一种压花板生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压花板生产设备，包括机架(100)，所述机架(100)上设置有上压花辊(200)和位于所述上压花辊(200)下方的下压花辊(300)，所述上压花辊(200)和所述下压花辊(300)之间设置有压花辊缝隙调整装置(400)，以用于调节所述上压花辊(200)和所述下压花辊(300)之间的距离，本实用新型专利技术的压花辊缝隙调整装置(400)能够通过调节所述上压花辊(200)和所述下压花辊之间(300)的距离，保证所述上压花辊(200)和所述下压花辊(300)的中心线的相对平行，在对钢板进行压花时，保证上压花辊(200)和下压花辊(300)对被压钢板的切线相对平行，解决了钢板压花工艺中压花花纹不清晰、达不到规定的压花花纹深度、左右两边压纹深度不一致等问题。不一致等问题。不一致等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种压花板生产设备


[0001]本技术涉及一种金属加工设备，特别涉及一种压花板生产设备。

技术介绍

[0002]钢板压花是一种通过带有图案的金属模具在一定的压力作用下使板材产生变形，从而对钢板表面轧制凹凸花纹的工艺，压花板主要有防水阻燃、轻质抗震、施工便捷、隔音降噪、绿色环保、耐磨抗压、外表美观、易清洁、抗刮痕等优点。所以在建筑装潢、电梯装潢、柜台台面、厨房台面等领域应用广泛。目前在对钢板进行压花主要有以下两种工艺：
[0003]1.板式钢板压花工艺：就是用热压机或者一些板式的熨平机在刻有花纹的钢板上通过上下板的接触和温度在钢板上压制出花纹。使用板式钢板压花工艺对钢板进行加工时，可以进行复杂花纹的加工，但是加工效率慢，而且加工的钢板长度有限，对于一些对钢板压花长度有特别要求的，需要使用几块钢板进行拼接，导致加工价格高，整体品质下降；
[0004]2.辊式钢板压花工艺：就是利用辊轴将钢板伸入其中挤出花纹，压制花纹。相较于板式钢板压花工艺，辊式钢板压花能够连续地压制出大幅的图案。
[0005]在使用传统的压花辊设备进行钢板压花工艺中，由于上下压花辊中间的缝隙过大，过小，或者上下压花辊与钢板的切线不平行，可能会导致压花花纹不清晰、达不到规定的压花花纹深度、左右两边压纹深度不一致等问题。

