包边料带斜切机制造技术

本发明专利技术涉及一种包边料带斜切机，包括主机架，所述主机架上端设置台板；拉料机构，移动设置于台板和斜切机构之间，适于将台板上的包边料带向前拉送至斜切机构；斜切机构，设置在主机架前端，适于对拉料机构输送拉送的包边料带进行斜切；以及上料架，适于横向放置卷状包边料带。对包边料带的斜切实现机械化操作，大大提升斜切料带的加工生产效率。提升斜切料带的加工生产效率。提升斜切料带的加工生产效率。

【技术实现步骤摘要】
包边料带斜切机


[0001]本专利技术涉及针对拉丝布冲浪板加工制造机械，具体涉及一种包边料带斜切机。

技术介绍

[0002]如图1所示，在制作充气式的拉丝布冲浪板的过程中，需要在拉丝布的四周熔接包边料带，这种包边料带需要满足在冲浪板在充气之后，包边料带可以在竖向有个弹性拉伸的距离，为使包边料带具有这个弹性拉伸的空间，需要在包边料带原料进行斜切，如图2所示，对包边料带原料1A进行斜切获得包边料带半成品料，最后再将包边料带半成品料1B裁切获得包边料带成品1C，将包边料带成品1C熔接在拉丝布的四周可以获得一个拉伸形变的空间，主要原因在于，料带内具有纵横交错的网格布，网格布置于胶层内，如果对网格布直接横向拉或者纵向拉，网格布不会发生变形，只有对网格布进行对角拉扯的时候才会发生变形，因此，斜切之后的包边料带成品1C，其内部的网格布是倾斜状的，相当于在斜拉网格布，因此包边料带成品1C可以发生竖向的拉伸变形。
[0003]整个包边料带的裁切过程中，包边料带原料1A裁切到包边料带半成品料1B的这一步工作量比较大，因为裁切的距离比较长，裁切还有倾斜角度要求，人工操作起来效率比较低下，3包边料带半成品料1B裁切成包边料带成品1C这一步，裁切距离较短，比较好操作；为提升整个包边料带生产效率，需要研发一套设备，用于将包边料带原料1A裁切成半成品料。
[0004]目前市场面还没有专门针对包边料带原料1A裁切的设备，针对包边料带原料1A的裁切主要还是依靠人工，生产加工效率比较低下。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种包边料带斜切机，解决目前包边料带斜切需要依靠人工，生产效率低的问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种包边料带斜切机，包括主机架，所述主机架上端设置台板；拉料机构，移动设置于台板和斜切机构之间，适于将台板上的包边料带向前拉送至斜切机构；斜切机构，设置在主机架前端，适于对拉料机构输送拉送的包边料带进行斜切；以及上料架，适于横向放置卷状包边料带。
[0007]进一步的，所述拉料机构包括拉料底座和移动机构，所述拉料底座在主机架上相对包边料带输送方向做倾斜设置；所述移动机构固定设置在主机架上，所述移动机构与拉料底座做固定连接，适于带动拉料底座在主机架上做水平前后向移动；第一气缸座，固定设置在拉料底座上，所述第一气缸座上设置多个第一气缸；以及
拉料压板，位于拉料底座与气缸座之间，并与各个第一气缸的推杆连接，各个第一气缸带动拉料压板做上下移动，适于对拉料底座上的包边料带压紧。
[0008]进一步的，所述移动机构包括丝杆座、丝杆、螺母座、一对拉料导轨副以及驱动电机，所述丝杆座在主机架上做固定设置，所述丝杆穿过螺母座，并在丝杆座上做转动设置，所述螺母座与拉料底座固定连接，所述驱动电机与丝杆连接；所述拉料导轨副在主机架上做固定设置，所述拉料导轨副连接拉料底座。
[0009]进一步的，所述拉料底座上设置多个拉料底板，相邻两个拉料底板之间形成用于托料板的移动间隙。
[0010]进一步的，所述斜切机构包括切刀底座，倾斜安装在主机架前端；第二气缸座，固定设置在切刀底座上方，所述第二气缸座上固定设置多个第二气缸；压料块，位于切刀底座与第二气缸座之间，并与各个第二气缸的推杆连接，各个第二气缸适于带动压料块将穿过切刀底座的包边料带压紧；以及切刀机构，适于对伸出切刀底座的包边料带切割。
[0011]进一步的，所述切刀机构包括切刀导轨座、切刀导轨副、滑块套、切刀驱动机构以及至少一把切刀；所述切刀导轨座固定设置在切刀底座上，所述滑块套与切刀导轨副的滑块固定连接，所述切刀导轨副设置在切刀导轨座上，各把切刀设置在滑块套上；所述切刀驱动机构与滑块套连接，适于带动滑块套在切刀导轨座上做移动，以带动切刀对伸出切刀底座的包边料带切割。
[0012]进一步的，所述切刀驱动机构包括减速电机、同步带以及皮带轮，所述减速电机和皮带轮分别设置在切刀底座的两侧，所述同步带设置在减速电机和同步带之间，所述同步带与滑块套固定连接；所述切刀底座上还设置至少一个用于调节同步带松紧的涨紧机构，所述涨紧机构包括涨紧底座、涨紧滑块、涨紧螺栓以及涨紧轮，所述涨紧滑块沿涨紧底座做上下移动，所述涨紧轮安装在涨紧滑块上并托持同步带；所述涨紧螺栓穿过涨紧底座并与涨紧滑块相抵接，所述涨紧螺栓旋转以带动涨紧滑块向上移动。
