一种毛毯加工用织布机制造技术

本实用新型专利技术属于纺织技术领域，且公开了一种毛毯加工用织布机，包括壳体，所述壳体的右侧固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱的右侧固定安装有电机箱，所述壳体的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有吸尘装置，所述壳体内部的左端固定安装有静电吸尘装置，且壳体内部左端的下部固定安装有引导筒，所述壳体内部左边的上下端均固定安装有张紧辊。本实用新型专利技术通过设置有吸尘装置、静电吸尘装置与壳体等达到除尘效果好的目的，丝网进入到织布机内部时，预先需要被静电筒结构滚动处理一遍，静电筒自身具备静电因此能够吸附表面的小杂质，将整个静电吸尘装置设置成该样式调节方便，一个静电筒工作饱和就能够用下一个处理。静电筒工作饱和就能够用下一个处理。静电筒工作饱和就能够用下一个处理。

【技术实现步骤摘要】
一种毛毯加工用织布机


[0001]本技术属于纺织机
，具体是一种毛毯加工用织布机。

技术介绍

[0002]织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，早期的织布机都是依靠人力带动的织布机，无梭织布机技术自19世纪起就着手研究，自50年代起逐步推向国际市场，自20世纪70年代以来，许多新型的无梭织机陆续投入市场，无梭织机对改进织物和提高织机的效率取得了显著成效，在世界各国被广泛采用，并加快了织造设备改造的进程，许多发达国家无梭织机的占有率已达80％左右，出现了以无梭织机更新替代有梭织机的大趋势，无梭织机共同的基本特点是将纬纱卷装从梭子中分离出来，或是仅携带少量的纬纱以小而轻的引纬器代替大而重的梭子，为高速引纬提供了有利的条件，在纬纱的供给上，又直接采用筒子卷装，通过储纬装置进入引纬机构，使织机摆脱了频繁的补纬动作。
[0003]织布机在使用时往往会有一个简单的引导过程，这个过程往往是会被人们所忽视，但是该过程一定程度上会决定纺织产品质量的好坏，在纺织车间中往往工作环境比较差，预先需要处理的产品在纺织前混合有较多的其他材料很容易导致纺织的失败，在毛毯加工的过程中也存在这样的问题，因此急需要一种使用效果好的毛毯加工用织布机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种毛毯加工用织布机，具有除尘效果好与引导处理效果好的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种毛毯加工用织布机，包括壳体，所述壳体的右侧固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱的右侧固定安装有电机箱，所述壳体的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有吸尘装置，所述壳体内部的左端固定安装有静电吸尘装置，且壳体内部左端的下部固定安装有引导筒，所述壳体内部左边的上下端均固定安装有张紧辊，且壳体内部右边的上下端均固定安装有调节辊，所述壳体内部右端的上下端均固定安装有加热辊，所述引导筒的上端、两个张紧辊的中部、两个调节辊的中部与两个加热辊的中部放置有丝网。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸尘装置包括有抽气壳，所述抽气壳底部的左中右端均固定连通有吸气罩，且抽气壳顶部的左端固定安装有金属网板，所述抽气壳顶部的右端固定安装有方形管，所述方形管的底部固定安装有抽尘机，所述抽气壳上部左端的下部放置有收集盒，三个所述吸气罩与壳体内部相连通。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述静电吸尘装置包括有转动装置，所述转动装置上端的顶部放置有四个静电筒，四个所述静电筒的前后端均活动卡接有卡销，所述转动装置的右侧固定安装有转动盘，所述转动盘的右侧等角度环形固定安装有四个固定筒，所述固定筒的内部活动卡接有卡接栓，所述卡接栓贯穿壳体活动卡接在固定筒的内部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热辊包括有接触筒，所述接触筒内
