一种剑杆织机用防尘防污结构制造技术

本实用新型专利技术涉及防尘防污结构领域，且公开了一种剑杆织机用防尘防污结构，所述防尘装置主体的两端设置有固定架，所述固定架的下端设置有固定板，所述固定板的外端设置有滑动板，所述滑动板的上端设置有滑动槽，所述滑动槽的内端对应滑动板的上端设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内端设置有螺纹杆，所述固定架的外端设置有滑杆，所述滑杆的外端设置有贯穿孔，所述贯穿孔的外端设置有吸尘装置主体，所述吸尘装置主体的上端设置有把手，所述把手的两端设置有连接块，所述连接块的外端设置有转轴滑块。便于防尘装置主体和剑杆织机之间的固定，便于内部进行吸尘，方便对于剑杆织机内原先存在的灰尘进行清理，便于对遮挡空间和面积进行调整。便于对遮挡空间和面积进行调整。便于对遮挡空间和面积进行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种剑杆织机用防尘防污结构


[0001]本技术涉及防尘防污结构领域，具体为一种剑杆织机用防尘防污结构。

技术介绍

[0002]随着科技与社会的发展，对于防尘结构的使用，有利于对当前一定物品的保存和保护，现有的剑杆织机用防尘防污结构在使用时存在一定的弊端，首先对于防尘装置主体固定不方便，其次，内部原先存在的灰尘进行清理完成之后再进行防尘装置的固定会使得灰尘再次堆积，最后，遮挡空间不可调控，为此我们提出一种剑杆织机用防尘防污结构。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种剑杆织机用防尘防污结构，具备便于防尘装置主体和剑杆织机之间的固定，便于内部进行吸尘，方便对于剑杆织机内原先存在的灰尘进行清理，便于对遮挡空间和面积进行调整，解决了传统的防尘装置主体固定不方便，内部原先存在的灰尘不能很好的清理，遮挡空间不可调控的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述具备便于防尘装置主体和剑杆织机之间的固定，便于内部进行吸尘，方便对于剑杆织机内原先存在的灰尘进行清理，便于对遮挡空间和面积进行调整的目的，本技术提供如下技术方案：一种剑杆织机用防尘防污结构包括防尘装置主体，所述防尘装置主体的两端设置有固定架，所述固定架的下端设置有固定板，所述固定板的外端设置有滑动板，所述滑动板的上端设置有滑动槽，所述滑动槽的内端对应滑动板的上端设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内端设置有螺纹杆，所述固定架的外端设置有滑杆，所述滑杆的外端设置有贯穿孔，所述贯穿孔的外端设置有吸尘装置主体，所述吸尘装置主体的上端设置有把手，所述把手的两端设置有连接块，所述连接块的外端设置有转轴滑块，所述转轴滑块的外端设置有折页板，所述折页板的外端对应转轴滑块的另一端设置有转动轴，所述转动轴的外端对应转轴滑块的外端设置有滑槽，所述滑槽的外端设置有遮挡罩，所述遮挡罩的内端对应固定架的内端设置有滑轨，所述滑轨的内端设置有遮挡板。
[0007]优选的，所述防尘装置主体的两端与固定架之间固定连接，且固定架的下端与固定板之间固定连接，所述固定板的外端与滑动板之间通过滑动槽滑动连接，所述滑动槽的数量为两组，且滑动板和固定板的数量和滑动槽的数量一致。
[0008]优选的，所述螺纹孔贯穿于滑动板的左右两端外表面，且螺纹孔的宽度等于滑动板的宽度，所述螺纹孔的内端与螺纹杆之间活动连接，且螺纹杆的尾端内嵌于固定架的内端对应固定板的上端。
[0009]优选的，所述固定架的外端与滑杆之间固定连接，且滑杆的长度等于固定架之间的距离，所述吸尘装置主体通过贯穿孔与滑杆之间滑动连接，且贯穿孔的截面大小大于滑杆的截面大小。
[0010]优选的，所述吸尘装置主体的上端与把手之间固定连接，且把手的两端与连接块之间固定连接，所述连接块的外端与转轴滑块之间活动连接。
[0011]优选的，所述转轴滑块的外端与折页板之间固定连接，且折页板的外端对应转轴滑块的另一端与转动轴之间活动连接，所述转轴滑块的外端与滑槽之间滑动连接。
[0012]优选的，所述滑槽的外端与遮挡罩之间贯穿连接，且滑槽的长度小于滑杆的长度，所述遮挡罩的外端与固定架之间固定连接，且遮挡罩的长度等于滑杆的长度。
[0013]优选的，所述固定架的内端与滑轨之间固定连接，且滑轨位于遮挡罩的内端，所述滑轨与遮挡板之间滑动连接，且遮挡板的高度小于遮挡罩的高度。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种剑杆织机用防尘防污结构，具备以下有益效果：
[0016]1、该一种剑杆织机用防尘防污结构，通过固定架、固定板、滑动板、滑动槽、螺纹孔与螺纹杆的配合，当需要对于剑杆织机用防尘防污结构进行安装固定在剑杆织机上时，首先将位于防尘装置主体两端的固定架沿着固定板卡嵌在剑杆织机上，通过转动螺纹杆使得螺纹孔带动滑动板在滑动槽内移动，从而使得固定板和滑动板之间将剑杆织机给夹紧，从而方便对于防尘装置主体的固定。
