一种长城板快速安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长城板快速安装结构，包括固定框架及其内部的长城板，所述固定框架设置有两组，单个所述固定框架呈直角形贴合长城板的相邻两边，固定框架包括平板段和栅格段，平板段和栅格段的上下两侧均设置有包覆长城板上下两侧的折弯沿，栅格段上下两组折弯沿的边缘均设置有相对的定位沿，所述定位沿等距设置有若干个，本实用新型专利技术涉及长城板技术领域。该长城板快速安装结构，设置两组固定框架即可将长城板包覆固定，而通过在固定框架内侧设置定位沿，其可对长城板进行定位，避免其受力变形，进而可省去大量的铆钉进行固定，只需在两侧的和中间设置铆钉即可，降低了料件加工难度，减少了装配时间，提高了装配效率。提高了装配效率。提高了装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种长城板快速安装结构


[0001]本技术涉及长城板
，具体为一种长城板快速安装结构。

技术介绍

[0002]长城板主要是由铝箔做成的一种散热结构，因为的横截面像长城，所以就称作长城板。产品具有耐老化、抗紫外线、耐酸碱、抗虫蛀、抗菌抑菌、散热效率高、防水、使用成本低等优点。通过褶皱加工后散热面积增加提高了散热效率及强度。产品耐油、耐污、易清洁、使用寿命为15年以上，产品无甲醛、适于人居环境、可回收利用、绿色环保。长城板广泛应用于各类设备散热。
[0003]目前工业上使用的长城板也有金属薄板冲压折弯加工而成，而由于其板料较薄，在受压加大时，其弯折段易偏移变形，因此目前对于此类长城板，在安装时需要使用框架保护安装，并用螺钉将每个弯折段均固定住，但长城板的弯折段较多，导致使用的铆钉数量较多，料件加工难度大，安装效率较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种长城板快速安装结构，解决了现有金属薄板制成的长城板，在安装时需要使用框架配合大量的铆钉进行保护安装，料件加工难度大，安装效率较低的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种长城板快速安装结构，包括固定框架及其内部的长城板，所述固定框架设置有两组，单个所述固定框架呈直角形贴合长城板的相邻两边。
[0006]所述固定框架包括平板段和栅格段，所述平板段和栅格段的上下两侧均设置有包覆长城板上下两侧的折弯沿，所述栅格段上下两组折弯沿的边缘均设置有相对的定位沿，所述定位沿等距设置有若干个，且卡入长城板的凹槽内，所述栅格段上下两组折弯沿的中间和两侧均通过铆钉与长城板的上下两侧固定连接。
[0007]优选的，所述栅格段远离平板段的一端向内折弯成固定边，一个所述固定框架的平板段的一端与另一个固定框架的固定边之间通过铆钉固定连接。
[0008]优选的，所述栅格段上下两组折弯沿的内部开设有与铆钉相适配的第一铆钉孔，所述固定边与平板段的内部均开设有与铆钉相适配的第二铆钉孔。
[0009]优选的，所述固定框架外侧的底部焊接有固定座，所述固定座包括竖直段和水平段。
[0010]优选的，所述竖直段与栅格段连接面的顶部开设有与栅格段缝隙相适配的缺口，所述水平段的内部开设有螺栓固定槽。
[0011]优选的，所述栅格段内栅格的宽度和间距与长城板波峰的宽度和间距一致，且两者位置对应。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种长城板快速安装结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]（1）、该长城板快速安装结构，通过使固定框架设置有两组，单个固定框架呈直角形贴合长城板的相邻两边；固定框架包括平板段和栅格段，平板段和栅格段的上下两侧均设置有包覆长城板上下两侧的折弯沿，栅格段上下两组折弯沿的边缘均设置有相对的定位沿，定位沿等距设置有若干个，且卡入长城板的凹槽内，栅格段上下两组折弯沿的中间和两侧均通过铆钉与长城板的上下两侧固定连接，设置两组固定框架即可将长城板包覆固定，而通过在固定框架内侧设置定位沿，其可对长城板进行定位，避免其受力变形，进而可省去大量的铆钉进行固定，只需在两侧的和中间设置铆钉即可，降低了料件加工难度，减少了装配时间，提高了装配效率。
[0015]（2）、该长城板快速安装结构，通过使固定框架包括平板段和栅格段，栅格段远离平板段的一端向内折弯成固定边，一个固定框架的平板段的一端与另一个固定框架的固定边之间通过铆钉固定连接，固定边与平板段的内部均开设有与铆钉相适配的第二铆钉孔，通过在固定框架的两端对应设置铆钉孔，利用四个铆钉即可将两个固定框架连接在一起，无需将固定框架的侧边单独与长城板固定，安装效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的装配图；
[0017]图2为本技术结构的爆炸图；
[0018]图3为本技术固定框架的立体图。
[0019]图中：1
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固定框架、11
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平板段、12
