一种高精度模切机结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度模切机结构，包括框架、缓冲机构，所述框架的顶端内部设置有齿杆，且齿杆的一侧设置有齿轮，并且齿杆底部的一侧连接有连接块，所述连接块的一侧设置有连接切换杆，且连接切换杆的中间位置连接有拉钮，并且连接切换杆的顶部连接有第一压印板。本实用新型专利技术通过在使用时利用第三弹簧的作用可控制拉杆的拉动力和回复力，可实现夹持压板始终向下的按压力将需要加工的材料按压固定在平台上，可有效避免在加工时材料出现位移的问题出现，并且通过启动液压机使得输出且配合利用滑块在第二滑槽内部滑动的作用可实现平台在框架的内部进行左右移动，且第二弹簧可有助于平台的复位工作。有助于平台的复位工作。有助于平台的复位工作。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度模切机结构


[0001]本技术涉及模切机
，具体为一种高精度模切机结构。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机和数控冲压机，主要用于非金属材料、不干胶、双面胶、电子、手机胶垫等模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线等领域，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，现有的模切机结构依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下：
[0003]1、现有的模切机结构，虽然现有的模切机可以进行模切工作，但存在无法进行两种或两种以上不同形状的压印的问题，实用性问题受到阻碍；
[0004]2、现有的模切机结构，功能性单一，无法满足现在人们的需求；
[0005]3、现有的模切机结构，设备不具备灵活性，无法根据自身要求进行位置的调节。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种高精度模切机结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的模切机结构，设备不具备灵活性，无法根据自身要求进行位置的调节等问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度模切机结构，包括框架、缓冲机构、夹持压板和连接转杆，所述框架的顶端内部设置有齿杆，且齿杆的一侧设置有齿轮，并且齿杆底部的一侧连接有连接块，所述连接块的一侧设置有连接切换杆，且连接切换杆的中间位置连接有拉钮，并且连接切换杆的顶部连接有第一压印板，所述连接切换杆的底部设置有缓冲机构，且缓冲机构的底部设置有第二压印板，并且第二压印板的底部设置有平台，连接切换杆的升降高度调节通过电机、齿轮以及齿杆的配合来实现，且连接切换杆的顶部和底部设置的第一压印板和第二压印板通过连接转杆的作用实现在连接块与拉钮之间进行旋转，便于决定对第一压印板和第二压印板的选择使用，且拉钮、固定块与固定槽的配合使用可实现对静止状态下的连接切换杆进行固定，避免在压印工作时候，出现旋转而影响加工的效率问题。
[0008]优选的，所述缓冲机构的内部设置有缓冲槽，且缓冲槽的内部设置有活动连杆，并且活动连杆的顶部连接有滑动横杆，所述滑动横杆的两侧均设置有第一滑槽，且滑动横杆的顶部连接有第一弹簧，第二压印板实行按压工作时，活动连杆受按压力后通过滑动横杆在第一滑槽内部滑动的同时可利用第一弹簧的作用在缓冲槽内部回复移动，可产生弹性，有利于对活动连杆产生的按压力起到缓冲性，有利于对第二压印板的使用提高一定的寿命。
[0009]优选的，所述拉钮的一侧连接有固定块，且固定块的一侧设置有固定槽，并且拉钮中间位置的一侧连接有连接方块，所述连接方块的顶部和底部分别设置有限位块，且连接方块的一侧连接有第四弹簧，并且第四弹簧的一侧设置有连接转杆，所述齿轮的一侧设置有电机，拔动拉钮可实现带动连接方块、固定块一同向外移动，则连接方块通过第四弹簧以
及限位块与连接转杆的一端连接，则第四弹簧可助于拉钮、固定块、连接方块自动复位工作，实现对连接切换杆进行固定的工作。
[0010]优选的，所述平台的一端连接有支撑杆，且支撑杆的一侧连接有第二弹簧，并且支撑杆的底部连接有滑块，滑块在第二滑槽内部滑动的作用可辅助液压机带动平台在框架内部滑动的作用，使其移动的更具有稳定性。
[0011]优选的，所述支撑杆顶部的一侧连接有支撑块，且支撑块的中间位置设置有拉杆，并且拉杆的外侧设置有第三弹簧，拔动拉杆实现对夹持压板在支撑块的内部进行移动，则第三弹簧可有助于夹持压板自动复位对平台上的材料进行按压力。