[0017]2、该一种剑杆织机用防尘防污结构，通过吸尘装置主体、把手、连接块、折页板、滑槽、转动轴、转轴滑块、滑杆与贯穿孔的配合，当需要将对于已经将防尘装置主体进行固定完成之后，需要对于内部进行清灰，清除杂屑，使得对于防尘装置的使用更加的有效果，通过拉动把手，使得吸尘装置主体在把手的拉动下，通过贯穿孔在滑杆上的滑动，从而带动折页板在与把手之间通过连接块的固定下，并且在转动轴的转动下折叠和展开，使得在吸尘装置主体移动的过程中折页板也沿着转动滑块移动，方便了对于防尘装置主体的防尘作用。
[0018]3、该一种剑杆织机用防尘防污结构，通过遮挡罩、遮挡板与滑轨的配合，当需要对于防尘装置主体进行可调节对于遮挡的高度，通过遮挡罩对于剑杆织机的遮挡，利用遮挡板在滑轨上上下滑动，从而方便对于遮挡板的遮挡，方便对于剑杆织机的遮挡范围进行调整，也方便了对于防尘装置主体的安放。
附图说明
[0019]图1为本技术整体示意图；
[0020]图2为本技术的固定架局部放大结构示意图；
[0021]图3为本技术的固定架局部侧剖视图；
[0022]图4为本技术的把手局部放大结构示意图；
[0023]图5为本技术的吸尘装置主体局部侧剖视图；
[0024]图6为本技术的固定架局部前剖视图。
[0025]图中：1、防尘装置主体；2、固定架；3、固定板；4、滑动板；5、滑动槽；6、螺纹孔；7、螺纹杆；8、吸尘装置主体；9、把手；10、连接块；11、折页板；12、滑槽；13、转动轴；14、转轴滑块；15、滑杆；16、贯穿孔；17、遮挡罩；18、遮挡板；19、滑轨。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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6，一种剑杆织机用防尘防污结构，包括防尘装置主体1，防尘装置主体1的两端设置有固定架2，固定架2的下端设置有固定板3，固定板3的外端设置有滑动板4，滑动板4的上端设置有滑动槽5，滑动槽5的内端对应滑动板4的上端设置有螺纹孔6，螺纹孔6的内端设置有螺纹杆7，固定架2的外端设置有滑杆15，滑杆15的外端设置有贯穿孔16，贯穿孔16的外端设置有吸尘装置主体8，吸尘装置主体8的上端设置有把手9，把手9的两端设置有连接块10，连接块10的外端设置有转轴滑块14，转轴滑块14的外端设置有折页板11，折页板11的外端对应转轴滑块14的另一端设置有转动轴13，转动轴13的外端对应转轴滑块14的外端设置有滑槽12，滑槽12的外端设置有遮挡罩17，遮挡罩17的内端对应固定架2的内端设置有滑轨19，滑轨19的内端设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剑杆织机用防尘防污结构，包括防尘装置主体（1），其特征在于：所述防尘装置主体（1）的两端设置有固定架（2），所述固定架（2）的下端设置有固定板（3），所述固定板（3）的外端设置有滑动板（4），所述滑动板（4）的上端设置有滑动槽（5），所述滑动槽（5）的内端对应滑动板（4）的上端设置有螺纹孔（6），所述螺纹孔（6）的内端设置有螺纹杆（7），所述固定架（2）的外端设置有滑杆（15），所述滑杆（15）的外端设置有贯穿孔（16），所述贯穿孔（16）的外端设置有吸尘装置主体（8），所述吸尘装置主体（8）的上端设置有把手（9），所述把手（9）的两端设置有连接块（10），所述连接块（10）的外端设置有转轴滑块（14），所述转轴滑块（14）的外端设置有折页板（11），所述折页板（11）的外端对应转轴滑块（14）的另一端设置有转动轴（13），所述转动轴（13）的外端对应转轴滑块（14）的外端设置有滑槽（12），所述滑槽（12）的外端设置有遮挡罩（17），所述遮挡罩（17）的内端对应固定架（2）的内端设置有滑轨（19），所述滑轨（19）的内端设置有遮挡板（18）。2.根据权利要求1所述的一种剑杆织机用防尘防污结构，其特征在于：所述防尘装置主体（1）的两端与固定架（2）之间固定连接，且固定架（2）的下端与固定板（3）之间固定连接，所述固定板（3）的外端与滑动板（4）之间通过滑动槽（5）滑动连接，所述滑动槽（5）的数量为两组，且滑动板（4）和固定板（3）的数量和滑动槽（5）的数量一致。3.根据权利要求1所述的一种剑杆织机用防尘防污结构，其特征在于：所述螺纹孔（6）贯穿于滑动板（4）的左右两端外表面，且螺纹孔（6）的宽...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹吉利，周新明，
申请(专利权)人：江苏百依高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：