注射成型机制造技术

本发明专利技术提供一种提高生产率的注射成型机。所述注射成型机，具备：合模装置，供模具装置安装；及控制部，其中，所述控制部具备测量部，其测量成型之前的准备工作中的工作时间。测量成型之前的准备工作中的工作时间。测量成型之前的准备工作中的工作时间。

【技术实现步骤摘要】
注射成型机
[0001]本申请主张基于2020年3月31日申请的日本专利申请第2020
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065113号的优先权。该日本申请的全部内容通过参考而援用于本说明书中。


[0002]本专利技术涉及一种注射成型机。

技术介绍

[0003]在注射成型机中，在更换模具而进行成型时，进行模具更换等准备工作。
[0004]在专利文献1中公开了一种注射成型机，其具备自动更换模具的模具更换构件。
[0005]专利文献1：日本特开平7
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9524号公报
[0006]若准备工作越长，则注射成型机的运转时间越短，有可能会导致注射成型机的生产率降低。因此，要求缩短准备工作。

技术实现思路

[0007]因此，本专利技术的目的在于提供一种提高生产率的注射成型机。
[0008]实施方式的一方式的注射成型机具备：合模装置，供模具装置安装；及控制部，所述控制部具备测量部，其测量成型之前的准备工作中的工作时间。
[0009]专利技术效果
[0010]根据本专利技术，能够提供一种提高生产率的注射成型机。
附图说明
[0011]图1是一实施方式所涉及的注射成型系统的结构图。
[0012]图2是本实施方式所涉及的注射成型系统的框图的一例。
[0013]图3是显示在显示装置上的显示画面的一例。
[0014]图4是操作装置的一例。
[0015]图5是说明本实施方式所涉及的注射成型系统S中的准备工作的一例的甘特图。
[0016]图中：S
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注射成型系统，100
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合模装置，10
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注射成型机，20
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模具更换装置，22
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台车，26
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更换装置控制装置，30
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夹紧装置，40
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自动耦合器，195
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门，196
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门开闭机构，700
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成型机控制装置(控制部)，701
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时间测量部(测量部)，702
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判定部，703
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存储部，704
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通信端口，710
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定序器，711、712、721
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通信端口(通信部)，713、722、723
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输入输出端口(通信部)，750
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操作装置，760
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显示装置，800
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模具装置。
具体实施方式
[0017]以下，参考附图对用于实施本专利技术的方式进行说明。在各附图中，对相同或对应的结构标注相同或对应的符号，并省略说明。
[0018]《一实施方式所涉及的注射成型系统》
[0019]使用图1对一实施方式所涉及的注射成型系统S进行说明。图1是一实施方式所涉及的注射成型系统S的俯视图。另外，在图1中，X轴方向、Y轴方向及Z轴方向是相互垂直的方向。X轴方向及Y轴方向表示水平方向，Z轴方向表示铅垂方向。在合模装置100是卧式的情况下，X轴方向是模开闭方向，Y轴方向是注射成型机10的宽度方向。将Y轴方向负侧称为操作侧，将Y轴方向正侧称为操作相反侧。
[0020]注射成型系统S具备注射成型机10。并且，注射成型系统S作为外围装置具备模具更换装置20、夹紧装置30及自动耦合器40。
[0021]＜注射成型机＞
[0022]注射成型机10具有合模装置100、顶出装置(未图示)、注射装置300、移动装置(未图示)、成型机控制装置700及框架900。框架900包括合模装置框架910和注射装置框架920。合模装置框架910及注射装置框架920分别经由水平调节器(未图示)设置于地板(未图示)。成型机控制装置700配置于注射装置框架920的内部空间。以下，对注射成型机10的各构成要件进行说明。
[0023](合模装置)
[0024]在合模装置100的说明中，将闭模时的可动压板120的移动方向(例如，X轴正方向)作为前方，将开模时的可动压板120的移动方向(例如，X轴负方向)作为后方进行说明。
[0025]合模装置100进行模具装置800的闭模、升压、减压及开模。将从升压开始到减压结束为止的工作也称为合模。模具装置800包括固定模具810和可动模具820。
[0026]合模装置100例如是卧式，模开闭方向是水平方向。合模装置100具有固定压板110、可动压板120、肘节座130、连接杆140、肘节机构150、合模马达160、运动转换机构(未图示)及模厚调整机构180。
[0027]固定压板110固定于合模装置框架910。在固定压板110的与可动压板120的对置面上安装有固定模具810。
[0028]可动压板120配置为相对于合模装置框架910沿模开闭方向移动自如。在合模装置框架910上铺设有引导可动压板120的引导件(未图示)。在可动压板120的与固定压板110的对置面上安装有可动模具820。通过使可动压板120相对于固定压板110进行进退，进行模具装置800的闭模、升压、减压及开模。
[0029]肘节座130与固定压板110隔着间隔配设，在合模装置框架910上沿模开闭方向移动自如地载置。另外，肘节座130也可以配置为沿着铺设于合模装置框架910上的引导件移动自如。肘节座130的引导件可以是与可动压板120的引导件(未图示)共用的引导件。
[0030]另外，在本实施方式中，固定压板110固定于合模装置框架910，肘节座130配置为相对于合模装置框架910沿模开闭方向移动自如，但也可以是肘节座130固定于合模装置框架910，固定压板110配置为相对于合模装置框架910沿模开闭方向移动自如。
[0031]连接杆140沿模开闭方向隔着间隔连结固定压板110与肘节座130。连接杆140可以使用多根(例如，4根)。多根连接杆140与模开闭方向平行地配置，根据合模力而延伸。在至少1根连接杆140上，可以设置有检测连接杆140的应变的连接杆应变检测器(未图示)。连接杆应变检测器(未图示)将表示该检测结果的信号发送至成型机控制装置700。连接杆应变检测器(未图示)的检测结果用于合模力的检测等。
[0032]另外，在本实施方式中，作为检测合模力的合模力检测器，使用连接杆应变检测器
(未图示)，但本公开的技术并不限定于此。合模力检测器并不限定于应变仪式，也可以是压电式、电容式、液压式、电磁式等，其安装位置也并不限定于连接杆140。
[0033]肘节机构150配置于可动压板120与肘节座130之间，使可动压板120相对于肘节座130沿模开闭方向移动。肘节机构150由十字头151、一对连杆组等构成。一对连杆组分别具有利用销等屈伸自如地连结的第1连杆152和第2连杆153。第1连杆152利用销等摆动自如地安装于可动压板120上，第2连杆153利用销等摆动自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注射成型机，其具备：合模装置，供模具装置安装；及控制部，所述控制部具备测量部，其测量成型之前的准备工作中的工作时间。2.根据权利要求1所述的注射成型机，其中，所述控制部还具备通信部，其与外围装置可通信地连接，所述测量部根据所述外围装置的动作状态来测量所述准备工作中的工作时间。3.根据权利要求2所述的注射成型机，其中，所述控制部经由所述通信部，指示所述外围装置的动作，所述测量部根据所述控制部的指令及所述外围装置的动作状态来测量所述准备工作中的工作时间。4.根据权利要求1至3中任一项所述的注射成型机，其中，所述准备工作具有多个工序，所述测量部对多个所述工序分...

【专利技术属性】
技术研发人员：高桥胜，山田大将，
申请(专利权)人：住友重机械工业株式会社，
类型：发明
国别省市：