【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于将装饰和表面结构施加到承载材料上的方法和一种适合于此的设备。根据方法，用装饰印刷承载材料或至少一张装饰纸，并且从装饰的数字图像数据中创建用于表面结构的文件。此外，将树脂的至少一层涂覆到印刷的承载材料或至少一个覆盖层上，其中树脂的分布通过用于表面结构的文件预设从而与印刷的装饰相关。紧接着，借助结构化的压板将至少一个树脂层与承载材料压紧，或借助结构化的压板将至少一个覆盖层、至少一张装饰纸和承载材料压紧。在这两种情况下，压板的结构通过用于表面结构的文件预设从而同样与印刷的装饰相关。借助根据本专利技术的方法，在承载材料上构成表面结构，所述表面结构与施加的装饰同步。
技术介绍
1、人造板或木塑复合板(wpc＝wood plastic composites)在家具行业中用作为地板衬层、桌板或也用于包覆墙壁和天花板的应用需要对人造板或木塑复合板的表面进行处理或精制。通常，在提到的应用领域的情况下，用浸渍的装饰纸对人造板覆层。为了提高耐磨性，在装饰纸上施加覆盖层。作为覆盖层使用薄的纸，所述纸典型地用三聚氰胺树脂浸透。附加地，可以将耐磨颗粒、例如刚玉颗粒混入到覆盖层的树脂中，以便提高人造板或木塑复合板的耐磨性。
2、替选地，人造板或木塑复合板也可以直接用装饰印刷。在直接印刷中施加的装饰上紧接着通常涂覆多种液态的可热硬化的树脂层(通常三聚氰胺树脂)，所述树脂层为了提高耐磨性又可以包含耐磨颗粒。
3、在制造具有三聚氰胺树脂覆层的人造板或木塑复合板时，一个主要的质量特征是令人满意的表面结构化部。所述表面结构
4、迄今为止，木质复制品通常是最终用户感兴趣的焦点。为了实现尽可能逼真的结果，人造木材在制造中设有简单的孔结构。在此，结构深度通常低于100μm，甚至通常低于50μm。对于如办公室中的桌板的特定应用，甚至规定了平坦的结构(桶形结构(büttenstruktur))。
5、由于数字印刷的流行，现在各种各样的材料复制品已引起最终消费者的兴趣。尤其，例如石材、梦幻装饰或细木镶嵌装饰已成为焦点。由于新的装饰要求和新的产品(弹性的地板衬层)，现在需要越来越深的结构。在此，这通常也是大面积模压，例如对于瓷砖仿制、高度结构化的天然木材或细木镶嵌提上日程。
6、在此，对于现有技术中的地板衬层领域中的用三聚氰胺树脂覆层的产品出现问题，因为这些结构化部部分地明显超出100μm的结构深度。一方面，对于这些层压产品几乎仅用初始密度高于800kg/m3、部分甚至高于900kg/m3的hdf(具有高的初始密度的纤维板)加工。没有相当大的耗费(非常高的压力)无法将这些层压产品结构化，这对许多较老结构方式的短周期压床(kt压床)是不可能的。所述层压产品能够以最大50kg/cm2按压，这对于结构深度大于200μm的结构化部来说是不够的。另一方面，在上侧上借助浸渍构造(树脂化的覆盖纸和印刷的和树脂化的装饰纸)或借助在彩色底漆上直接印刷来加工。这些层可能在深的结构化部的情况下撕裂并且随后导致在质量上并非完美的层压产品。
7、此外已经证实的是，当使用深结构化的板，即结构深度约为600μm的压板时，按压压力高于50kg/cm2和按压时间延长(>20秒)的按压首先实现构造的压缩从而也压入对应的结构。然而，这种压缩进而由此产生的结构化部在压紧后由于所谓的“回弹(spring back)”效应而大部分再次消失。压紧在一起的材料在此再次膨胀，并且压缩变得不那么紧密或紧凑。
8、因此，得出决定性的缺点：
9、·结构深度大于200μm的结构化部是极其困难的；
10、·在某些情况下必须进行投资以购买具有更高按压压力的压床；
11、·无法保证完美的品质。
12、例如，从现有技术中为了施加表面结构已知ep 3 738 787 a1。尽管所述文献描述了将粉末状的树脂层涂覆到印刷的人造板上，但是如已经详述的那样，通过涂覆所述树脂层不能构成深度大于200μm的结构。
13、ep 2 913 199 b1涉及通过3d打印来构造触觉结构。所述方法是极其耗时的，并且无法用于在短时间中生产高的件数。在此，在快速制造印刷的人造木材或印刷的木塑材料时选择的机构是借助至少一个kt压床的制造方法。然而，在这种情况下，3d打印法不能有意义地和高效地使用。因此，所述方法是不经济的并且最多适合于小的件数或制造原型。
