一种多层基板的制作设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种多层基板的制作设备，包括底槽，所述底槽的底部固定连接有垫脚，所述底槽的四角均设有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶架，所述底槽的内部设有载台，所述载台的两侧均设有侧台，所述载台的两端均设有胶水槽，所述侧台的内侧设有电动滑轨，所述电动滑轨的一端设有活动板，所述活动板的两端均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的末端设有连接条，所述连接条的底面设有海绵刷，所述顶架的底面设有气缸，有益效果：通过旋转海绵刷能够将连接条和海绵刷之间拆开，根据单层基板的大小，选择合适数量的海绵刷进行安装，使得本装置能够适用不同大小多层基板的生产，增强本装置的实用性。强本装置的实用性。强本装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种多层基板的制作设备


[0001]本技术涉及多层基板生产
，具体为一种多层基板的制作设备。

技术介绍

[0002]基板是制造PCB的基本材料，一般情况下，基板就是覆铜箔层压板，单、双面印制板在制造中是在基板材料覆铜箔层压板上，有选择地进行孔加工、化学镀铜、电镀铜、蚀刻等加工，得到所需电路图形。另一类多层印制板的制造，也是以内芯薄型覆铜箔板为底基，将导电图形层与半固化片交替地经一次性层压黏合在一起，形成3层以上导电图形层间互连。它具有导电、绝缘和支撑三个方面的功能。印制板的性能、质量、制造中的加工性、制造成本、制造水平等，在很大程度上取决于基板材料，多层基板是基板中应用较为广泛的一种，在生产多层基板时，需要使用到多层基板的制作设备。
[0003]现有的多层基板制作设备结构固定，不可调节，在对生产基板时不便于对不同大小的基板进行刷胶，使得实用性较差，且制作设备的外部没有防护结构，使得发生碰撞时容易损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多层基板的制作设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多层基板的制作设备，包括底槽，所述底槽的底部固定连接有垫脚，所述底槽的四角均设有支撑柱，且支撑柱与底槽之间为固定连接，所述支撑柱的顶端固定连接有顶架，所述底槽的内部设有载台，且载台与底槽之间为固定连接，所述载台的两侧均设有侧台，且侧台与底槽之间为固定连接，所述载台的两端均设有胶水槽，所述侧台的内侧设有电动滑轨，所述电动滑轨的一端设有活动板，且活动板与电动滑轨之间通过滑块连接，所述活动板的两端均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的末端设有连接条，所述连接条的底面设有海绵刷，且海绵刷与连接条之间为螺纹连接，所述顶架的底面设有气缸，所述气缸的末端固定连接有压板，且气缸与顶架和压板之间均为固定连接。
[0006]优选的，所述支撑柱关于底槽的竖直中心线对称，所述底槽的竖直中心线与顶架的竖直中心线重合。
[0007]优选的，所述侧台的外侧设有伸缩柱，所述伸缩柱的末端设有防护板，且伸缩柱与侧台和防护板之间均为固定连接，所述伸缩柱的外侧设有弹簧。
[0008]优选的，所述侧台关于底槽的竖直中心线对称，所述伸缩柱的中轴线与弹簧的中轴线重合。
[0009]优选的，所述活动板通过滑块与电动滑轨之间构成滑动结构，所述电动推杆关于连接条的竖直中心线对称。
[0010]优选的，所述海绵刷关于连接条的水平中心线均匀分布，所述连接条的竖直中心
线与活动板的竖直中心线重合。
[0011]优选的，所述压板的竖直中心线与载台的竖直中心线重合，所述气缸关于压板的竖直中心线对称。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该装置结构简单，制作成本较低，使用方便，便于推广使用。
[0014]该装置通过旋转海绵刷能够将连接条和海绵刷之间拆开，根据单层基板的大小，选择合适数量的海绵刷进行安装，使得本装置能够适用不同大小多层基板的生产，增强本装置的实用性。
[0015]该装置通过伸缩柱和弹簧的弹性，在防护板发生碰撞时，能够起到缓冲的作用，配合侧台的使用，能够对本装置的两侧起到防撞保护作用。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的底槽立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的活动板立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的局部立体结构示意图。