[0012]优选的，所述拉杆的底部连接有夹持压板，且滑块的底部设置有第二滑槽，全部支撑杆的另一侧设置有液压机，液压机启动可助于平台在框架的内部进行移动工作，则第二弹簧有助于平台的复位工作。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)该种高精度模切机结构，通过在使用时利用第三弹簧的作用可控制拉杆的拉动力和回复力，可实现夹持压板始终向下的按压力将需要加工的材料按压固定在平台上，可有效避免在加工时材料出现位移的问题出现，并且通过启动液压机使得输出且配合利用滑块在第二滑槽内部滑动的作用可实现平台在框架的内部进行左右移动，且第二弹簧可有助于平台的复位工作，利用滑块的滑动性可使平台移动的更具有稳定性，移动的平台可配合第二压印板的压印工作可提高材料压印模切范围的效率，有利于压印材料的不同位置，提高工作效率；
[0015](2)该种高精度模切机结构，通过在连接切换杆整体可通过连接转杆的作用在连接块与拉钮之间做旋转的工作，可随机进行切换第一压印板和第二压印板的使用工作，有利于提高装置使用的范围，且向外拔动拉钮可利用限位块在连接方块的顶端和底端滑动的作用使得连接方块在连接转杆一端的内槽内进行移动，在移动的过程中可实现固定块脱离固定槽的固定控制，则可实现连接切换杆的转动工作，并且第四弹簧的作用可实现固定块、拉钮以及连接方块的复位工作，使其对连接切换杆进行固定工作，避免在压印过程中出现偏移和转动，影响其加工的效率；
[0016](3)该种高精度模切机结构，通过在控制电机启动工作，使其带动齿轮转动的同时可实现与齿轮齿合的齿杆在框架的内部进行上下移动，则可便于对连接切换杆和第二压印板的高度进行调节，且齿杆与框架中间活动槽通过滑动连接，则可使对齿杆的上下移动起到稳定性的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术拉钮侧视内部结构示意图；
[0020]图4为本技术齿轮侧视结构示意图。
[0021]图中：1、框架；2、齿杆；3、齿轮；4、连接块；5、连接切换杆；6、拉钮；7、第一压印板；8、缓冲机构；801、缓冲槽；802、活动连杆；803、滑动横杆；804、第一滑槽；805、第一弹簧；9、第二压印板；10、平台；11、支撑杆；12、第二弹簧；13、滑块；14、支撑块；15、拉杆；16、第三弹
簧；17、夹持压板；18、第二滑槽；19、液压机；20、固定块；21、固定槽；22、连接方块；23、限位块；24、第四弹簧；25、连接转杆；26、电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种高精度模切机结构，包括框架1、缓冲机构8、夹持压板17和连接转杆25，所述框架1的顶端内部设置有齿杆2，且齿杆2的一侧设置有齿轮3，并且齿杆2底部的一侧连接有连接块4，所述连接块4的一侧设置有连接切换杆5，且连接切换杆5的中间位置连接有拉钮6，拉钮6的一侧连接有固定块20，且固定块20的一侧设置有固定槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度模切机结构，包括框架(1)、缓冲机构(8)、夹持压板(17)和连接转杆(25)，其特征在于：所述框架(1)的顶端内部设置有齿杆(2)，且齿杆(2)的一侧设置有齿轮(3)，并且齿杆(2)底部的一侧连接有连接块(4)，所述连接块(4)的一侧设置有连接切换杆(5)，且连接切换杆(5)的中间位置连接有拉钮(6)，并且连接切换杆(5)的顶部连接有第一压印板(7)，所述连接切换杆(5)的底部设置有缓冲机构(8)，且缓冲机构(8)的底部设置有第二压印板(9)，并且第二压印板(9)的底部设置有平台(10)。2.根据权利要求1所述的一种高精度模切机结构，其特征在于：所述缓冲机构(8)的内部设置有缓冲槽(801)，且缓冲槽(801)的内部设置有活动连杆(802)，并且活动连杆(802)的顶部连接有滑动横杆(803)，所述滑动横杆(803)的两侧均设置有第一滑槽(804)，且滑动横杆(803)的顶部连接有第一弹簧(805)。3.根据权利要求1所述的一种高精度模切机结构，其特征在于：所述拉钮(6)的一侧连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：于建辉，马晓光，于思博，
申请(专利权)人：玉田县领元印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：