一种燃气发电机组尾气余热利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种燃气发电机组尾气余热利用装置，包括安装座和套壳，所述安装座的一侧通过螺栓安装有套壳，所述安装座的一侧通过定位板安装有负压风机；所述套壳的输出口通过连接套连接内筒体，所述内筒体内顶部和内底部均等距离布设有螺旋吸热铜管，所述内筒体的外侧套设有外套筒，所述外套筒内部等距离布设有吸热铜板。本实用新型专利技术燃气发电机组尾气余热利用装置，开启进水管上的电磁阀，利用进水管将水体加入到外套筒内，开启负压风机带动气体流动，使套壳产生负压状态，在气体压力的作用下，燃气发电机组尾气进入到内筒体内，利用螺旋吸热铜管快速吸收尾气内热量，并且将热量传递到外套筒内的水体中，对水体进行加热。对水体进行加热。对水体进行加热。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气发电机组尾气余热利用装置


[0001]本技术涉及余热利用
，具体为一种燃气发电机组尾气余热利用装置。

技术介绍

[0002]燃气发电机是利用天然气或有害气体作为燃料进行发电的一种发电机，是目前市场上较为倡导的一种环保发电机组，其从气源上分为天然气、沼气及煤层气等。燃气发电机的能量转换过程为：燃料化学能
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蒸汽热能
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机械能
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电能；即利用燃料燃烧加热水，形成高温高压过热蒸汽，该蒸汽沿管道进入汽轮机中不断膨胀做功，冲击汽轮机转子高速旋转，带动发电机转子旋转，定子线圈切割磁力线，发出电能，再利用升压变压器，升到系统电压，与系统并网，向外输送电能。然而，这种通过水的热胀做功的过程，转化效率仅为35％
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41％，因此，燃气发电机的多数能量通过尾气排出，造成大量的能源浪费。
[0003]专利号CN201920512793.3，公开了一种燃气发电机组尾气余热利用装置，本技术整体结构紧凑，制作及安装成本低，对燃气发电机组的尾气进行连续两次的余热回收，可有效提高余热利用率。
[0004]该燃气发电机组尾气余热利用装置存在以下不足之处：1、现有的燃气发电机组尾气余热利用装置余热回收效率低；2、现有的燃气发电机组尾气余热利用装置隔热效果不明显。因此，我们提出一种燃气发电机组尾气余热利用装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种燃气发电机组尾气余热利用装置，开启进水管上的电磁阀，利用进水管将水体加入到外套筒内，开启负压风机带动气体流动，使套壳产生负压状态，在气体压力的作用下，燃气发电机组尾气进入到内筒体内，利用螺旋吸热铜管快速吸收尾气内热量，并且将热量传递到外套筒内的水体中，对水体进行加热，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃气发电机组尾气余热利用装置，包括安装座和套壳，所述安装座的一侧通过螺栓安装有套壳，所述安装座的一侧通过定位板安装有负压风机；
[0007]所述套壳的输出口通过连接套连接内筒体，所述内筒体内顶部和内底部均等距离布设有螺旋吸热铜管，所述内筒体的外侧套设有外套筒，所述外套筒内部等距离布设有吸热铜板，所述外套筒的内表层设置有隔热层，所述内筒体的输出口通过螺钉安装有尾气输出管。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述负压风机位于套壳内，所述吸热铜板与螺旋吸热铜管焊接相连。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述套壳的顶部设置有检修盖，所述隔热层为陶瓷纤维材料制成。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述安装座的一侧焊接定位板，且定位板上设置有定位孔。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述外套筒的顶部一端和底部一端分别设置有进水管和出水管，且进水管和出水管上均设置有电磁阀。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术的燃气发电机组尾气余热利用装置，利用定位板固定在燃气发电机组尾气输出口上，并且利用定位孔快速安装定位螺栓，开启进水管上的电磁阀，利用进水管将水体加入到外套筒内，开启负压风机带动气体流动，使套壳产生负压状态，在气体压力的作用下，燃气发电机组尾气进入到内筒体内，利用螺旋吸热铜管快速吸收尾气内热量，并且将热量传递到外套筒内的水体中，对水体进行加热。
[0014]2.本技术的燃气发电机组尾气余热利用装置，开启出水管上的电磁阀，便于将外套筒内的热水放出，隔热层为陶瓷纤维材料制成，隔热效果显著，避免水体热量散失过快。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术燃气发电机组尾气余热利用装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术燃气发电机组尾气余热利用装置的隔热层结构示意图。
[0018]图3为本技术燃气发电机组尾气余热利用装置的负压风机结构示意图。
[0019]图中：1、出水管；2、电磁阀；3、尾气输出管；4、螺旋吸热铜管；5、吸热铜板；6、外套筒；7、进水管；8、套壳；9、安装座；10、定位孔；11、定位板；12、连接套；13、隔热层；14、负压风机；15、检修盖；16、内筒体。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种燃气发电机组尾气余热利用装置，包括安装座9和套壳8，所述安装座9的一侧通过螺栓安装有套壳8，所述安装座9的一侧通过定位板安装有负压风机14；
[0024]所述套壳8的输出口通过连接套12连接内筒体16，所述内筒体16内顶部和内底部均等距离布设有螺旋吸热铜管4，所述内筒体16的外侧套设有外套筒6，所述外套筒6内部等距离布设有吸热铜板5，所述外套筒6的内表层设置有隔热层13，所述内筒体16的输出口通过螺钉安装有尾气输出管3。
[0025]本实施例中请参阅图1、2和3，开启进水管7上的电磁阀2，利用进水管7将水体加入到外套筒6内，开启负压风机14带动气体流动，使套壳8产生负压状态，在气体压力的作用下，燃气发电机组尾气进入到内筒体16内，利用螺旋吸热铜管4快速吸收尾气内热量，并且将热量传递到外套筒6内的水体中，对水体进行加热。
[0026]其中，负压风机14位于套壳8内，所述吸热铜板5与螺旋吸热铜管4焊接相连。
[0027]本实施例中请参阅图1，利用螺旋吸热铜管4快速吸收尾气内热量，并且将热量传递到外套筒6内的水体中，对水体进行加热。
[0028]其中，套壳8的顶部设置有检修盖15，所述隔热层13为陶瓷纤维材料制成。
[0029]本实施例中请参阅图2，隔热层13为陶瓷纤维材料制成，隔热效果显著，避免水体热量散失过快。
[0030]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气发电机组尾气余热利用装置，包括安装座(9)和套壳(8)，其特征在于：所述安装座(9)的一侧通过螺栓安装有套壳(8)，所述安装座(9)的一侧通过定位板安装有负压风机(14)；所述套壳(8)的输出口通过连接套(12)连接内筒体(16)，所述内筒体(16)内顶部和内底部均等距离布设有螺旋吸热铜管(4)，所述内筒体(16)的外侧套设有外套筒(6)，所述外套筒(6)内部等距离布设有吸热铜板(5)，所述外套筒(6)的内表层设置有隔热层(13)，所述内筒体(16)的输出口通过螺钉安装有尾气输出管(3)。2.根据权利要求1所述的一种燃气发电机组尾气余热利用装置，其特征在于：所述负压风...

【专利技术属性】
技术研发人员：石春霞，
申请(专利权)人：上海爱济能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：