本实用新型专利技术公开了一种LED节能灯灯托生产用的铝板带润滑油的自动喷淋装置，该装置包括机架，机架上固定连接有水平设置的传输板，传输板下方的地面上放置有储液箱，传输板上方的机架两侧均固定连接有竖直移动装置，竖直移动装置包括气缸，气缸的固定端固定连接在机架顶端且其端部穿过机架，气缸的活塞杆端固定连接有水平设置的滑动板，滑动板的底部固定连接有水平设置的连接柱，连接柱上安装有喷淋管，喷淋管通过输送管连接有液体泵，液体泵通过连接管与储液箱相连通。通过设置竖直移动装置便于调节连接柱与铝板带之间的间距，得以对润滑油在铝板带上的铺平程度进行调节；通过滑动连接在连接柱上的连接环，便于调节喷头相对于铝板带的位置。带的位置。带的位置。
【技术实现步骤摘要】
一种LED节能灯灯托生产用的铝板带润滑油的自动喷淋装置
[0001]本技术涉及LED节能灯生产
，特别是涉及一种LED节能灯灯托生产用的铝板带润滑油的自动喷淋装置。
技术介绍
[0002]LED节能灯亮度高、耗电量小、寿命长，LED节能灯的推广减少了劣质灯泡对环境的污染，这些特质使得LED节能灯的使用范围日益广泛，其在人们的生产、生活中都扮演了非常重要的角色。LED节能灯一般由灯托、LED芯片等组成，其中灯托是由铝板带在冲床上冲压而成的，在冲压的过程中冲床会划伤铝板带，影响了铝板带表面的美观，导致灯托的产品质量下降，影响了产品的销售。在实际生产中，工人发现通过在铝板带表面喷淋润滑油可以减小冲床对铝板带的损伤，但是目前并没有合适的喷淋装置，工人常常手工对铝板带进行润滑油的喷淋，这种方式增加了工人的工作量、效率低下、喷淋不够均匀。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种LED节能灯灯托生产用的铝板带带润滑油的自动喷淋装置，以解决目前手工喷淋润滑油带来的工作效率低、喷淋不均匀的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种LED节能灯灯托生产用的带润滑油的自动喷淋装置，该装置包括机架，机架上固定连接有水平设置的传输板，传输板下方的地面上放置有储液箱，传输板上方的机架两侧均固定连接有竖直移动装置，竖直移动装置包括气缸，气缸的固定端固定连接在机架顶端且其端部穿过机架，气缸的活塞杆端固定连接有水平设置的滑动板，滑动板的底部固定连接有水平设置的连接柱，连接柱上安装有喷淋管，喷淋管通过输送管连接有液体泵，液体泵通过连接管与储液箱相连通。
[0005]优选地，连接柱上套设有至少一个连接环，连接环上开设有开孔，开孔内螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓的底端抵触连接柱，连接环的底端固定连接有水平设置的安装板，喷淋管固定连接在安装板的底部。
[0006]优选地，滑动板两侧的机架上均固定连接有竖直设置的竖直板，滑动板的两端滑动连接在竖直板上，竖直板的底部与传输板间隔设置。
[0007]优选地，喷淋管的底部固定连接有喷头，喷头与喷淋管相连通，喷头呈喇叭状设置。
[0008]优选地，该喷淋装置还包括降温设备，降温设备位于铝板带的进给方向，降温设备包括两端敞口的风箱，风箱固定连接在机架上，传输板穿过风箱设置且固定连接在风箱的内侧壁上，风箱的顶端固定连接有冷风机，冷风机的送风管穿过风箱的顶部并延伸至风箱内，风箱内的上部固定连接有水平设置的冷风板，冷风板为空腔结构设置，冷风板与送风管相连通设置，冷风板的底端均匀开设有与冷风板的空腔相连通的出风口。
[0009]优选地，传输板上均匀开设有竖直设置的网孔。
[0010]优选地，储液箱的顶部固定连接有水平设置的过滤网。
[0011]优选地，连接环为三个且连接环滑动连接在连接柱上，输送管上固定连接有三通管，三通管分别通过分液管与喷淋管相连通，三个分液管上均安装有电磁阀。
[0012]本技术所具有的有益效果为：
[0013]（1）本技术通过设置竖直移动装置便于调节连接柱与铝板带之间的间距，从而得以对润滑油在铝板带上的铺平程度进行调节；
[0014]（2）通过滑动连接在连接柱上的连接环，便于调节喷头相对于铝板带的位置，从而满足对不同宽度铝板带的喷淋；
[0015]（3）通过旋转连接环，便于对喷头与铝板带之间的角度进行调节；通过降温设备的设置便于对铝板带表面的温度进行降低，从而提高喷淋在铝板带上润滑油的粘度，使得润滑油的润滑效果得以提高，而降温设备采用冷风的方式，减少了废水；
[0016]（4）通过传输板上网孔以及储液箱中过滤网的设置便于对传输板上的润滑油进行回收，降低了生产成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的连接柱与喷淋管、分液管的连接关系示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步描述。
