一种带有喷油器的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有喷油器的冲压模具，包括下模座，所述下模座上壁固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆上端共同固定连接有上模座，所述上模座下壁固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有上模具，所述上模座下壁固定连接有两个导向杆，所述下模座上壁固定连接有下模具，所述下模座上壁固定连接有两个固定板，位于右侧的所述固定板侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆侧壁螺纹连接有移动板，所述移动板侧壁设有喷油嘴，所述上模座上壁固定连接有油箱与油泵。本实用新型专利技术结构能够减小工件与上模具的摩擦力，减小了模具的磨损，进而延长了模具的使用寿命，保证了上模具移动时的稳定性，从而提高了该装置对工件的冲压效果。压效果。压效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有喷油器的冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，尤其涉及一种带有喷油器的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]传统的冲压模具在冲压时，上模具直接挤压材料，对材料施加压力，导致模具表面与工件表面之间的摩擦力较大，使得模具易磨损，从而缩短了模具的使用寿命，所以，需要设计一种带有喷油器的冲压模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有喷油器的冲压模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种带有喷油器的冲压模具，包括下模座，所述下模座上壁固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆上端共同固定连接有上模座，所述上模座下壁固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有上模具，所述上模座下壁固定连接有两个导向杆，所述下模座上壁固定连接有下模具，所述下模座上壁固定连接有两个固定板，位于右侧的所述固定板侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆侧壁螺纹连接有移动板，所述移动板侧壁设有喷油嘴，所述上模座上壁固定连接有油箱与油泵，所述油泵通过进油管与油泵的进油端连通，所述油泵通过导油管与喷油嘴连通，两个所述固定板相对的侧壁共同固定连接有导向柱，所述导向柱贯穿移动板侧壁，所述上模具上设有用于带动喷油嘴移动的驱动机构。
[0007]优选地，所述驱动机构包括固定连接在上模具上壁的固定块，所述固定块下壁固定连接有齿条，位于左侧的所述固定板侧壁转动连接有转轴，所述转轴左端固定连接有齿轮，所述齿条与齿轮啮合，所述转轴右端与螺纹杆左端固定连接。
[0008]优选地，所述油箱内填充有润滑油，所述进油管与油箱连通处密封。
[0009]优选地，所述导油管的材质为橡胶软管，所述导油管与喷油嘴连通处密封。
[0010]优选地，两个所述导向杆均贯穿上模具侧壁，两个所述导向杆关于液压缸对称设置。
[0011]优选地，所述喷油嘴位于下模具后侧，所述喷油嘴倾斜设置。
[0012]本技术具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过上模具下移时带动固定块与齿条下移，齿条下移时带动齿轮、转轴与螺纹杆转动，螺纹杆带动移动板与喷油嘴右移，配合油泵的工作，使得从喷油嘴中喷出的润滑油能够覆盖整个工件表面，从而减小工件与上模具的摩擦力，减小了模具的磨损，进而延长了模具的使用寿命；
[0014]2、本技术通过设置两个导向杆，能够限制上模具的移动，使得上模具只能在竖直方向上移动，且保证了上模具移动时的稳定性，从而提高了该装置对工件的冲压效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种带有喷油器的冲压模具的结构示意图；
[0016]图2为图1的A
‑
A向截面图。
[0017]图中：1下模座、2上模座、3支撑杆、4液压缸、5上模具、6导向杆、7下模具、8固定板、9螺纹杆、10固定块、11齿条、12转轴、13齿轮、14移动板、15喷油嘴、16导油管、17油箱、18油泵、19进油管、20导向柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
‑
2，一种带有喷油器的冲压模具，包括下模座1，下模座1上壁固定连接有四个支撑杆3，四个支撑杆3上端共同固定连接有上模座2，上模座2下壁固定连接有液压缸4，液压缸4的伸缩端固定连接有上模具5，上模座2下壁固定连接有两个导向杆6，两个导向杆6均贯穿上模具5侧壁，能够限制上模具5的移动，使得上模具5只能在竖直方向上移动，且保证了上模具5移动时的稳定性，两个导向杆6关于液压缸4对称设置。
[0021]下模座1上壁固定连接有下模具7，下模座1上壁固定连接有两个固定板8，位于右侧的固定板8侧壁转动连接有螺纹杆9，螺纹杆9侧壁螺纹连接有移动板14，螺纹杆9转动时能够带动移动板14左右移动，进而带动喷油嘴15左右移动，使得从喷油嘴15中喷出的润滑油能够喷到工件的整个表面。
[0022]移动板14侧壁设有喷油嘴15，喷油嘴15位于下模具7后侧，喷油嘴15倾斜设置，便于将润滑油喷到工件表面，上模座2上壁固定连接有油箱17与油泵18，油箱17内填充有润滑油，进油管19与油箱17连通处密封，油泵18通过进油管19与油泵18的进油端连通，油泵18通过导油管16与喷油嘴15连通，导油管16的材质为橡胶软管，且长度足够长，使得移动板14左右移动时，不影响导油管16的输油效果，导油管16与喷油嘴15连通处密封，防止润滑油泄漏，两个固定板8相对的侧壁共同固定连接有导向柱20，导向柱20贯穿移动板14侧壁，能够防止移动板14转动，使得移动板14只能沿着导向柱20的方向移动。
[0023]上模具5上设有用于带动喷油嘴15移动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在上模具5上壁的固定块10，固定块10下壁固定连接有齿条11，位于左侧的固定板8侧壁转动连接有转轴12，转轴12左端固定连接有齿轮13，齿条11与齿轮13啮合，转轴12右端与螺纹杆9左端固定连接，使得转轴12在转动时能够带动螺纹杆9转动。
[0024]工作时，将工件放置在下模具7上，然后启动液压缸4，使得液压缸4的伸缩端延伸，
进而带动上模具5下移，对工件进行冲压。
[0025]需要润滑时，打开油泵18，油泵18使得润滑油沿着进油管19、导油管16进入喷油嘴15内，并从喷油嘴15中到工件表面对工件进行润滑，同时上模具5下移时带动固定块10下移，固定块10带动齿条11下移，齿条11下移时带动齿轮13转动进而带动转轴12与螺纹杆9转动，螺纹杆9带动移动板14与喷油嘴15右移，使得从喷油嘴15中喷出的润滑油能够覆盖整个工件表面，从而减小工件与上模具5的摩擦力，增加上模具5寿命。
[0026]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有喷油器的冲压模具，包括下模座(1)，其特征在于，所述下模座(1)上壁固定连接有四个支撑杆(3)，四个所述支撑杆(3)上端共同固定连接有上模座(2)，所述上模座(2)下壁固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的伸缩端固定连接有上模具(5)，所述上模座(2)下壁固定连接有两个导向杆(6)，所述下模座(1)上壁固定连接有下模具(7)，所述下模座(1)上壁固定连接有两个固定板(8)，位于右侧的所述固定板(8)侧壁转动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)侧壁螺纹连接有移动板(14)，所述移动板(14)侧壁设有喷油嘴(15)，所述上模座(2)上壁固定连接有油箱(17)与油泵(18)，所述油泵(18)通过进油管(19)与油泵(18)的进油端连通，所述油泵(18)通过导油管(16)与喷油嘴(15)连通，两个所述固定板(8)相对的侧壁共同固定连接有导向柱(20)，所述导向柱(20)贯穿移动板(14)侧壁，所述上模具(5)上设有用于带动喷油嘴(15)移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，
申请(专利权)人：重庆市长业塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：