本实用新型专利技术公开了一种双面多层线路板生产用阻焊装置，涉及线路板生产技术领域。本实用新型专利技术包括箱体、抽风机和夹紧组件，箱体顶端的右侧固定连接有抽风机，箱体的内部通过支撑台固定连接有第一推杆，箱体正面的左侧通过安装板固定连接有第二推杆，箱体的两侧转动连接有夹紧组件。本实用新型专利技术通过设置了第二推杆，通过直齿与齿轮的配合能够带动夹紧组件转动，无需人力的翻转操作即可让双面多层线路板的两面均能涂上阻焊剂，使得工作人员不会沾染阻焊剂，提高了阻焊的效果，并且结构简单，便于操作，减小了工作人员的劳动强度，设置了抽风机，便于为阻焊提供少尘的环境，使得阻焊的效果更好，提高了后期焊接的质量。提高了后期焊接的质量。提高了后期焊接的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种双面多层线路板生产用阻焊装置
[0001]本技术属于线路板生产
，特别是涉及一种双面多层线路板生产用阻焊装置。
技术介绍
[0002]目前的双面多层线路板的阻焊主要是通过对焊接点以外的区域印刷绿油层实现，绿油即液态光致阻焊剂，作为一种保护层，涂覆在印制电路板不需焊接的线路和基材上，或用作阻焊剂，目的是长期保护所形成的线路图形，在生产过程中通常需要用到阻焊装置对双面多层线路板进行阻焊，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的双面多层线路板生产用阻焊装置在工作时，通常需要人工对双面多层线路板进行翻转，频繁操作导致劳动强度大，并且人工进行翻转容易让工作人员沾染双面多层线路板上的阻焊剂，影响阻焊的效果；
[0004]2、现有的双面多层线路板生产用阻焊装置在使用时，不便于提供少尘的环境，使得双面多层线路板的表面沾染灰尘，从而不能很好的被阻焊剂层附着，容易影响后期焊接的质量。
[0005]因此，现有的双面多层线路板生产用阻焊装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种双面多层线路板生产用阻焊装置，通过第二推杆、直齿、齿轮和抽风机，解决了现有的人工频繁操作导致劳动强度大和不便于提供少尘的环境从而影响的后期的焊接质量的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种双面多层线路板生产用阻焊装置，包括箱体、抽风机和夹紧组件，所述箱体顶端的右侧固定连接有抽风机，所述箱体的内部通过支撑台固定连接有第一推杆，所述箱体正面的左侧通过安装板固定连接有第二推杆，所述箱体的两侧转动连接有夹紧组件，其中，所述第二推杆的活动端固定连接有滑杆，所述滑杆上端面远离第二推杆的一侧开设有直齿，所述直齿的顶部啮合连接有齿轮，所述夹紧组件包括转轴和安装杆，所述转轴转动连接在位于滑轨下方的箱体两侧的内部，所述转轴位于箱体内部的一端固定连接有安装杆，所述安装杆内部的上端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有压杆。
[0009]进一步地，所述箱体内部的两侧上端固定连接有支撑台，靠近支撑台下方的所述箱体内部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑轨，所述箱体的正面左侧焊接有安装板，所述箱体的左侧底端固定连接有L型限位条，所述箱体的正面铰接有门板，所述箱体的顶端开设有透明窗，通过支撑台可以将第一推杆进行固定，通过滑槽和滑轨的配合使得喷墨机能够进行阻焊操作，通过安装板可以将第二推杆进行固定，通过L型限位条可以限制滑杆的运动方向，所述门板的正面开设有透风孔，通过门板可以将双面多层线路板
放置在箱体内，通过透明窗可以观察箱体内部。
[0010]进一步地，所述抽风机的右侧固定连接有出风口，所述抽风机的左侧固定连接有进风口，且进风口的另一端贯穿透明窗且位于箱体的内部，通过此种设置可以让箱体内部的空气和灰尘经过进风口从出风口排出。
[0011]进一步地，所述第一推杆固定连接在支撑台上端面的中部，所述第一推杆的顶端穿过透明窗且位于箱体外部，所述第一推杆的活动端穿过支撑台且固定连接有喷墨机，所述喷墨机的工作端滑动连接在滑轨上，通过此种设置可以通过第一推杆带动喷墨机在竖直方向上移动，并且通过滑轨能够让喷墨机的工作端在滑轨上移动对双面多层线路板涂阻焊剂。
[0012]进一步地，所述滑杆与L型限位条滑动连接，所述滑杆的尺寸与L型限位条的尺寸相符合，通过此种设置可以让滑杆在L型限位条上滑动时不发生偏移。
