一种空心杯结构吹风筒电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空心杯结构吹风筒电机，包括机壳，安装于所述机壳内的定子和转子，所述定子包括圆环形空心杯结构定子铁芯、绝缘隔套、若干组线圈、用于固定所述线圈的定位胶套和线圈压板，所述定位胶套和所述线圈压板的中心轴向开设有用于穿设所述转子的通孔，所述若干组线圈均匀间隔布置于所述定位胶套的外周，所述绝缘隔套设于所述若干组线圈的外周，且所述绝缘隔套插设于所述定子铁芯内，所述线圈压板设置于所述定位胶套的一端，压住所述线圈。相对于现有技术，本实用新型专利技术能很好的解决齿槽效应，降低电磁干扰，降低噪音，提高电机效率和能量转换率。机效率和能量转换率。机效率和能量转换率。

【技术实现步骤摘要】
一种空心杯结构吹风筒电机


[0001]本技术涉及电机
，特别涉及一种空心杯结构吹风筒电机。

技术介绍

[0002]目前的电机定子铁芯通常具有齿槽结构，其中，定子铁芯内部凸出的均布凸缘成为齿，两个齿之间的容腔称为齿槽，齿用来引导磁力线，降低磁阻，齿槽用来镶嵌绕组并与齿中的磁力线交链，齿与齿槽的不同导磁性使转子在不同位置有着数量不等的磁力线，在磁极对准定子齿的位置，铁磁相吸从而阻碍电机转子的转动，这称为电机的齿槽效应和齿槽阻力矩。
[0003]目前的电机通常将线圈安装于齿槽内，这种安装方式不仅需要专用设备制作，设备投入高，而且线圈满槽率低，效率低，能量转换率低，容易产生齿槽效应。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提出一种空心杯结构吹风筒电机，旨在解决齿槽效应，降低电磁干扰，降低噪音，提高电机效率和能量转换率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种空心杯结构吹风筒电机，包括机壳，安装于所述机壳内的定子和转子，所述定子包括圆环形空心杯结构定子铁芯、绝缘隔套、若干组线圈、用于固定所述线圈的定位胶套和线圈压板，所述定位胶套和所述线圈压板的中心轴向开设有用于穿设所述转子的通孔，所述若干组线圈均匀间隔布置于所述定位胶套的外周，所述绝缘隔套设于所述若干组线圈的外周，且所述绝缘隔套插设于所述定子铁芯内，所述线圈压板设置于所述定位胶套的一端，压住所述线圈。
[0006]本技术进一步的技术方案是，所述定位胶套的外周均匀布置有若干凸起，相邻两个凸起之间构建成用于安装所述线圈的线圈槽。
[0007]本技术进一步的技术方案是，所述线圈槽为扇形结构。
[0008]本技术进一步的技术方案是，所述线圈压板的靠近所述线圈的一侧均匀布置有与所述线圈槽相对应的扇形凸台。
[0009]本技术进一步的技术方案是，所述定子铁芯、线圈压板通过螺丝安装于所述机壳上，所述定子铁芯的外周轴向开设有供穿设所述螺丝的若干凹槽，所述线圈压板的外周设置有供穿设所述螺丝的若干过孔。
[0010]本技术进一步的技术方案是，还包括电机端盖，所述电机端盖内或电机端盖外、所述机壳内或机壳外设有用于安装轴承的轴承室，所述轴承室内设置有轴承套，所述轴承套套设于所述轴承外，所述转子包括转轴，所述转轴的两端分别穿设于所述轴承内；所述电机端盖设有止口，所述机壳顶部的顶部设置有与所述止口相配合的止口位，其中，所述机壳的顶部设置有止口台阶结构，形成用于安装所述电机盖的止口位；所述轴承套的材质为橡胶、或者硅胶、或者塑胶中的一种。
[0011]本技术进一步的技术方案是，所述转轴的中间设置有磁环，所述磁环的两端
与轴承之间设置有用于预压紧所述轴承的金属环，所述金属环的制作材料为铜、铁或者铝合金中的一种。
[0012]本技术进一步的技术方案是，还包括与所述转轴的输出端连接的镁合金风叶，所述转轴穿过所述机壳与所述镁合金风叶连接，所述镁合金风叶的数量为11枚或13枚。
[0013]本技术进一步的技术方案是，所述机壳的前端设置有风道，所述风道与所述机壳一体成型，所述风道的材质为锌合金、或者铝合金、或者塑胶材料。
[0014]本技术进一步的技术方案是，所述机壳内设置有至少两个间隔设置的弧形定位板，所述至少两个间隔设置的弧形定位板形成半包围结构对所述定子铁芯进行径向定位。
