一种废气余热回收利用组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废气余热回收利用组件，属于废气余热回收技术领域，包括废气管道，在废气管道的内部设置有笼式换热器，笼式换热器包括设置于笼式换热器两侧的由铜管件制成的分流环，分流环的轴线与废气管道的轴线平行，在两侧的分流环间与分流环连通设置有轴线与废气管道轴线平行的由铜管件制成的多个换热管。在两侧的分流环上分别固定连接设置有与分流环连通的由金属制成的水管，水管贯穿废气管道的侧壁且与废气管道的侧壁固定。本实用新型专利技术通过将笼式换热器设置于废气管道内部，可以使含有热量的废气在笼式换热器周围通过时与换热器进行较为充分的换热，提高对废气所包含热量的回收利用率。含热量的回收利用率。含热量的回收利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种废气余热回收利用组件


[0001]本技术涉及废气余热回收
，具体涉及一种废气余热回收利用组件。

技术介绍

[0002]在许多的工业生产过程中，所产生的废气包含了大量的热量，直接排放不但会对环境造成污染，而且也造成了能量的浪费，因此在工业生产过程中首先会对废气中所含有的粉尘颗粒和有害物质进行处理，然后在通过余热回收利用装置将余热进行一定程度上的回收，以实现对废气中所包含热量的回收再利用目的。

