一种镀有机导电膜的多层线路板超导镀孔装置制造方法及图纸

技术编号:30276007 阅读:58 留言:0更新日期:2021-10-09 21:37
本实用新型专利技术公开了一种镀有机导电膜的多层线路板超导镀孔装置,涉及线路板生产设备技术领域。本实用新型专利技术包括基座、固定机构、钻孔机构、打磨机构和沉铜机构,基座的顶部一侧前端设置有电动导轨,电动导轨的顶部设置有固定机构,电动导轨的后端一侧设置有钻孔机构,电动导轨的后端另一侧设置有打磨机构,基座的顶部中心位置设置有沉铜机构,沉铜机构的前端面设置有观察窗,基座的顶部另一侧设置有烘干机构,烘干机构的前端面上设置有设备门。本实用新型专利技术通过固定机构和打磨机构的设置,解决了现有的镀孔装置不便于固定线路板和钻孔后线路板表面出现毛刺的问题,便于对线路板进行固定钻孔,同时也便于对线路板进行毛刺的打磨。同时也便于对线路板进行毛刺的打磨。同时也便于对线路板进行毛刺的打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种镀有机导电膜的多层线路板超导镀孔装置


[0001]本技术属于线路板生产设备
,特别是涉及一种镀有机导电膜的多层线路板超导镀孔装置。

技术介绍

[0002]线路板是电子工业的重要部件之一,线路板能为电子元件提供固定、装配的机械支撑,可实现电子元件之间的电气连接,线路板在生产过程中需要进行镀孔操作,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]1、现有的镀有机导电膜的多层线路板超导镀孔装置在使用时,线路板在进行钻孔时,其线路板不便于固定,需要工作人员手动固定,在钻孔操作可能会给工作人员的身体健康带来威胁;
[0004]2、现有的镀有机导电膜的多层线路板超导镀孔装置在使用时,线路板在钻孔后,其孔的表面四周会出现毛刺,这些毛刺会对镀铜工艺造成影响,现有的镀孔装置并不能对毛刺进行打磨,需要工作人员手动打磨,增加了工作人员的工作量,工作效率低。
[0005]因此,现有的镀有机导电膜的多层线路板超导镀孔装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种镀有机导电膜的多层线路板超导镀孔装置,通过固定机构和打磨机构的设置,解决了现有的镀孔装置不便于固定线路板和钻孔后线路板表面出现毛刺的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术为一种镀有机导电膜的多层线路板超导镀孔装置,包括基座、固定机构、钻孔机构、打磨机构和沉铜机构,所述基座的顶部一侧前端固定连接有电动导轨,且电动导轨的顶部活动连接有固定机构,所述电动导轨的后端一侧固定连接有钻孔机构,且电动导轨的后端另一侧固定连接有打磨机构,所述基座的顶部中心位置固定连接有沉铜机构,且沉铜机构的前端面设置有观察窗,所述基座的顶部另一侧固定连接有烘干机构,且烘干机构的前端面上设置有设备门。
[0009]进一步地,所述固定机构包括第一安装块、第二安装块和夹块,且第一安装块的底部活动连接在电动导轨的顶部,所述第一安装块的顶部开设有第一滑槽,且第一滑槽的一侧内壁上活动连接有第二转轴,所述第二转轴的另一端贯穿第一滑槽的另一侧内壁并固定连接有手轮,且第二转轴的外壁两侧均套设有第一滑块,所述第一滑块的顶部均固定连接有第二安装块,且第二安装块的一侧外壁上开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内侧底部活动连接有第一转轴,且第一转轴的顶端贯穿第二滑槽的内侧顶部并固定连接有旋钮,所述第一转轴的外壁上方和下方均套设有夹块,且夹块的相向面均固定连接有海绵垫,在使用时,电动导轨实现了固定机构的移动,手轮和第二转轴的转动实现了第一滑块的相向运动
