一种换热器边板的安装装置制造方法及图纸

技术编号:30257588 阅读:10 留言:0更新日期:2021-10-09 20:56
本实用新型专利技术公开了一种换热器边板的安装装置,属于热交换器技术领域,其包括边板,所述边板的背面与两个定位杆正面的一端固定连接,所述定位杆的下表面与定位槽内壁的下表面搭接,所述定位槽开设在固定块的上表面,所述固定块的下表面与放置框内壁的下表面搭接,所述放置框设置在放置槽内,两个放置槽均开设在固定板的正面。该换热器边板的安装装置,通过设置边板、固定板、放置槽、放置框和限位杆,本装置通过限位杆竖直移动至与限位槽接触,从而对边板进行安装限位,并且工作人员能够通过拉板对边板进行拆卸,保证边板安装和拆卸的步骤较为简便,从而节省了较多的时间,同时减少了工作人员的工作量,保障了本装置的实用性。保障了本装置的实用性。保障了本装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器边板的安装装置


[0001]本技术属于热交换器
,具体为一种换热器边板的安装装置。

技术介绍

[0002]换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体,是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备,换热器在许多工业生产中占有重要地位,一般换热器在使用时需要安装换热器边板,但现有的换热器边板在安装时需要工作人员旋动多个螺栓进行安装,导致安装和拆卸的步骤过于繁琐,从而浪费较多的时间,并且增加了工作人员的工作量,影响了本装置的实用性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种换热器边板的安装装置,解决了现有的换热器边板在安装时需要工作人员旋动多个螺栓进行安装,导致安装和拆卸的步骤过于繁琐,从而浪费较多的时间,并且增加了工作人员的工作量,影响了本装置实用性的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种换热器边板的安装装置,包括边板,所述边板的背面与两个定位杆正面的一端固定连接,所述定位杆的下表面与定位槽内壁的下表面搭接,所述定位槽开设在固定块的上表面,所述固定块的下表面与放置框内壁的下表面搭接,所述放置框设置在放置槽内,两个放置槽均开设在固定板的正面。
[0007]所述固定板的正面开设有两个滑槽,所述滑槽内壁的下表面与滑块的下表面滑动连接,所述滑块的上表面与放置框的下表面固定连接,所述固定板的正面开设有两个固定槽,所述固定槽内设置有横杆。
[0008]所述横杆正面的一端与边板的背面固定连接,所述横杆的上表面开设有限位槽,所述限位槽内壁的下表面与限位杆的底端搭接,所述限位杆的外表面套接有滑套,两个滑套的下表面均与固定板的上表面固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述固定槽内壁的上表面和内壁的下表面分别与推块的上表面和下表面滑动连接,所述推块的正面与横杆背面的一端搭接,所述推块的背面与弹性杆正面的一端固定连接,所述弹性杆背面的一端与固定槽内壁的背面固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述限位杆与推块的位置相对应,所述边板的正面与固定板的背面搭接,两个限位杆的顶端与同一拉板的下表面固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述滑槽内设置有第一弹簧,所述第一弹簧正面的一端与滑块的背面固定连接,所述第一弹簧背面的一端与滑槽内壁的背面固定连接。
[0012]作为本技术的进一步方案:所述滑套的形状设置为矩形,所述限位杆的形状与滑套的形状相适配,所述放置框的背面与放置槽内壁的背面均固定连接有磁块。
[0013]作为本技术的进一步方案:所述限位杆的外表面设置有第二弹簧,所述第二弹簧的顶端与拉板的下表面固定连接,所述第二弹簧的底端与滑套的上表面固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0016]1、该换热器边板的安装装置,通过设置边板、固定板、放置槽、放置框和限位杆,工作人员竖直移动边板至定位杆与定位槽接触,此时工作人员推动边板前后移动,此时定位杆推动放置框进行前后移动,同时边板通过横杆推动推块前后移动至与限位杆分离,此时第二弹簧带动限位杆竖直移动至与限位槽接触,此时限位杆通过横杆对边板进行限位,需要进行拆卸时,工作人员拉动拉板竖直移动,此时拉板带动限位杆竖直移动至与限位槽分离,同时弹性杆通过推块推动横杆前后移动,此时第一弹簧推动放置框前后移动,同时放置框通过固定块推动边板前后移动,此时工作人员向上移动边板并取出,本装置通过限位杆竖直移动至与限位槽接触,从而对边板进行安装限位,并且工作人员能够通过拉板对边板进行拆卸,保证边板安装和拆卸的步骤较为简便,从而节省了较多的时间,同时减少了工作人员的工作量,保障了本装置的实用性。
[0017]2、该换热器边板的安装装置,通过设置滑块和滑槽,边板推动放置框前后移动,此时放置框通过滑块沿着滑槽进行前后移动,保证放置框能够通过滑块在滑槽内进行稳定的前后移动,保证边板前后移动的过程能够顺利进行。
[0018]3、该换热器边板的安装装置,通过设置第二弹簧,边板通过横杆推动推块前后移动至与限位杆分离,此时第二弹簧带动限位杆竖直移动,保证第二弹簧能够带动限位杆竖直移动至与限位槽接触,保证限位杆与限位槽接触时能够对横杆进行限位。
附图说明
[0019]图1为本技术正视的结构示意图;
[0020]图2为本技术左视的剖面结构示意图;
[0021]图3为本技术A部分放大的结构示意图;
[0022]图中:1边板、2固定板、3放置槽、4放置框、5滑块、6滑槽、7第一弹簧、8固定块、9定位槽、10定位杆、11固定槽、12横杆、13推块、14限位槽、15限位杆、16滑套、17第二弹簧、18拉板、19弹性杆、20磁块。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1

