一种喷气织机用集中供油结构制造技术

技术编号:30255385 阅读:22 留言:0更新日期:2021-10-09 20:51
本实用新型专利技术涉及喷气织机领域,尤其为一种喷气织机用集中供油结构,包括底座,所述底座的内侧转动连接有螺纹轴,所述螺纹轴的外侧螺旋连接有螺纹套筒,所述螺纹轴的右端固定连接有手轮,所述螺纹套筒的顶端转动连接有杆件,所述杆件的顶端转动连接有托板,所述托板的顶端固定连接有水平板,所述水平板的顶端中央固定连接有油箱,本实用新型专利技术中,通过转动手轮可以带动螺纹轴进行转动,螺纹轴带动螺纹套筒旋转并在底座中相对滑动,从而带动杆件转动,杆件带动托板上升,从而使得水平板将油箱快速升高或降低,通过本装置可以快速调节油箱高度,便于对喷气织机进行加油操作,并减少高度差,节省能源。节省能源。节省能源。

【技术实现步骤摘要】
一种喷气织机用集中供油结构


[0001]本技术涉及喷气织机领域,具体为一种喷气织机用集中供油结构。

技术介绍

[0002]喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机,工作原理是利用空气作为引纬介质,以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引,将纬纱带过梭口,通过喷气产生的射流来达到引纬的目的,这种引纬方式能使织机实现高速高产,在几种无梭织机中,喷气织机是车速最高的一种,由于引纬方式合理,入纬率较高,运转操作简便安全,具有品种适应性较广,机物料消耗少,效率高,车速高、噪音低等优点,已成为最具发展前途的新型布机之一,由于喷气织机采用气流纬方式,最大的缺点是能量消耗较高。
[0003]现有的喷气织机用集中供油装置不能方便进行调节高度,从而不利于加油的快捷加油操作,不利于节省能源,与此同时,现有的喷气织机用集中供油装置在加油时不能方便的进行人工与自动操作自由调节,不能满足喷气织机的供油需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种喷气织机用集中供油结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种喷气织机用集中供油结构,包括底座,所述底座的内侧转动连接有螺纹轴,所述螺纹轴的外侧螺旋连接有螺纹套筒,所述螺纹轴的右端固定连接有手轮,所述螺纹套筒的顶端转动连接有杆件,所述杆件的顶端转动连接有托板,所述托板的顶端固定连接有水平板,所述水平板的顶端中央固定连接有油箱,所述油箱的上端右侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定连接有封盖,所述封盖的前端外侧固定连接有拉件,所述油箱的外侧固定连接有固定杆,位于左端的所述固定杆的外侧滑动连接有收管器,所述收管器的内侧设有油管,所述油管的左端螺旋连接有加油枪,所述加油枪的中端固定连接有固定件,所述固定件的内侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端固定连接有滑竿,所述滑竿与固定件滑动连接,所述滑竿的左端转动连接有扳手,所述扳手与加油枪转动连接,所述加油枪的右侧前端固定连接有滑筒,所述滑筒的内侧滑动连接有拉杆,所述加油枪的右侧前端固定连接有扭转弹簧,所述扭转弹簧的前端固定连接有卡杆,所述卡杆的顶端左侧固定连接有推块。
[0007]优选的,所述螺纹轴呈水平设置,所述螺纹轴上的螺纹呈相反设置,所述螺纹轴上的相反螺纹呈水平对称设置。
[0008]优选的,所述螺纹套筒位于底座的内侧,所述螺纹套筒与底座滑动连接,所述螺纹套筒的个数共有2个,所述螺纹套筒呈水平对称设置。
[0009]优选的,所述封盖的外侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆呈水平设置,所述伸缩杆的另一端与油箱的内侧固定连接。
[0010]优选的,所述拉杆呈水平设置,所述拉杆的左端与扳手滑动连接。
[0011]优选的,所述拉杆的内侧设有凹槽,所述卡杆的右端与拉杆上最右侧的凹槽滑动连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,通过设置的手轮、螺纹轴、螺纹套筒、杆件、托板、水平板等,通过转动手轮可以带动螺纹轴进行转动,螺纹轴带动螺纹套筒旋转并在底座中相对滑动,从而带动杆件转动,杆件带动托板上升,从而使得水平板将油箱快速升高或降低,通过本装置可以快速调节油箱高度,便于对喷气织机进行加油操作,并减少高度差,节省能源;
[0014]2、本技术中,通过设置的加油枪、扳手、拉杆、滑筒、扭转弹簧、卡杆等,通过手指扣动扳手可以手动操作加油枪进行加油操作,也可以通过拉动拉杆带动扳手转动,然后通过扭转弹簧带动卡杆将拉杆定位,从而实现自动加油,通过本装置可以自由调节,符合喷气织机生产供油的需求。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图;
[0016]图2为本技术图1的A处结构示意图;
[0017]图3为本技术图1的B处结构示意图;
[0018]图4为本技术图1的C处结构示意图。
[0019]图中:1