技术实现思路

[0003]为了实现对废气中所含热量的回收再利用，本技术提出了一种废气余热回收利用组件，通过该组件可方便实现对工业生产中废气中所包含热量的利用。
[0004]本技术的具体技术方案如下：
[0005]一种废气余热回收利用组件，包括废气管道，在废气管道的内部设置有笼式换热器，笼式换热器包括设置于笼式换热器两侧的由铜管件制成的分流环，分流环的轴线与废气管道的轴线平行，在两侧的分流环间与分流环连通设置有轴线与废气管道轴线平行的由铜管件制成的多个换热管。在两侧的分流环上分别固定连接设置有与分流环连通的由金属制成的水管，水管贯穿废气管道的侧壁且与废气管道的侧壁固定。
[0006]进一步地，为了对废气中所含有热量的进一步充分回收，在相邻的换热管间固定连接有铜板制成的翅片。
[0007]进一步地，为了使笼式换热器与废气管道之间保持相对稳定的连接，在分流环上设置有用来与废气管道的内壁固定连接的由金属制成的多个固定件。
[0008]进一步地，固定件为金属制成的支撑腿，支撑腿的一端与分流环固定，另一端与废气管道的内壁固定。
[0009]进一步地，为了使笼式换热器与废气管道之间连接的更加稳固，支撑腿与废气管道相连接的一端设置有弧形的支撑脚，支撑腿通过支撑脚与废气管道的内壁固定。
[0010]进一步地，制成分流环的铜管件的径向截面为矩形。
[0011]进一步地，为了使废气余热回收利用组件间实现方便快捷地安装，废气管道的一端设置有可以让废气管道的另一端插入的承口。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术所涉及的废气余热回收利用组件，通过将笼式换热器设置于废气管道内部，可以使含有热量的废气在笼式换热器周围通过时与换热器进行较为充分的换热，提高了对热量的回收利用效率。
[0014]2、本技术所涉及的废气余热回收利用组件，通过在相邻的换热管之间设置翅片，可以使废气流过笼式换热器时对翅片进行加热，使废气中所含有的热量进一步被换热器吸收，进一步提高了对热量的回收利用效率。
[0015]3.本技术所涉及的废气余热回收利用组件，通过在废气管道的一端设置承口，可以方便地实现废气余热回收利用组件之间的安装连接，有效地提高了安装施工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术废气余热回收利用组件的内部结构示意图；
[0017]图2为本技术废气余热回收利用组件的外观示意图；
[0018]图3为图2的右视图；
[0019]图4为图2的A
‑
A截面示意图；
[0020]图5为本技术废气余热回收利用组件的组装示意图。
[0021]图中，1、废气管道；101、承口；2、笼式换热器；201、分流环；202、换热管；203、水管；204、翅片；3、固定件；301、支撑腿；302、支撑脚；4、连接管。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的技术方案进行具体描述。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系。
[0023]在本技术技术方案中，除非另有明确说明，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”等术语应当做广义理解，可以根据其所处的具体技术方案被理解为固定连接或可拆卸连接等，本领域的普通技术人员可根据技术方案中所涉及的具体情况理解上述术语的具体含义。
[0024]具体实施例如下：
[0025]图1所示的一种废气余热回收利用组件，该废气余热回收利用组件可以根据不同应用场合对整个废气排放管路长度的需求进行拼接。该废气余热回收利用组件包括流过废气的废气管道1，在废气管道1的内部设置有笼式换热器2，该笼式换热器2包括设置于笼式换热器2两侧的由铜管件制成的圆环状的分流环201，分流环201的轴线与废气管道1的轴线平行。在两侧的分流环201间与分流环201连通设置有轴线与废气管道轴线平行的由铜管件制成的多个换热管202，该换热管202可以按如图4所示沿着环状的分流环201的圆周方向均匀设置，以保证废气流过笼式换热器时各换热管202可以与废气实现均匀换热。分流环201的铜管件的径向截面为矩形，这样换热管与分流环连接时较为方便。
[0026]在两侧的分流环201上分别固定连接设置有与分流环201连通的由金属制成的水管203，水管203贯穿废气管道1的侧壁且与废气管道1的侧壁固定，因此水管203一方面具有进水和出水的功能，另一方面还起到将笼式换热器2悬空固定在废气管道1中的作用。如果笼式换热器2的体积较大，当水流流过换热器时会使整个换热器具有很大的质量，此时单独依靠水管203不足以支撑笼式换热器2，此种情况下可以在笼式换热器两侧的分流环201上设置如图1、图3和图4所示的用来将笼式换热器与废气管道1的内壁固定连接的由金属制成的多个固定件3，该固定件3可以采用由金属制成的柱状支撑腿301，将支撑腿301对称设置在各分流环201的两侧，并将支撑腿的一端与分流环201固定连接，另一端与废气管道1的内壁固定，以实现将笼式换热器稳定安装的目的。为了使支撑腿301与废气管道1的内壁方便且更加稳定地连接，在支撑腿301与废气管道1相连接的一端固定设置有与废气管道内壁相
配合的弧形的支撑脚302，由于支撑脚302的存在，支撑腿301与废气管道1的内壁连接会更加稳定。
[0027]当带有热量的废气按照图1箭头所示方向由废弃管道1流过时，由左端水管流入的水流按照箭头所示方向经由换热管202最终由右侧的水管流出，废气中的热量会被流过笼式换热器2中的水流吸收。如果期望换热器吸收的热量增多，可以将换热管202的数量增加，但是换热管的数量增加会造成水流流过时笼式换热器2的重量变大，对笼式换热器与废气管道间的稳定连接产生不利影响。考虑到上述问题，在相邻的换热管202间固定连接有图4所示的由铜板制成的翅片204，该翅片204主要起到吸收废气热量并将该热量传递给换热管的作用，因此在将翅片204与换热管202连接时，采用紧密连接的方式，需要将翅片与换热管紧密结合，例如采用焊接的方式，将翅片204无缝隙地焊接在相邻的换热管202间。通过此种设置，当废气流过废气管道1时，废气中的一部分热量会被翅片所吸收，然后再由翅片传递至换热管，以实现对废气热量的进一步有效回收。
[0028]在使用该废气余热回收利用组件时，需要根据实际应用场合对组件进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气余热回收利用组件，包括废气管道(1)，在废气管道(1)的内部设置有笼式换热器(2)，其特征在于：所述笼式换热器(2)包括设置于笼式换热器(2)两侧的由铜管件制成的分流环(201)，所述分流环(201)的轴线与废气管道(1)的轴线平行，在两侧的分流环(201)间与分流环(201)连通设置有轴线与废气管道轴线平行的由铜管件制成的多个换热管(202)；在两侧的分流环(201)上分别固定连接设置有与分流环连通的由金属制成的水管(203)，所述水管(203)贯穿废气管道(1)的侧壁且与废气管道(1)的侧壁固定。2.如权利要求1所述的废气余热回收利用组件，其特征在于：相邻的所述换热管(202)间固定连接有铜板制成的翅片(204)。3.如权利要求1所述的废气余热回收利用组件，其特征在于：所述分流环(201)上设置有用来与废...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振国，王晓东，曹满，汪云龙，
申请(专利权)人：沈阳北方联盟热电有限公司，
类型：新型
国别省市：