用于制造多层的、表面结构化的嵌板的方法和借助该方法制造的嵌板技术

本发明专利技术涉及一种用于制造多层的、表面结构化的嵌板的方法，所述嵌板尤其是多层的、表面结构化的地板嵌板，所述方法包括以下步骤：提供至少一个由至少两层制成的塑料承载板，尤其是以连续带料的形式，其中至少两层的塑料承载板借助共挤出由至少两种彼此不同的塑料制造，其中一层由硬塑料形成，而另一层由可塑性变形的、可结构化的塑料形成；借助于压印在所述塑料承载板的至少一侧上引入表面结构；将至少一个底涂层施加到所述塑料承载板的结构化的表面上；以直接印刷的方式印刷所述塑料承载板，以构成装饰层；施加含有耐磨颗粒的磨损防护层；施加至少一个漆层；和硬化层结构。和硬化层结构。和硬化层结构。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造多层的、表面结构化的嵌板的方法和借助该方法制造的嵌板


[0001]本专利技术涉及一种用于制造多层的、表面结构化的嵌板(Paneel)的方法、一种借助该方法制造的嵌板和一种用于执行该方法的生产线。

技术介绍

[0002]目前主要使用瓷砖、木制铺板(如镶木地板)、层压板、PVC铺板然而还使用织物(如地毯)作为地板铺板。由PVC制成的地板铺板通常在公共和商业场所中是优选的，而由于其耐抗特性、易于安装和低成本，在家庭区域中也是优选的。
[0003]基于PVC的地板铺板分为多个类别和子类别。在此，尤其在传统的PVC铺板和所谓的LVT(豪华乙烯瓷砖)铺板之间进行区分。
[0004]传统的PVC铺板基本上使用PVC作为具有增塑剂的基材，由此获得柔性产品，使得能够以简单的方式印刷并且放置到地板上。传统的PVC产品属于目前可购得的最低成本的地板铺板。
[0005]LVT产品此外包括PVC铺板和多层的地板铺板，所述地板铺板具有硬芯并且又分为两个类别。一方面，其中包括WPC产品(WPC＝木头塑料复合材料或防水塑料复合材料)，其最初包括由木材塑料混合物构成的层作为芯层。除了使用木材以降低成本以外，将载体发泡也能够是替选方案。
[0006]另一方面，多层的PVC地板铺板包括SPC铺板，其芯层由塑料份额(通常为PVC)和较大份额的矿物质构成。由于较大的矿物质份额，刚度、重量和密度较高。
[0007]近年来，SPC地板铺板(SPC＝石头塑料复合材料)的制造量大幅增加。在此，在最简单的情况下，所述产品由载体、装饰层和耐磨层构成。
[0008]所述载体由高度填充的热塑性塑料，如聚氯乙烯或聚丙烯构成，其中通常使用白垩或滑石作为填料。所述装饰层通常是印刷的热塑性膜，其同样具有PVC或PP作为材料基础。在最简单的情况下，所述耐磨层是透明的热塑性膜(PVC或PP)。
[0009]在制造时，首先在挤出机中制造载体，并且紧接将所述装饰膜和耐磨膜压延。所述产品的表面结构通过压延机的结构化产生。期望的耐磨损等级越高，耐磨膜就必须越厚。这不仅会引起成本劣势，而且还会在耐磨损等级较高的情况下引起透明度问题。
[0010]也已知的是，嵌板设有表面结构，其中将热塑性层施加到塑料承载板上，在热塑性层被加热之后利用机械压制元件(例如短冲程压制机)将结构引入所述热塑性层中(DE 20 2011 110 956U1)。
[0011]因此，在用于制造装饰塑料嵌板的已知的方法中，始终首先进行装饰，优选借助装饰纸进行装饰，并且然后才将结构引入所述装饰中。不利的是，在使用已经设有装饰纸的承载板时，需要相当大的调节耗费来补偿由印刷和压制引起的未定义的纸增长，以便使装饰和结构能够彼此同步地伸展。结构化的表面的视觉和触觉印象也是不够的。
[0012]从EP 1 820 640B1中已知的是，制造具有装饰同步结构的木质材料板，其中首先
将结构和/或压花压印到木质材料承载板的上侧中，然后也将装饰压到其上。在这种情况下，使用利用压板将面状结构压印到完全固化的木纤维板或木质材料板中。除了木纤维之外，木质材料板通常还含有热固性树脂(例如三聚氰胺
‑
甲醛树脂)，使得在对木质材料板进行压印时能够观察到所谓的“回弹”效应。