[0015]本技术空心杯结构吹风筒电机的有益效果是：本技术通过上述技术方案，包括机壳，安装于所述机壳内的定子和转子，所述定子包括圆环形空心杯结构定子铁芯、绝缘隔套、若干组线圈、用于固定所述线圈的定位胶套和线圈压板，所述定位胶套和所述线圈压板的中心轴向开设有用于穿设所述转子的通孔，所述若干组线圈均匀间隔布置于所述定位胶套的外周，所述绝缘隔套设于所述若干组线圈的外周，且所述绝缘隔套插设于所述定子铁芯内，所述线圈压板设置于所述定位胶套的一端，压住所述线圈，能很好的解决齿槽效应，降低电磁干扰，降低噪音，提高电机效率和能量转换率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1是本技术空心杯结构吹风筒电机较佳实施例的分解结构示意图；
[0018]图2是三爪电机端盖的装配示意图；
[0019]图3是六爪电机端盖的装配示意图；
[0020]图4是内装轴承方式结构示意图；
[0021]图5是图4中E
‑
E方向的剖视图；
[0022]图6是外装轴承方式结构示意图；
[0023]图7是图6中D
‑
D方向的剖视图；
[0024]图8是线圈装配示意图；
[0025]图9是线圈装配的另一示意图；
[0026]图10是定位胶套的结构示意图；
[0027]图11是线圈压板的结构示意图；
[0028]图12是金属环装配示意图；
[0029]图13是电机端盖与机壳的装配示意图；
[0030]图14是风叶的装配示意图；
[0031]图15是定位板的结构示意图；
[0032]图16是机壳的结构示意图；
[0033]图17是三爪电机端盖的结构示意图；
[0034]图18是三爪电机端盖的另一结构示意图；
[0035]图19是六爪电机端盖的结构示意图；
[0036]图20是PCB板的结构示意图；
[0037]图21是插针的装配示意图。
[0038]附图标号说明：
[0039]标号名称标号名称1机壳16转轴2定子铁芯17止口3绝缘隔套18磁环4线圈19金属环5定位胶套20风叶6线圈压板21定位板7凸起22PCB板8线圈槽23PCB板孔9扇形凸台24插针10螺丝25热缩套管11凸缘26绝缘片12电机端盖27端子座13轴承28轴承的外圈14轴承室29轴承的内圈15轴承套
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[0040]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0041]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0042]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空心杯结构吹风筒电机，其特征在于，包括机壳，安装于所述机壳内的定子和转子，所述定子包括圆环形空心杯结构定子铁芯、绝缘隔套、若干组线圈、用于固定所述线圈的定位胶套和线圈压板，所述定位胶套和所述线圈压板的中心轴向开设有用于穿设所述转子的通孔，所述若干组线圈均匀间隔布置于所述定位胶套的外周，所述绝缘隔套设于所述若干组线圈的外周，且所述绝缘隔套插设于所述定子铁芯内，所述线圈压板设置于所述定位胶套的一端，压住所述线圈。2.根据权利要求1所述的空心杯结构吹风筒电机，其特征在于，所述定位胶套的外周均匀布置有若干凸起，相邻两个凸起之间构建成用于安装所述线圈的线圈槽。3.根据权利要求2所述的空心杯结构吹风筒电机，其特征在于，所述线圈槽为扇形结构。4.根据权利要求3所述的空心杯结构吹风筒电机，其特征在于，所述线圈压板的靠近所述线圈的一侧均匀布置有与所述线圈槽相对应的扇形凸台。5.根据权利要求4所述的空心杯结构吹风筒电机，其特征在于，所述定子铁芯、线圈压板通过螺丝安装于所述机壳上，所述定子铁芯的外周轴向开设有供穿设所述螺丝的若干凹槽，所述线圈压板的外周设置有供穿设所述螺丝的若干过孔。6.根据权利要求1至5任意一项所述的空心杯结构吹风筒电机，其特征在于，还包括电机端盖，所述电机端盖内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国锋，钟平先，匡纲要，
申请(专利权)人：深圳市中驱电机有限公司，
类型：新型
国别省市：