底座、2

螺纹轴、3

螺纹套筒、4

手轮、5

杆件、6

托板、7

水平板、8

油箱、9

第一弹簧、10

封盖、11

拉件、12

伸缩杆、13

固定杆、14

收管器、15

油管、16

加油枪、17

固定件、18

第二弹簧、19

滑竿、20

扳手、21

滑筒、22

拉杆、23

扭转弹簧、24

卡杆、25

推块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0022]一种喷气织机用集中供油结构,包括底座1,底座1的内侧转动连接有螺纹轴2,螺纹轴2的外侧螺旋连接有螺纹套筒3,螺纹轴2的右端固定连接有手轮4,螺纹套筒3的顶端转动连接有杆件5,杆件5的顶端转动连接有托板6,托板6的顶端固定连接有水平板7,水平板7的顶端中央固定连接有油箱8,油箱8的上端右侧固定连接有第一弹簧9,第一弹簧9的另一端固定连接有封盖10,封盖10的前端外侧固定连接有拉件11,油箱8的外侧固定连接有固定杆13,位于左端的固定杆13的外侧滑动连接有收管器14,收管器14的内侧设有油管15,油管15的左端螺旋连接有加油枪16,加油枪16的中端固定连接有固定件17,固定件17的内侧固定连接有第二弹簧18,第二弹簧18的另一端固定连接有滑竿19,滑竿19与固定件17滑动连接,滑竿19的左端转动连接有扳手20,扳手20与加油枪16转动连接,加油枪16的右侧前端固定连接有滑筒21,滑筒21的内侧滑动连接有拉杆22,加油枪16的右侧前端固定连接有扭转
弹簧23,扭转弹簧23的前端固定连接有卡杆24,卡杆24的顶端左侧固定连接有推块25。
[0023]螺纹轴2呈水平设置,螺纹轴2上的螺纹呈相反设置,螺纹轴2上的相反螺纹呈水平对称设置,从而当转动螺纹轴2时,螺纹轴2上的螺纹呈相对旋转;螺纹套筒3位于底座1的内侧,螺纹套筒3与底座1滑动连接,螺纹套筒3的个数共有2个,螺纹套筒3呈水平对称设置,通过转动螺纹轴2可以带动螺纹套筒3转动并在底座1内相对滑动;封盖10的外侧固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷气织机用集中供油结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内侧转动连接有螺纹轴(2),所述螺纹轴(2)的外侧螺旋连接有螺纹套筒(3),所述螺纹轴(2)的右端固定连接有手轮(4),所述螺纹套筒(3)的顶端转动连接有杆件(5),所述杆件(5)的顶端转动连接有托板(6),所述托板(6)的顶端固定连接有水平板(7),所述水平板(7)的顶端中央固定连接有油箱(8),所述油箱(8)的上端右侧固定连接有第一弹簧(9),所述第一弹簧(9)的另一端固定连接有封盖(10),所述封盖(10)的前端外侧固定连接有拉件(11),所述油箱(8)的外侧固定连接有固定杆(13),位于左端的所述固定杆(13)的外侧滑动连接有收管器(14),所述收管器(14)的内侧设有油管(15),所述油管(15)的左端螺旋连接有加油枪(16),所述加油枪(16)的中端固定连接有固定件(17),所述固定件(17)的内侧固定连接有第二弹簧(18),所述第二弹簧(18)的另一端固定连接有滑竿(19),所述滑竿(19)与固定件(17)滑动连接,所述滑竿(19)的左端转动连接有扳手(20),所述扳手(20)与加油枪(16)转动连接,所述加油枪(16)的右侧前端固定连接有滑筒(21),所述滑筒(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄钧鹏
申请(专利权)人:青岛庄易工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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