技术实现思路

[0013]现在，本专利技术所基于的技术问题是，提供一种用于制造(热塑性)SPC地板铺板的方法，其中将塑料承载板的表面更有效地结构化和细化。在此，技术特性不应变差，并且也不应发生其它产品变差。生产线的生产能力也不应受到该方法的不利影响。
[0014]根据本专利技术，所提出的目的通过具有权利要求1所述的特征的方法、具有权利要求14所述的特征的嵌板和具有权利要求15所述的特征的生产线来实现。
[0015]因此，提供一种用于制造多层的、表面结构化的嵌板，尤其是多层的、表面结构化的地板嵌板的方法，所述方法包括以下步骤：
[0016]‑
提供至少一个由至少两层制成的塑料承载板，尤其是以连续带料的形式提供，
[0017]其中至少两层的塑料承载板能够借助共挤出由至少两种彼此不同的塑料制成，
[0018]其中一层由硬塑料形成，而另一层由可塑性变形的、可结构化的塑料形成，
[0019]‑
借助于压印在塑料承载板的至少一侧上引入表面结构；
[0020]‑
将至少一个底涂层施加到塑料承载板的结构化的表面上；
[0021]‑
以直接印刷的方式印刷塑料承载板，以构成装饰层；
[0022]‑
施加含有耐磨颗粒的磨损防护层；
[0023]‑
施加至少一个漆层；和
[0024]‑
硬化层结构。
[0025]塑料承载板的制造能够在上述方法之前接入。在此，塑料承载板最初作为连续带料提供，并且随后必要时根据规格切割。
[0026]如上文详述的，塑料承载板由至少两层构成，其中一层，优选下层由具有高硬度的、尤其是高的肖氏硬度的不可塑性变形的塑料制成。这种硬的下层为嵌板提供了用作为地板铺板所需的刚度和硬度。肖氏硬度用作为材料硬度的量值，并且借助于测试体进入塑料材料的进入深度来确定(DIN53505)。下层的肖氏硬度D，尤其是在使用硬PVC(PVC
‑
U)时，能够位于75和95之间的范围内。
[0027]第二层，优选上层由可塑性变形的塑料制成，使得该第二上层能够在生产工艺中结构化，所述第二上层同时构成更软的弹性的并且在踩踏时更舒适的表面。
[0028]塑料承载板(或SPC芯)能够由不同的热塑性塑料构成，如聚氯乙烯(PVC)或聚丙烯(PP)，其中PVC是优选的塑料。塑料承载板的至少两个不同的层的不同的强度和抗冲击性尤其能够通过填料和添加剂来设定。
[0029]因此，用于下层的具有高的硬度和抗冲击性的塑料具有以下成分：
[0030]‑
20重量％
‑
40重量％的PVC，优选25重量％
‑
35重量％的PVC，
[0031]‑
60重量％
‑
80重量％的石灰石，优选65重量％
‑
75重量％的石灰石；
[0032]‑
可选的3重量％
‑
15重量％的，优选5重量％
‑
10重量％的回收塑料(回收材料)，以及可选的其它辅料。
[0033]用于硬的下层的塑料混合物优选不含增塑剂。尤其优选将硬PVC(PVC
‑
U)用于下层。
[0034]在添加回收塑料材料时，优选应使用PVC(意即相同的塑料)。回收材料也应在挤出之前以磨碎的方式存在。
[0035]用于上层的可塑性变形的塑料具有与硬的下层基本上相同的成分，其区别在于：在上层中以直至40重量％，优选直至20重量％的量添加增塑剂。在一个实施方式中，下层的定量成分于是可以如下所示：
[0036]‑
20重量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于制造多层的、表面结构化的嵌板的方法，所述嵌板尤其是多层的、表面结构化的地板嵌板，所述方法包括以下步骤：
‑
提供至少一个由至少两层制成的塑料承载板，尤其是以连续带料的形式提供，其中至少两层的塑料承载板能够借助共挤出由至少两种彼此不同的塑料制造，其中一层由硬塑料形成，而另一层由可塑性变形的、可结构化的塑料形成；
‑
借助于压印在所述塑料承载板的至少一侧上引入表面结构；
‑
将至少一个底涂层施加到所述塑料承载板的结构化的表面上；
‑
以直接印刷的方式印刷所述塑料承载板，以构成装饰层；
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施加含有耐磨颗粒的磨损防护层；
‑
施加至少一个漆层；和
‑
硬化层结构。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述塑料承载板由含有PVC、石灰石、可选的回收材料和可选的辅料的混合物借助于挤出制造。3.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，用于所述塑料承载板的下部的不可塑性变形的层的塑料混合物不包含增塑剂，并且用于所述塑料承载板的上部的可结构化的层的塑料混合物包含增塑剂。4.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述塑料承载板通过掺入着色剂颗粒来着色。5.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述表面结构的压印借助于结构化的金属板、结构给定件、环绕的结构带或结构化的辊进行。6.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述表面结构或压印结构是接缝、压花和/或孔隙。7.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在印刷之前施加到所述塑料承载板的表面上的底涂层包括至少一个底漆层和/或至少一个PU热溶体(热涂层)。8.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在印刷之前将至少一个白底施加到底涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：弗兰克，
申请(专利权)人：地板技术有限公司，
类型：发明
国别省市：