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栅格段、13
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折弯沿、14
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定位沿、15
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固定边、16
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第一铆钉孔、17
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第二铆钉孔、2
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长城板、3
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铆钉、4
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固定座、41
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竖直段、42
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水平段、43
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缺口、44
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螺栓固定槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种长城板快速安装结构，包括固定框架1及其内部的长城板2，固定框架1设置有两组，单个固定框架1呈直角形贴合长城板2的相邻两边。
[0022]固定框架1包括平板段11和栅格段12，栅格段12内栅格的宽度和间距与长城板2波峰的宽度和间距一致，且两者位置对应，平板段11和栅格段12的上下两侧均设置有包覆长城板2上下两侧的折弯沿13，栅格段12上下两组折弯沿13的边缘均设置有相对的定位沿14，定位沿14等距设置有若干个，且卡入长城板2的凹槽内，栅格段12上下两组折弯沿13的中间和两侧均通过铆钉3与长城板2的上下两侧固定连接，设置两组固定框架1即可将长城板2包覆固定，而通过在固定框架1内侧设置定位沿14，其可对长城板2进行定位，避免其受力变形，进而可省去大量的铆钉3进行固定，只需在两侧的和中间设置铆钉3即可，降低了料件加
工难度，减少了装配时间，提高了装配效率，栅格段12远离平板段11的一端向内折弯成固定边15，一个固定框架1的平板段11的一端与另一个固定框架1的固定边15之间通过铆钉3固定连接，栅格段12上下两组折弯沿13的内部开设有与铆钉3相适配的第一铆钉孔16，固定边15与平板段11的内部均开设有与铆钉3相适配的第二铆钉孔17，通过在固定框架1的两端对应设置铆钉孔，利用四个铆钉3即可将两个固定框架1连接在一起，无需将固定框架1的侧边单独与长城板2固定，安装效率高。
[0023]固定框架1外侧的底部焊接有固定座4，固定座4包括竖直段41和水平段42，竖直段41与栅格段12连接面的顶部开设有与栅格段12缝隙相适配的缺口43，水平段42的内部开设有螺栓固定槽44。
[0024]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0025]安装时，将焊接有固定座4的两组固定框架1分别从两端面贴合长城板2，使固定框架1的定位沿14卡进长城板2的各个凹槽内，将长城板2限制住，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长城板快速安装结构，包括固定框架（1）及其内部的长城板（2），其特征在于：所述固定框架（1）设置有两组，单个所述固定框架（1）呈直角形贴合长城板（2）的相邻两边；所述固定框架（1）包括平板段（11）和栅格段（12），所述平板段（11）和栅格段（12）的上下两侧均设置有包覆长城板（2）上下两侧的折弯沿（13），所述栅格段（12）上下两组折弯沿（13）的边缘均设置有相对的定位沿（14），所述定位沿（14）等距设置有若干个，且卡入长城板（2）的凹槽内，所述栅格段（12）上下两组折弯沿（13）的中间和两侧均通过铆钉（3）与长城板（2）的上下两侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种长城板快速安装结构，其特征在于：所述栅格段（12）远离平板段（11）的一端向内折弯成固定边（15），一个所述固定框架（1）的平板段（11）的一端与另一个固定框架（1）的固定边（15）之间通过铆钉...

【专利技术属性】
技术研发人员：许永松，徐雄，
申请(专利权)人：东莞嘉丰机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：