自动卡入工作框侧边的定位结构中实现对工作框的定位。
[0006]进一步地，所述定位结构为定位块，其前后两边为弧形倾斜结构，中间具有可容纳所述伸缩头的凹部，工作框移动至凹部与柱塞对齐时伸缩头即插入凹部中将工作框定位，此时工作框因被定位而不能自由移动。完成操作后推动工作框，伸缩头被压回柱塞中而脱离定位块的凹部，此时工作框又可以自动移动。
[0007]进一步地，所述凸轮随动器与牛眼万向球相互对齐，使导轮与滚珠上下相对，以达到与工作框接触更平稳，使工作框滑动更顺畅的效果。
[0008]进一步地，在框架滑动组件的顶部设置有固定板，固定板伸出在支撑底的上面，柱塞安装在固定板上，其伸缩头则伸出于固定板的下方，以便于和定位块进行插接定位。
[0009]优选地，所述凸轮随动器与牛眼万向球设置有2
‑
6对，如4对。
[0010]进一步地，在工作框的两侧按左右对称的方式各设置有一处定位块，在曝光机内靠近工作框的两侧亦按左右对称的方式各设置有一组力臂组件，通过两边同时进行定位，可以提高定位的稳定性。
[0011]本技术通过在曝光机中设置带框架滑动组件的力臂组件与工作框对接，在框架滑动组件中设置有带导轮的凸轮随动器和带滚珠的牛眼万向球，工作框的两侧上下表面则分别设置平整的导向面与导轮及滚珠接触，使得工作框在拉出和推进曝光室时非常轻松顺畅、省时省力。另外，通过在工作框侧边位置设置定位块，在力框架滑动组件上设置柱塞与定位块配合，工作框拉出后可通过柱塞实现定位，以便更方便地进行清洁、维护等操作，解决了对工作框进行清洁维护时存在的碰撞、操作困难等问题。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构图；
[0013]图2为本技术分解结构图；
[0014]图3为图1的局部放大图；
[0015]图4为凸轮随动器及牛眼万向球与框架滑动组件的配合结构图。
[0016]图中，1为工作框，11为导向面，2为力臂组件，3为力臂板架，4为框架滑动组件，41为固定板，42为支撑底，5为柱塞，51为伸缩头，6为定位块，61为凹部，7为凸轮随动器，71为导轮，8为牛眼万向球，81为滚珠。
具体实施方式
[0017]本实施例中，参照图1
‑
图4，所述用于PCB板曝光机的工作框滑动支撑机构，在曝光机内靠近工作框1侧边的位置设置有力臂组件2，所述力臂组件2包括有力臂板架3，在力臂板架3上设置有可以容置工作框1侧边通过的框架滑动组件4；所述框架滑动组件4固定在力臂板架3朝向工作框1的一侧，在框架滑动组件4对准工作框1侧边的位置伸出有支撑底42，支撑底42上方形成用于容纳工作框1侧边通过的支撑槽，工作框1的侧边嵌入在该支撑槽中；在框架滑动组件4的侧壁上设置有带导轮71的凸轮随动器7，导轮71伸入在支撑槽中；在支撑底42上装有牛眼万向球8，牛眼万向球8的顶部具有可万向旋转的滚珠81；工作框1的侧边上下表面设置有分别与导轮71及滚珠81相配的导向面11，上表面的导向面11与导轮71接触，下表面的导向面11与滚珠81接触。
[0018]在工作框1的侧边设有与力臂组件2对应的定位结构，在框架滑动组件4上设置有与所述定位结构对应的柱塞5，柱塞5中设置有可弹性伸缩的伸缩头51，在工作框1拉出过程中通过伸缩头51自动卡入工作框1侧边的定位结构中实现对工作框的定位。
[0019]所述定位结构为定位块6，其前后两边为弧形倾斜结构，以便于伸缩头51越过，定位块6中间具有可容纳伸缩头51的凹部61，工作框1移动至凹部61与柱塞5对齐时伸缩头51
即插入凹部61中将工作框1定位，此时工作框1因被定位而不能自由移动。完成操作后推动工作框1，伸缩头51被压回柱塞5中而脱离定位块6的凹部61，此时工作框1又可以自动移动。
[0020]所述凸轮随动器7与牛眼万向球8相互对齐，使导轮71与滚珠81上下相对，以达到与工作框1接触更平稳，使工作框1滑动更顺畅的效果。
[0021]在框架滑动组件4的顶部设置有固定板41，固定板41伸出在支撑底42的上面，柱塞5安装在固定板41上，其伸缩头51则伸出于固定板41的下方，以便于和定位块6进行插接定位。
[0022]所述凸轮随动器7与牛眼万向球8设置有4对。
[0023]在工作框1的两侧按左右对称的方式各设置有一处定位块6，在曝光机内靠近工作框1的两侧亦按左右对称的方式各设置有一组力臂组件2，通过两边同时进行定位，可以提高定位的稳定性。
[0024]以上已将本技术做一详细说明，以上所述，仅为本技术之较佳实施例而已，当不能限定本技术实施范围，即凡依本申请范围所作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PCB板曝光机的工作框滑动支撑机构，其特征在于：在曝光机内靠近工作框侧边的位置设置有力臂组件，所述力臂组件包括有力臂板架，在力臂板架上设置有可以容置工作框侧边通过的框架滑动组件；所述框架滑动组件固定在力臂板架朝向工作框的一侧，在框架滑动组件对准工作框侧边的位置伸出有支撑底，支撑底上方形成用于容纳工作框侧边通过的支撑槽，工作框的侧边嵌入在该支撑槽中；在框架滑动组件的侧壁上设置有带导轮的凸轮随动器，导轮伸入在支撑槽中；在支撑底上装有牛眼万向球，牛眼万向球的顶部具有可万向旋转的滚珠；工作框的侧边上下表面设置有分别与导轮及滚珠相配的导向面，上表面的导向面与导轮接触，下表面的导向面与滚珠接触。2.根据权利要求1所述的用于PCB板曝光机的工作框滑动支撑机构 ，其特征在于：在工作框的侧边设有与力臂组件对应的定位结构，在框架滑动组件上设置有与所述定位结构对应的柱塞，柱塞中设置有可弹性伸缩的伸缩头，在工作框拉出过程中通过柱塞的伸缩头自动卡入工作框侧边的定位结构中实现对工作框的定位。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王华，甘泉，冯明瑞，
申请(专利权)人：广东科视光学技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：