部的外围固定安装有分流环，所述接触筒内部的中部固定安装有转动杆，所述转动杆的外围固定安装有内筒，所述内筒与分流环的之间固定安装有电热丝，所述接触筒与分流环的顶端贯穿安装有注水管，所述转动杆的前后端均固定安装在壳体的内侧面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述引导筒、张紧辊、调节辊与加热辊均采用齿轮配合的形式转动，所述齿轮均设置在齿轮箱的内部，所述引导筒、张紧辊、调节辊与加热辊的连接轴端固定安装有电机，所述电机均设置在电机箱的内部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动装置是由转动筒与等距的四个矩形片组成，四个所述矩形片的顶部均放置有静电筒，所述静电筒的最底端与丝网的顶部相接触，所述卡接栓是由螺栓与弹簧组成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置有吸尘装置、静电吸尘装置与壳体等达到除尘效果好的目的，丝网进入到织布机内部时，预先需要被静电筒结构滚动处理一遍，静电筒自身具备静电因此能够吸附表面的小杂质，将整个静电吸尘装置设置成该样式调节方便，一个静电筒工作饱和就能够用下一个处理，所有饱和拆卸处理即可；随后丝网再经过吸尘装置结构的抽气处理，表面的杂质粉末基本上会被吸附走，在金属网板的阻挡帮助下垃圾会顺利的进入到收集盒内部，吸尘装置与静电吸尘装置结构配合工作，能够很好的完成丝网表面的杂质粉末的吸附处理，保证丝网材料的干净纯正，后续编织出来的毛毯效果好。
[0013]2、本技术通过设置有引导筒、张紧辊与加热辊等达到引导处理效果好的目的，丝网在纺织过程中往往需要经过简单的预先处理，后续工作才能够稳定效果好，本专利中丝网材料预先经过张紧、限位调节与加热辊结构的加热处理，此时需要纺织丝网材料柔软干净效果好，同时加热辊内部采用的是水体加热，并且水体采用的是掺有铁粉的水体，制热稳定效果好，工作效率高，后续引导处理效果好。
附图说明
[0014]图1为本技术结构整体示意图；
[0015]图2为本技术结构俯视示意图；
[0016]图3为本技术结构背面示意图；
[0017]图4为本技术结构整体截面示意图；
[0018]图5为本技术结构吸尘装置截面示意图；
[0019]图6为本技术结构静电吸尘装置示意图；
[0020]图7为本技术结构加热辊内部示意图。
[0021]图中：1、壳体；2、齿轮箱；3、电机箱；4、顶板；5、吸尘装置；51、抽气壳；52、吸气罩；53、金属网板；54、收集盒；55、方形管；56、抽尘机；6、静电吸尘装置；61、转动装置；62、静电筒；63、卡销；64、转动盘；65、固定筒；66、卡接栓；7、引导筒；8、张紧辊；9、调节辊；10、加热辊；101、接触筒；102、分流环；103、内筒；104、转动杆；105、注水管；106、电热丝；11、丝网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图7所示，本技术提供一种毛毯加工用织布机，包括壳体1，壳体1的右侧固定安装有齿轮箱2，齿轮箱2的右侧固定安装有电机箱3，壳体1的顶部固定安装有顶板4，顶板4的顶部固定安装有吸尘装置5，壳体1内部的左端固定安装有静电吸尘装置6，且壳体1内部左端的下部固定安装有引导筒7，壳体1内部左边的上下端均固定安装有张紧辊8，且壳体1内部右边的上下端均固定安装有调节辊9，壳体1内部右端的上下端均固定安装有加热辊10，引导筒7的上端、两个张紧辊8的中部、两个调节辊9的中部与两个加热辊10的中部放置有丝网11。
[0024]其中，吸尘装置5包括有抽气壳51，抽气壳51底部的左中右端均固定连通有吸气罩52，且抽气壳51顶部的左端固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种毛毯加工用织布机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的右侧固定安装有齿轮箱(2)，所述齿轮箱(2)的右侧固定安装有电机箱(3)，所述壳体(1)的顶部固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)的顶部固定安装有吸尘装置(5)，所述壳体(1)内部的左端固定安装有静电吸尘装置(6)，且壳体(1)内部左端的下部固定安装有引导筒(7)，所述壳体(1)内部左边的上下端均固定安装有张紧辊(8)，且壳体(1)内部右边的上下端均固定安装有调节辊(9)，所述壳体(1)内部右端的上下端均固定安装有加热辊(10)，所述引导筒(7)的上端、两个张紧辊(8)的中部、两个调节辊(9)的中部与两个加热辊(10)的中部放置有丝网(11)。2.根据权利要求1所述的一种毛毯加工用织布机，其特征在于：所述吸尘装置(5)包括有抽气壳(51)，所述抽气壳(51)底部的左中右端均固定连通有吸气罩(52)，且抽气壳(51)顶部的左端固定安装有金属网板(53)，所述抽气壳(51)顶部的右端固定安装有方形管(55)，所述方形管(55)的底部固定安装有抽尘机(56)，所述抽气壳(51)上部左端的下部放置有收集盒(54)，三个所述吸气罩(52)与壳体(1)内部相连通。3.根据权利要求1所述的一种毛毯加工用织布机，其特征在于：所述静电吸尘装置(6)包括有转动装置(61)，所述转动装置(61)上端的顶部放置有四个静电筒(62)，四个所述静电筒(62)的前后端均活动卡接有卡销(63)，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅兴波，
申请(专利权)人：四川邦尼德织物有限公司，
类型：新型
国别省市：