3所示,本技术提供一种技术方案:一种换热器边板的安装装置,包括边板1,边板1的背面与两个定位杆10正面的一端固定连接,定位杆10的下表面与定位槽9内壁的下表面搭接,通过设置定位杆10和定位槽9,边板1带动定位杆10竖直移动至与定位槽9接触,此时定位槽9对定位杆10进行限位,保证边板1能够通过定位杆10与定位槽9接触进行限位,定位槽9开设在固定块8的上表面,固定块8的下表面与放置框4内壁的下表面搭接,放置框4设置在放置槽3内,两个放置槽3均开设在固定板2的正面。
[0025]固定板2的正面开设有两个滑槽6,滑槽6内壁的下表面与滑块5的下表面滑动连接,滑块5的上表面与放置框4的下表面固定连接,通过设置滑块5和滑槽6,边板1推动放置
框4前后移动,此时放置框4通过滑块5沿着滑槽6进行前后移动,保证放置框4能够通过滑块5在滑槽6内进行稳定的前后移动,固定板2的正面开设有两个固定槽11,固定槽11内设置有横杆12。
[0026]横杆12正面的一端与边板1的背面固定连接,横杆12的上表面开设有限位槽14,限位槽14内壁的下表面与限位杆15的底端搭接,通过设置限位槽14和限位杆15,第二弹簧17带动限位杆15竖直移动,此时限位杆15竖直移动至与限位槽14接触,保证限位杆15能够对横杆12进行接触,限位杆15的外表面套接有滑套16,两个滑套16的下表面均与固定板2的上表面固定连接。
[0027]具体的,如图1所示,固定槽11内壁的上表面和内壁的下表面分别与推块13的上表面和下表面滑动连接,推块13的正面与横杆12背面的一端搭接,推块13的背面与弹性杆19正面的一端固定连接,通过设置弹性杆19和推块13,弹性杆19推动推块13前后移动至与限位杆15接触,此时推块13推动横杆12前后移动,保证弹性杆19能够通过推块13推动横杆12进行前后移本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器边板的安装装置,包括边板(1),其特征在于:所述边板(1)的背面与两个定位杆(10)正面的一端固定连接,所述定位杆(10)的下表面与定位槽(9)内壁的下表面搭接,所述定位槽(9)开设在固定块(8)的上表面,所述固定块(8)的下表面与放置框(4)内壁的下表面搭接,所述放置框(4)设置在放置槽(3)内,两个放置槽(3)均开设在固定板(2)的正面;所述固定板(2)的正面开设有两个滑槽(6),所述滑槽(6)内壁的下表面与滑块(5)的下表面滑动连接,所述滑块(5)的上表面与放置框(4)的下表面固定连接,所述固定板(2)的正面开设有两个固定槽(11),所述固定槽(11)内设置有横杆(12);所述横杆(12)正面的一端与边板(1)的背面固定连接,所述横杆(12)的上表面开设有限位槽(14),所述限位槽(14)内壁的下表面与限位杆(15)的底端搭接,所述限位杆(15)的外表面套接有滑套(16),两个滑套(16)的下表面均与固定板(2)的上表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种换热器边板的安装装置,其特征在于:所述固定槽(11)内壁的上表面和内壁的下表面分别与推块(13)的上表面和下表面滑动连接,所述推块(13)的正面与横...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈龙展方先应
申请(专利权)人:大冶市东晟机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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