一种机械加工用管件上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用管件上料机构，包括底座、储料箱，所述底座的上端面固定连接有出料箱，所述出料箱的上端具有进口且进口上固定连接有落料板，所述落料板的顶端固定连接在储料箱的底端，所述出料箱的上端面固定连接有立柱一，所述底座的上端面固定连接有立柱二，所述立柱一与立柱二上固定连接有垂直于落料板的电缸一，所述电缸一的端部固定连接有贯穿落料板的挡料块。本实用新型专利技术中，将管件放置在储料箱中，两个电缸一与挡料块使得管件能依次进入出料箱中，电缸二推动管件在辊柱上移动，装置自动化程度高，代替传统人工上料，使得管件加工效率提高，减少生产成本的投入。减少生产成本的投入。减少生产成本的投入。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用管件上料机构


[0001]本技术涉及管件加工设备
，尤其涉及一种机械加工用管件上料机构。

技术介绍

[0002]管件是指圆柱形结构的工件，管件的种类很多，不同的管件要用不同的材质，材质的好坏直接决定了管件的质量，管件是建筑工程和机械设备必需的材料，管件是在机械系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。钢制管件是管件中最主要的一种，钢制管件是承压管件，根据加工工艺的不同，钢制管件可以分为：对焊类管件、承插焊管件、螺纹管件和法兰管件，管件除了按照加工工艺进行分类，还可以将管件根据用途、连接方式和材料分别进行分类。管件在生产加工过程中，需要将经过前道工序生产加工的管件依次逐个进行上料使能进行后道工序的加工，现有的管件在经过前道工序的生产加工后，为了继续将管件进行生产加工，现有的方法是采用人工将管件逐个手动上料，工人的劳动强度较大，并且管件的上料效率较低。
[0003]因此，本技术提供一种机械加工用管件上料机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种机械加工用管件上料机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种机械加工用管件上料机构，包括底座、储料箱，所述底座的上端面固定连接有出料箱，所述出料箱的上端具有进口且进口上固定连接有落料板，所述落料板的顶端固定连接在储料箱的底端，所述出料箱的上端面固定连接有立柱一，所述底座的上端面固定连接有立柱二，所述立柱一与立柱二上固定连接有垂直于落料板的电缸一，所述电缸一的端部固定连接有贯穿落料板的挡料块，所述出料箱的内部安装有辊柱，所述出料箱的侧壁贯穿有固定连接在底座上的电缸二，所述电缸二的端部固定连接有推板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述挡料块为L形状的板件，所述挡料块之间具有管件且两个挡料块关于管件轴心线中心对称设置。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述推板为弧形的板件。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]两块所述落料板平行设置且焊接在储料箱与出料箱之间。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述储料箱的底端具有倾斜的收口。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术中，将管件放置在储料箱中，两个电缸一与挡料块使得管件能依次进入出料箱中，电缸二推动管件在辊柱上移动，装置自动化程度高，代替传统人工上料，使得管件加工效率提高，减少生产成本的投入。
[0017]2、本技术中，辊柱的设置，使得管件不会在出料箱中滑落，弧形的推板避免推板损伤管件的表面，装置使用可靠。
附图说明
[0018]图1示出了根据本技术实施例提供的主视内部结构示意图；
[0019]图2示出了根据本技术实施例提供的B部放大结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、底座；2、出料箱；3、落料板；4、储料箱；5、立柱一；6、立柱二；7、电缸一；8、挡料块；9、电缸二；10、推板；11、辊柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种机械加工用管件上料机构，包括底座1、储料箱4，底座1的上端面固定连接有出料箱2，出料箱2的上端具有进口且进口上固定连接有落料板3，落料板3的顶端固定连接在储料箱4的底端，出料箱2的上端面固定连接有立柱一5，底座1的上端面固定连接有立柱二6，立柱一5与立柱二6上固定连接有垂直于落料板3的电缸一7，电缸一7的端部固定连接有贯穿落料板3的挡料块8，挡料块8用于止挡管件，出料箱2的内部安装有辊柱11，辊柱11避免管件的滑动，出料箱2的侧壁贯穿有固定连接在底座1上的电缸二9，电缸二9的端部固定连接有推板10，电缸二9推动推板10，使得管件由出料箱2的内部送出。
[0024]具体的，如图1所示，挡料块8为L形状的板件，挡料块8之间具有管件且两个挡料块8关于管件轴心线中心对称设置，挡料块8相互配合，使得管件依次进入出料箱2的内部。
[0025]具体的，如图2所示，推板10为弧形的板件，避免推板10损伤管件的表面。
[0026]具体的，如图1所示，两块落料板3平行设置且焊接在储料箱4与出料箱2之间，落料板3之间的管件有序的排列。
[0027]具体的，如图1所示，储料箱4的底端具有倾斜的收口，使得管件便于落入落料板3的内部。
[0028]工作原理：使用时，挡料块8为L形状的板件，管件由储料箱4的内部进入落料板3之间，两块挡料块8之间可以容纳一根管件且挡料块8关于管件中心对称，控制电缸一7，使得上部的挡料块8向落料板3的外部运动，下部的挡料块8保持不动，一根管件进入挡料块8之间，变化电缸一7的状态，上部挡料块8使得上方的管件不会下落，挡料块8之间的这根管件下落至出料箱2的内部，电缸二9通过推板10使得管件在辊柱11上移动，进入所需要加工的工位。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用管件上料机构，包括底座(1)、储料箱(4)，其特征在于，所述底座(1)的上端面固定连接有出料箱(2)，所述出料箱(2)的上端具有进口且进口上固定连接有落料板(3)，所述落料板(3)的顶端固定连接在储料箱(4)的底端，所述出料箱(2)的上端面固定连接有立柱一(5)，所述底座(1)的上端面固定连接有立柱二(6)，所述立柱一(5)与立柱二(6)上固定连接有垂直于落料板(3)的电缸一(7)，所述电缸一(7)的端部固定连接有贯穿落料板(3)的挡料块(8)，所述出料箱(2)的内部安装有辊柱(11)，所述出料箱(2)的侧壁贯穿有固定连接在底座(1)上的电缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆朝，
申请(专利权)人：上海万拓实业有限公司，
类型：新型
国别省市：