[0013]进一步的，所述切刀底座与主机架之间设置旋转座，以使切刀底座与主机架之间形成旋转配合；所述切刀底座与主机架之间设置角度调节机构，所述角度调节机构包括固定板、活动板以及锁紧手柄，所述固定板与主机架固定连接，所述活动板与切刀底座固定连接，所述活动板上开设调节弧槽，所述锁紧手柄穿过调节弧槽与固定板螺旋连接，所述锁紧手柄压紧活动板以限制活动板移动。
[0014]进一步的，所述旋转座包括旋转上座和旋转下座，所述旋转上座与切刀底座固定连接，所述旋转下座与主机架固定连接，所述旋转上座下端固定设置旋转轴，所述旋转轴穿过旋转下座；所述主机架上设置旋转编码器，所述旋转编码器与旋转轴之间形成皮带连接，所
述旋转编码器经皮带获得切刀底座的旋转角度数据。
[0015]进一步的，所述切刀底座上设置多个托料板，各个托料板一端与切刀底座的进料侧形成转动连接，各个托料板的另一端插入拉料机构，并与拉料机构形成滑动配合。
[0016]本专利技术的有益效果是：提供一种包边料带斜切机，对包边料带的斜切实现机械化操作，大大提升斜切料带的加工生产效率。
附图说明
[0017]下面结合附图对本专利技术进一步说明。
[0018]图1是拉丝布冲浪板的制作流程图；图2是包边料带原料裁切至包边料带成品的示意图；1A、包边料带原料，1B、包边料带半成品，1C、包边料带成品；图3是斜切机示意图；图4是拉料机构示意图；图5是第一气缸座和拉料压板的配合图；图6是各个第一气缸与拉料压板的配合图；图7是拉料底板设置在拉料底座上的示意图；图8和图9是斜切机构示意图；图10是气缸座和压料块的配合图；图11是切刀底座与切刀驱动机构的配合图；图12是切刀驱动机构的示意图；图13是旋转编码器与旋转座的配合图；图14是涨紧机构示意图；图15是滑块套示意图；图16是上料架示意图；其中，1、主机架，11、台板，12、上料架， 121、轴承座，122、放料轴；2、拉料机构，21、拉料底座，22、第一气缸座，23、拉料压板，24、第一气缸，25、拉料底板；31、切刀底座，32、第二气缸座，33、第二气缸，34、托料板，35、压料块，36、挡板；4、角度调节机构，41、固定板，42、活动板，43、锁紧手柄；5、旋转座，51、旋转上座，52、旋转下座，53、旋转编码器；6、切刀驱动机构，61、减速电机，62、皮带轮，63、同步带，64、涨紧机构，641、涨紧底座，642、涨紧滑块，643、涨紧轮；7、切刀机构，71、切刀导轨座，72、滑块套，73、切刀导轨副，74、切刀。
具体实施方式...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包边料带斜切机，其特征是，包括主机架，所述主机架上端设置台板；拉料机构，移动设置于台板和斜切机构之间，适于将台板上的包边料带向前拉送至斜切机构；斜切机构，设置在主机架前端，适于对拉料机构输送拉送的包边料带进行斜切；以及上料架，适于横向放置卷状包边料带。2.根据权利要求1所述的包边料带斜切机，其特征是，所述拉料机构包括拉料底座和移动机构，所述拉料底座在主机架上相对包边料带输送方向做倾斜设置；所述移动机构固定设置在主机架上，所述移动机构与拉料底座做固定连接，适于带动拉料底座在主机架上做水平前后向移动；第一气缸座，固定设置在拉料底座上，所述第一气缸座上设置多个第一气缸；以及拉料压板，位于拉料底座与气缸座之间，并与各个第一气缸的推杆连接，各个第一气缸带动拉料压板做上下移动，适于对拉料底座上的包边料带压紧。3.根据权利要求2所述的包边料带斜切机，其特征是，所述移动机构包括丝杆座、丝杆、螺母座、一对拉料导轨副以及驱动电机，所述丝杆座在主机架上做固定设置，所述丝杆穿过螺母座，并在丝杆座上做转动设置，所述螺母座与拉料底座固定连接，所述驱动电机与丝杆连接；所述拉料导轨副在主机架上做固定设置，所述拉料导轨副连接拉料底座。4.根据权利要求2所述的包边料带斜切机，其特征是，所述拉料底座上设置多个拉料底板，相邻两个拉料底板之间形成用于托料板的移动间隙。5.根据权利要求1所述的包边料带斜切机，其特征是，所述斜切机构包括切刀底座，倾斜安装在主机架前端；第二气缸座，固定设置在切刀底座上方，所述第二气缸座上固定设置多个第二气缸；压料块，位于切刀底座与第二气缸座之间，并与各个第二气缸的推杆连接，各个第二气缸适于带动压料块将穿过切刀底座的包边料带压紧；以及切刀机构，适于对伸出切刀底座的包边料带切割。6.根据权利要求5所述的包边料带斜切机，其特征是，所述切刀机构包括切刀导轨座、切刀导轨副、滑块套、切刀驱动机构以及至少一把切刀；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢兆良，
申请(专利权)人：常州市如发机械有限公司，
类型：发明
国别省市：