[0013]进一步地，所述夹紧组件有两个，两个所述夹紧组件的背面通过连杆固定连接，左侧的所述转轴的位于箱体外部的一端与齿轮固定连接，所述压杆的上端面中部固定连接有凸柱，且凸柱的顶端穿过安装杆，通过连杆可以将两个夹紧组件连接，使得夹紧组件能够随着齿轮的带动而发生转动，通过凸柱可以将压杆提起使得弹簧压缩，将双面多层线路板放置在安装杆上并由压杆压紧。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置了第二推杆，通过直齿与齿轮的配合能够带动夹紧组件转动，无需人力的翻转操作即可让双面多层线路板的两面均能涂上阻焊剂，使得工作人员不会沾染阻焊剂，提高了阻焊的效果，并且结构简单，便于操作，减小了工作人员的劳动强度。
[0016]2、本技术通过设置了抽风机，便于为阻焊提供少尘的环境，使得阻焊的效果更好，提高了后期焊接的质量。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术箱体内部的结构图；
[0021]图3为本技术第二推杆与夹紧组件的结构图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、箱体；11、支撑台；12、滑槽；13、滑轨；14、安装板；15、L型限位条；16、门板；17、透明窗；2、抽风机；21、出风口；22、进风口；3、第一推杆；31、喷墨机；4、第二推杆；41、滑杆；42、直齿；43、齿轮；5、夹紧组件；501、连杆；51、转轴；52、安装杆；53、弹簧；54、压杆；55、凸柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1
‑
3所示，本技术为一种双面多层线路板生产用阻焊装置，包括箱体1、抽风机2和夹紧组件5，箱体1顶端的右侧固定连接有抽风机2，箱体1的内部通过支撑台11固定连接有第一推杆3，箱体1正面的左侧通过安装板14固定连接有第二推杆4，箱体1的两侧转动连接有夹紧组件5。
[0026]其中如图1
‑
3所示，箱体1内部的两侧上端固定连接有支撑台11，靠近支撑台11下方的箱体1内部的两侧均开设有滑槽12，滑槽12的内部滑动连接有滑轨13，箱体1的正面左侧焊接有安装板14，箱体1的左侧底端固定连接有L型限位条15，箱体1的正面铰接有门板16，箱体1的顶端开设有透明窗17，通过透明窗17可以观察箱体1内部，第一推杆3固定连接在支撑台11上端面的中部，第一推杆3的顶端穿过透明窗17且位于箱体1外部，第一推杆3的活动端穿过支撑台11且固定连接有喷墨机31，喷墨机31的工作端滑动连接在滑轨13上，第二推杆4的活动端固定连接有滑杆41，滑杆41与L型限位条15滑动连接，滑杆41的尺寸与L型限位条15的尺寸相符合，滑杆41上端面远离第二推杆4的一侧开设有直齿42，直齿42本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双面多层线路板生产用阻焊装置，包括箱体（1）、抽风机（2）和夹紧组件（5），其特征在于：所述箱体（1）顶端的右侧固定连接有抽风机（2），所述箱体（1）的内部通过支撑台（11）固定连接有第一推杆（3），所述箱体（1）正面的左侧通过安装板（14）固定连接有第二推杆（4），所述箱体（1）的两侧转动连接有夹紧组件（5）；其中，所述第二推杆（4）的活动端固定连接有滑杆（41），所述滑杆（41）上端面远离第二推杆（4）的一侧开设有直齿（42），所述直齿（42）的顶部啮合连接有齿轮（43）；所述夹紧组件（5）包括转轴（51）和安装杆（52），所述转轴（51）转动连接在位于滑轨（13）下方的箱体（1）两侧的内部，所述转轴（51）位于箱体（1）内部的一端固定连接有安装杆（52），所述安装杆（52）内部的上端固定连接有弹簧（53），所述弹簧（53）的底端固定连接有压杆（54）。2.根据权利要求1所述的一种双面多层线路板生产用阻焊装置，其特征在于，所述箱体（1）内部的两侧上端固定连接有支撑台（11），靠近支撑台（11）下方的所述箱体（1）内部的两侧均开设有滑槽（12），所述滑槽（12）的内部滑动连接有滑轨（13），所述箱体（1）的正面左侧焊接有安装板（14），所述箱体（1）的左侧底端固定连接有L型限位条（15），所述箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚志栋，
申请(专利权)人：莆田市龙腾电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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