[0020]一种LED节能灯灯托生产用的铝板带润滑油的自动喷淋装置，如图1和图2所示，该装置包括机架1，机架1上固定连接有水平设置的传输板2，在驱动装置（图中未示出）的作用下铝板带在传输板2上输送，驱动装置位于铝板带的出料方，传输板2下方的地面上放置有储液箱3，传输板2上方的机架1两侧均固定连接有竖直移动装置，两个竖直移动装置位于传输板2两侧的机架1上，竖直移动装置包括气缸4，气缸4的固定端固定连接在机架1顶端的横板25上，气缸4的端部穿过机架1的横板25并延伸至横板25下方，气缸4的活塞杆端固定连接有水平设置的滑动板5，滑动板5底部开设有弧形槽，弧形槽内固定连接有与弧形槽相适配的且水平设置的连接柱6，连接柱6长度方向的中心轴线与铝板带的传输方向相垂直，连接柱6上安装有喷淋管7，喷淋管7通过输送管8连接有液体泵9，液体泵9通过连接管10与储液箱3相连通。使用时，储液箱3中的润滑油在液体泵9的作用下经连接管10、输送管8到达喷淋管7中，喷淋管7将润滑油喷洒在铝板带上表面，减少了冲床对铝板带的损伤。通过启动气缸4，气缸4的活塞端带动滑动板5进行上下移动，从而带动连接柱6进行上下移动，便于调节喷淋管7与铝板带之间的距离。
[0021]进一步地，如图2所示，连接柱6上套设有至少一个连接环11，连接环11上开设有开孔，开孔内螺纹连接有调节螺栓12，调节螺栓12的底端抵触连接柱6，通过调节螺栓12将连接环11紧固在连接柱6上，具体地，本实施例中连接环11为三个，三个连接环11均滑动连接在连接柱6上，连接环11的底端固定连接有水平设置的安装板13，喷淋管7固定连接在安装板13的底部。为了通过输送管8向三个喷淋管7输送润滑油，输送管8上固定连接有三通管14，三通管14分别通过分液管15与喷淋管7相连通，三个分液管15上均安装有电磁阀16，便于根据不同的铝板带来开启或关闭相应的喷淋管7，或者对喷淋管7中润滑油的流速进行调
节，以满足不同的生产需要。通过将连接环11与连接柱6之间设置为滑动连接的方式，便于根据铝板带的宽度和喷淋需要来调节三个连接环11之间的间距，此外，通过转动连接环11便于调节喷淋管7与连接柱6之间的角度，从而调节喷淋管7与铝板带之间的角度，便于满足不同的生产需要。
[0022]可选的，如图1所示，每个竖直移动装置中滑动板5两侧的机架1上均固定连接有竖直设置的竖直板17，滑动板5的两端滑动连接在竖直板17上，竖直板17的底部与传输板2间隔设置。通过启动气缸4，气缸4的活塞端伸缩，从而带动滑动板5沿着竖直板17上下移动，并带动连接柱6发生竖直方向的移动，竖直板17的设置使得该喷淋装置更加稳定，也提高了连接柱6在竖直方向移动时的稳定性。
[0023]进一步地，如图1和图2所示，喷淋管7的底部固定连接有喷头18，喷头18与喷淋管7相连通，喷头18呈喇叭状设置，通过喇叭状喷头18的设置使得喷淋在铝板带上的润滑油得以铺平，从而减少润滑油的使用量，降低本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LED节能灯灯托生产用的铝板带润滑油的自动喷淋装置，该装置包括机架，其特征在于：机架上固定连接有水平设置的传输板，传输板下方的地面上放置有储液箱，传输板上方的机架两侧均固定连接有竖直移动装置，竖直移动装置包括气缸，气缸的固定端固定连接在机架顶端且其端部穿过机架，气缸的活塞杆端固定连接有水平设置的滑动板，滑动板的底部固定连接有水平设置的连接柱，连接柱上安装有喷淋管，喷淋管通过输送管连接有液体泵，液体泵通过连接管与储液箱相连通。2.根据权利要求1所述的一种LED节能灯灯托生产用的铝板带润滑油的自动喷淋装置，其特征在于：连接柱上套设有至少一个连接环，连接环上开设有开孔，开孔内螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓的底端抵触连接柱，连接环的底端固定连接有水平设置的安装板，喷淋管固定连接在安装板的底部。3.根据权利要求1所述的一种LED节能灯灯托生产用的铝板带润滑油的自动喷淋装置，其特征在于：滑动板两侧的机架上均固定连接有竖直设置的竖直板，滑动板的两端滑动连接在竖直板上，竖直板的底部与传输板间隔设置。4.根据权利要求1所述的一种LED节能灯灯托生产用的铝板带润滑油的自动喷淋装置，其特征在于：喷淋管的底部固定连接有喷头，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国峰，
申请(专利权)人：新乡市旭辉光能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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