技术实现思路

[0006]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种压花板生产设备，能够对待加工钢板进行连续压花，提高了工作效率，能够调节上下辊之间的距离，保证压纹的清晰度和对称性，解决传统板式压花设备和辊式压花设备的不足。
[0007]根据本技术实施例的一种压花板生产设备，包括机架，所述机架上设置有上压花辊和位于所述上压花辊下方的下压花辊，所述上压花辊和所述下压花辊之间设置有压花辊缝隙调整装置，以用于调节所述上压花辊和所述下压花辊之间的距离。
[0008]根据本技术的实施例，至少具有如下技术效果：
[0009]所述压花辊缝隙调整装置能够通过调节所述上压花辊和所述下压花辊之间的距离，保证所述上压花辊和所述下压花辊的中心线的相对平行，在对钢板进行压花时，保证上下辊对被压钢板的切线相对平行，解决了钢板压花工艺中压花花纹不清晰、达不到规定的压花花纹深度、左右两边压纹深度不一致等问题。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述压花辊缝隙调整装置包括上调整块、下调整块和调整杆，所述上调整块和所述下调整块设置有相互配合的斜面并能够沿所述斜面的倾斜方向发生相对位移，所述调整杆设置于所述机架上并连接所述上调整块或所述下调整块，以用于控制所述上调整块或所述下调整块移动。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述机架上设置有上压花辊轴承座，所述上压花
辊通过第一轴承安装于所述上压花辊轴承座上，所述上调整块固定于所述上压花辊轴承座的底端，所述上调整块和所述下调整块之间还设置有相互配合的导向滑槽结构，所述下调整块通过所述导向滑槽结构滑动安装于所述上调整块上，且其滑动方向与所述斜面的倾斜方向一致，所述调整杆连接所述下调整块。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述调整杆穿设在所述机架上，并与所述下调整块滑动连接。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述机架上设置有螺纹孔，所述调整杆螺纹连接在所述螺纹孔内，所述下调整块沿竖直方向设置有滑槽，所述调整杆设置有滑动安装于所述滑槽内的滑块。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述调整杆滑动安装于所述机架上，并与所述下调整块转动连接。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述机架上设置有辅助滑槽，所述调整杆通过设置在所述辅助滑槽内的矩形螺套与所述机架滑动连接，所述调整杆的一端旋转安装在所述下调整块上。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述机架设置有上压花辊轴承座和下压花辊轴承座，所述上压花辊通过第一轴承安装在所述上压花辊轴承座上，所述上调整块滑动安装于所述上压花辊轴承座上，所述下压花辊通过第二轴承安装于所述下压花辊轴承座上，所述下调整块固定在所述下压花辊轴承座上方，所述调整杆连接所述上调整块。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述压花辊缝隙调整装置还包括预紧弹簧，所述预紧弹簧装配在所述调整杆上，所述预紧弹簧一端抵接所述机架，另一端抵接所述上调整块或者所述下调整块。
[0018]根据本技术的实施例，至少具有如下技术效果：
[0019]在所述压花板生产设备工作时会产生振动所述导致调整杆产生转动或者所述上调整块和下所述下调整块之间产生相对滑动，通过设置所述预紧弹簧提供一个预紧力，能起到预紧防松的效果。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述机架包括左牌坊、右牌坊、连接梁、钢块组、过渡板、上压板，所述左牌坊和所述右牌坊安装在所述过渡板上，所述连接梁安装在所述左牌坊和所述右牌坊中间，所述上压板安装在所述左牌坊和所述右牌坊上，所述钢块组安装在所述左牌坊和所述右牌坊上用于承载所述上压板，所述上压花辊和所述下压花辊架设于所述左牌坊和所述右牌坊间。
[0021]根据本技术的实施例，至少具有如下技术效果：
[0022]通过设置所述钢块组，能增加所述左牌坊和所述右牌坊上部的厚度，以用于调整和所述下压块的接触面积，保证所述机架的稳定性。
[0023]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0024]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0025]图1是本技术的总装结构示意图；
[0026]图2是本技术压花辊缝隙调整装置的一种结构示意图；
[0027]图3是本技术压花辊缝隙调整装置放置于机架上的一种结构示意图；
[0028]图4是本技术的一种结构剖视图；
[0029]图中：100
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机架，101
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左牌坊，102
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右牌坊，103
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连接梁，104
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过渡板，105
‑ꢀ
上压板，106
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钢块组，200
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上压花辊，201
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第一轴承，300
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下压花辊，301
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第二轴承，400
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压花辊缝隙调整装置，401
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上调整块，402
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下调整块，403
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调整杆， 404
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预紧弹簧，405
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调整螺套，406
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手轮，500
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上压花辊轴承座，600
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下压花辊轴承座，700
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上压油缸。
具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压花板生产设备，其特征在于，包括机架(100)，所述机架(100)上设置有上压花辊(200)和位于所述上压花辊(200)下方的下压花辊(300)，所述上压花辊(200)和所述下压花辊(300)之间设置有压花辊缝隙调整装置(400)，以用于调节所述上压花辊(200)和所述下压花辊(300)之间的距离。2.根据权利要求1所述的压花板生产设备，其特征在于，所述压花辊缝隙调整装置(400)包括上调整块(401)、下调整块(402)和调整杆(403)，所述上调整块(401)和所述下调整块(402)设置有相互配合的斜面并能够沿所述斜面的倾斜方向发生相对位移，所述调整杆(403)设置于所述机架(100)上并连接所述上调整块(401)或所述下调整块(402)，以用于控制所述上调整块(401)或所述下调整块(402)移动。3.根据权利要求2所述的压花板生产设备，其特征在于，所述机架(100)上设置有上压花辊轴承座(500)，所述上压花辊(200)通过第一轴承(201)安装于所述上压花辊轴承座(500)上，所述上调整块(401)固定于所述上压花辊轴承座(500)的底端，所述上调整块(401)和所述下调整块(402)之间还设置有相互配合的导向滑槽结构，所述下调整块(402)通过所述导向滑槽结构滑动安装于所述上调整块(401)上，且其滑动方向与所述斜面的倾斜方向一致，所述调整杆(403)连接所述下调整块(402)。4.根据权利要求3所述的压花板生产设备，其特征在于，所述调整杆(403)穿设在所述机架(100)上，并与所述下调整块(402)滑动连接。5.根据权利要求4所述的压花板生产设备，其特征在于，所述机架(100)上设置有螺纹孔，所述调整杆(403)螺纹连接在所述螺纹孔内，所述下调整块(402) 沿竖直方向设置有滑槽，所述调整杆(403)设置有滑动安装于所述滑槽内的滑块。6.根据权利要求3所述的压花板生产设备，其特征在于，所述调整杆(403)滑动安装于所述机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志方，胡可柱，
申请(专利权)人：佛山市高明基业冷轧钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：