或背向运动,旋钮和第一转轴的转动实现了夹块的相向运动或背向运动,进而实现了对线路板的夹持,并在夹持过程中,其海绵垫避免了线路板的夹持部位出现损坏。
[0010]进一步地,所述钻孔机构包括第一固定块、第二伺服电机和钻头,且第一固定块固定连接在电动导轨的后端一侧,所述第一固定块的顶部固定连接有第三安装块,且第三安装块的前端面开设有第三滑槽,所述第三滑槽的内侧底部前端活动连接有第三转轴,且第三转轴的顶端贯穿第三滑槽的内侧顶部并固定连接在第一伺服电机的输出轴底端,所述第一伺服电机固定连接在第一电机壳的内部,且第一电机壳固定连接在第三安装块的顶部,所述第三转轴的外壁上套设有第二滑块,且第二滑块的前端面上固定连接有第二电机壳,所述第二电机壳的内部固定连接有第二伺服电机,且第二伺服电机的输出轴固定连接有第四转轴,所述第四转轴的底端贯穿第二电机壳并固定连接有钻头,所述第三滑槽的内侧后端固定连接有第一限位杆,且第一限位杆贯穿第二滑块,在使用时,第一伺服电机的输出轴和第三转轴的转动实现了第二滑块在第三转轴的外壁上做上下方向的线性运动,并在第二滑块运动过程中其第一限位杆对第二滑块的运动起到了限位作用,进而带动了第二伺服电机进行运动,第二伺服电机的输出轴和第四转轴的转动实现了钻头的转动,进而实现了对线路板的钻孔操作。
[0011]进一步地,所述打磨机构包括第二固定块、第四伺服电机和磨辊,且第二固定块固定连接在电动导轨的后端另一侧,所述第二固定块的顶部固定连接有第四安装块,且第四安装块的前端面开设有第四滑槽,所述第四滑槽的内侧底部前端活动连接有第五转轴,且第五转轴的顶端贯穿第四滑槽的内侧顶部并固定连接在第三伺服电机的输出轴底端,所述第三伺服电机固定连接在第三电机壳的内部,且第三电机壳固定连接在第四安装块的顶部,所述第五转轴的外壁上套设有第三滑块,且第三滑块的前端面上固定连接有第四电机壳,所述第四电机壳的内部固定连接有第四伺服电机,且第四伺服电机的输出轴固定连接有第六转轴,所述第六转轴的底端贯穿第四电机壳并固定连接有磨辊,所述第四滑槽的内侧后端固定连接有第二限位杆,且第二限位杆贯穿第三滑块,在使用时,第三伺服电机的输出轴和第五转轴实现了带动第三滑块进行运动,并在第三滑块运动过程中,且第二限位杆对第三滑块的运动起到了限位作用,进而带动了第四伺服电机和磨辊进行运动,第四伺服电机的输出轴和第六转轴的转动实现了磨辊的转动,进而实现了对线路板进行打磨。
[0012]进一步地,所述沉铜机构包括沉铜室、循环水泵和储液室,且沉铜室的底部固定连接在基座的顶部,所述沉铜室的一侧外壁上方固定连接有进水管,且沉铜室的一侧外壁下方固定连接有排水管,所述沉铜室的另一侧外壁上方固定连接有第一连接管,且第一连接管的另一端固定连接在循环水泵的出水端,所述循环水泵固定连接在储液室的顶部一侧,且循环水泵的进水端固定连接有第二连接管,所述第二连接管的底端贯穿储液室的顶部另一侧并延伸至储液室的内侧底部,所述储液室的一侧外壁下方固定连接有第三连接管,且第三连接管的另一端固定连接在沉铜室的另一侧外壁下方,所述储液室的另一侧外壁上方固定连接有进料管,且储液室的另一侧外壁下方固定连接有排料管,所述储液室的底部固定连接在基座的顶部,在使用时,进水管和排水管实现了向沉铜室内添加清水对线路板进行清洗,循环水泵的设置实现了将储液室内的沉铜液输送到沉铜室内对线路板进行镀铜操作,进料管和排料管的设置实现了对储液室内沉铜液的液位进行控制。
[0013]进一步地,所述烘干机构包括烘干室、安装壳、风机和电热丝,且烘干室的底部固