14、de 10 2009 044 802 a1公开了一种方法，在所述方法中，通过施加不同大小的漆微滴来构造表面结构。为了构造深的结构，必须依次涂覆多层的漆微滴，其中每层在施加另一层之前必须首先至少干燥/硬化。因此，所述方法能够产生深度在1μm至3mm之间的结构，所述结构也可以构成为同步孔。然而，所述方法具有多个缺点：
15、·漆层必须在最短的时间内干燥/硬化，以防止微滴流动；
16、·必须精确地控制和了解所使用的漆的特性(粘度、触变性)；
17、·漆是一种非常昂贵的原材料，这降低生产中的经济性；
18、·所述方法无法结合到通常的现有的生产工艺中。与通过3d打印施加结构类似，漆结构的施加不能在借助至少一个kt压床的制造方法中进行。由此延长生产时长，这极大地降低了所述方法的经济性。
19、在us2014/023832 a1中，使用可硬化的油墨图案或硬化的油墨基质，以便在覆盖层中构成凹陷部。紧接着，将硬化的油墨基质从承载材料移除。因此，所述结构在覆盖层中并且可能在承载材料中产生。油墨基质不保留在层构造中，从而仅用作为在覆盖层中和必要时在承载材料中产生凹陷部的介质。尽管可以以这种方式产生触觉结构，但是必须在第一工作步骤中产生并且施加油墨基质，并且在另一工作步骤中将其再次移除。这使得所述方法耗费且不经济。
20、此外已知ep 2 036 741 a2。其公开了一种方法，在所述方法中，经由彩色装饰辊在承载材料上产生装饰，并且紧接着通过结构化的漆涂覆辊部分地涂覆uv硬化的无色哑光漆，其中辊的结构化部至少部分地与通过装饰预设的孔结构一致。在此将如下辊理解为结构化的漆涂覆辊，所述辊具有表面，其例如为了制造光学孔而仅部段地涂覆漆。在另一步骤中，可以借助于压印辊压入凹陷部，所述凹陷部对应于划痕或磨痕。目的是，通过不同的反射行为产生表面中的凹陷部的印象，从而使孔仿制品显得更加真实。因此，根据ep 2 036741 a2的通过结构化的漆涂覆辊的漆涂覆应当创建结构的视觉印象，然而不产生触觉结构。
技术实现思路
1、因此，本专利技术所基于的目的是，消除现有技术中的缺点并且提供以下方法，借助所述方法，借助至少一个用于压紧的机构，可以将各种各样的装饰的装饰同步本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于将装饰和表面结构施加到承载材料(10)上的方法，所述方法具有以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，
3.根据上述权利要求中任一项所述的方法，
4.根据上述权利要求中任一项所述的方法，
5.根据上述权利要求中任一项所述的方法，
6.根据上述权利要求中任一项所述的方法，
7.根据上述权利要求中任一项所述的方法，
8.根据权利要求7所述的方法，
9.根据上述权利要求中任一项所述的方法，
10.根据上述权利要求中任一项所述的方法，
11.根据上述权利要求中任一项所述的方法，
12.根据上述权利要求中任一项所述的方法，
13.根据上述权利要求中任一项所述的方法，
14.一种用于借助根据权利要求1至13中任一项所述的方法将装饰和表面结构施加到承载材料(10)上的设备，具有：
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种用于将装饰和表面结构施加到承载材料(10)上的方法，所述方法具有以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，
3.根据上述权利要求中任一项所述的方法，
4.根据上述权利要求中任一项所述的方法，
5.根据上述权利要求中任一项所述的方法，
6.根据上述权利要求中任一项所述的方法，
7.根据上述权利要求中任一项所述的方法，
8.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：诺贝特·卡尔瓦，乔治·赛达克，托尔斯滕·科普，
申请(专利权)人：地板技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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