[0020]图中：1、底槽；2、垫脚；3、支撑柱；4、顶架；5、载台；6、侧台；601、伸缩柱；602、防护板；603、弹簧；7、胶水槽；8、电动滑轨；9、活动板；10、电动推杆；11、连接条；12、海绵刷；13、气缸；14、压板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种多层基板的制作设备，包括底槽1，底槽1的底部固定连接有垫脚2，底槽1的四角均设有支撑柱3，且支撑柱3与底槽1之间为固定连接，支撑柱3的顶端固定连接有顶架4，底槽1的内部设有载台5，且载台5与底槽1之间为固定连接，载台5的两侧均设有侧台6，且侧台6与底槽1之间为固定连接，载台5的两端均设有胶水槽7，侧台6的内侧设有电动滑轨8，电动滑轨8的一端设有活动板9，且活动板9与电动滑轨8之间通过滑块连接，活动板9的两端均固定连接有电动推杆10，电动推杆10的末端设有连接条11，连接条11的底面设有海绵刷12，且海绵刷12与连接条11之间为螺纹连接，顶架4的底面设有气缸13，气缸13的末端固定连接有压板14，且气缸13与顶架4和压板14之间均为固定连接。
[0023]进一步的，支撑柱3关于底槽1的竖直中心线对称，底槽1的竖直中心线与顶架4的竖直中心线重合，通过垫脚2能够将本装置放置在外界水平面上撑起，防止底槽1底面与外界水平面之间发生磨损。
[0024]在本实施例中，侧台6的外侧设有伸缩柱601，伸缩柱601的末端设有防护板602，且伸缩柱601与侧台6和防护板602之间均为固定连接，伸缩柱601的外侧设有弹簧603。
[0025]进一步的，侧台6关于底槽1的竖直中心线对称，伸缩柱601的中轴线与弹簧603的中轴线重合。
[0026]其中，通过伸缩柱601和弹簧603的弹性，在防护板602发生碰撞时，能够起到缓冲的作用，配合侧台6的使用，能够对本装置的两侧起到防撞保护作用
[0027]进一步的，活动板9通过滑块与电动滑轨8之间构成滑动结构，电动推杆10关于连接条11的竖直中心线对称。
[0028]进一步的，海绵刷12关于连接条11的水平中心线均匀分布，连接条11的竖直中心线与活动板9的竖直中心线重合，旋转海绵刷12能够将连接条11和海绵刷12之间拆开，根据单层基板的大小，选择合适数量的海绵刷12进行安装，使得本装置能够适用不同大小多层基板的生产。
[0029]进一步的，压板14的竖直中心线与载台5的竖直中心线重合，气缸13关于压板14的竖直中心线对称，通过气缸13和压板14的配合使用，能够将多层基板粘合，从而完成多层基板的生产。
[0030]使用时，通过垫脚2能够将本装置放置在外界水平面上撑起，防止底槽1底面与外界水平面之间发生磨损，支撑柱3能够对顶架4起到支撑作用，利用载台5能够放置单层基板，通过电动推杆10使得连接条11下降，从而将海绵刷12放入胶水槽7中，便于将海绵刷12浸入胶水，利用电动滑轨8和滑块的配合使用，能够使得活动板9水平移动，将粘有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层基板的制作设备，其特征在于，包括底槽(1)，所述底槽(1)的底部固定连接有垫脚(2)，所述底槽(1)的四角均设有支撑柱(3)，且支撑柱(3)与底槽(1)之间为固定连接，所述支撑柱(3)的顶端固定连接有顶架(4)，所述底槽(1)的内部设有载台(5)，且载台(5)与底槽(1)之间为固定连接，所述载台(5)的两侧均设有侧台(6)，且侧台(6)与底槽(1)之间为固定连接，所述载台(5)的两端均设有胶水槽(7)，所述侧台(6)的内侧设有电动滑轨(8)，所述电动滑轨(8)的一端设有活动板(9)，且活动板(9)与电动滑轨(8)之间通过滑块连接，所述活动板(9)的两端均固定连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的末端设有连接条(11)，所述连接条(11)的底面设有海绵刷(12)，且海绵刷(12)与连接条(11)之间为螺纹连接，所述顶架(4)的底面设有气缸(13)，所述气缸(13)的末端固定连接有压板(14)，且气缸(13)与顶架(4)和压板(14)之间均为固定连接。2.根据权利要求1所述的多层基板的制作设备，其特征在于：所述支撑柱(3)关于底槽(1)的竖直中心线对称，所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋维光，
申请(专利权)人：北京爱星客航天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：