定连接在基座的顶部另一侧,所述烘干室的内侧顶部固定连接有温度传感器,且烘干室的顶部固定连接有安装壳,所述安装壳的内侧上方固定连接有风机,且安装壳的内侧下方固定连接有电热丝,所述烘干室的顶部和安装壳的顶部和底部均开设有通风口,在使用时,风机的转动实现了向烘干室内输送新风,电热丝通电散发热量,新风在通过电热丝时被加热,通过加热后的新风对烘干室内线路板进行烘干,并在使用过程中,其温度传感器对烘干室内的温度进行实时检测。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]1、本技术通过固定机构的设置,在使用时,转动手轮,手轮带动第二转轴进行转动,第二转轴与第一滑块之间通过螺纹连接,故第二转轴的转动带动了第一滑块做本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀有机导电膜的多层线路板超导镀孔装置,包括基座(1)、固定机构(2)、钻孔机构(3)、打磨机构(4)和沉铜机构(5),其特征在于:所述基座(1)的顶部一侧前端固定连接有电动导轨(9),且电动导轨(9)的顶部活动连接有固定机构(2),所述电动导轨(9)的后端一侧固定连接有钻孔机构(3),且电动导轨(9)的后端另一侧固定连接有打磨机构(4),所述基座(1)的顶部中心位置固定连接有沉铜机构(5),且沉铜机构(5)的前端面设置有观察窗(8),所述基座(1)的顶部另一侧固定连接有烘干机构(6),且烘干机构(6)的前端面上设置有设备门(7)。2.根据权利要求1所述的一种镀有机导电膜的多层线路板超导镀孔装置,其特征在于,所述固定机构(2)包括第一安装块(21)、第二安装块(24)和夹块(27),且第一安装块(21)的底部活动连接在电动导轨(9)的顶部,所述第一安装块(21)的顶部开设有第一滑槽(23),且第一滑槽(23)的一侧内壁上活动连接有第二转轴(211),所述第二转轴(211)的另一端贯穿第一滑槽(23)的另一侧内壁并固定连接有手轮(22),且第二转轴(211)的外壁两侧均套设有第一滑块(210),所述第一滑块(210)的顶部均固定连接有第二安装块(24),且第二安装块(24)的一侧外壁上开设有第二滑槽(28),所述第二滑槽(28)的内侧底部活动连接有第一转轴(26),且第一转轴(26)的顶端贯穿第二滑槽(28)的内侧顶部并固定连接有旋钮(25),所述第一转轴(26)的外壁上方和下方均套设有夹块(27),且夹块(27)的相向面均固定连接有海绵垫(29)。3.根据权利要求1所述的一种镀有机导电膜的多层线路板超导镀孔装置,其特征在于,所述钻孔机构(3)包括第一固定块(31)、第二伺服电机(310)和钻头(312),且第一固定块(31)固定连接在电动导轨(9)的后端一侧,所述第一固定块(31)的顶部固定连接有第三安装块(32),且第三安装块(32)的前端面开设有第三滑槽(33),所述第三滑槽(33)的内侧底部前端活动连接有第三转轴(36),且第三转轴(36)的顶端贯穿第三滑槽(33)的内侧顶部并固定连接在第一伺服电机(38)的输出轴底端,所述第一伺服电机(38)固定连接在第一电机壳(37)的内部,且第一电机壳(37)固定连接在第三安装块(32)的顶部,所述第三转轴(36)的外壁上套设有第二滑块(35),且第二滑块(35)的前端面上固定连接有第二电机壳(39),所述第二电机壳(39)的内部固定连接有第二伺服电机(310),且第二伺服电机(310)的输出轴固定连接有第四转轴(311),所述第四转轴(311)的底端贯穿第二电机壳(39)并固定连接有钻头(312),所述第三滑槽(33)的内侧后端固定连接有第一限位杆(34),且第一限位杆(34)贯穿第二滑块(35)。4.根据权利要求1所述的一种镀有机导电膜的多层线路板超...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚志栋
申请(专利权)人:莆田市龙腾电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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