本实用新型专利技术公开了一种用于中厚板板坯分离装置，包括出料台，所述出料台的上端面排列安装有出料辊，所述出料台的上端固定连接有安装架，所述安装架的内侧设有移动板，所述安装架的两侧内壁上均开设有导向槽，两个所述导向槽内均竖直设有导向杆，两个所述导向杆分别贯穿移动板的两侧，且移动板与导向杆滑动连接，所述导向杆的上下两端均固定连接在导向槽的内壁上，所述移动板远离安装架的一侧设有分离机构，所述安装架的顶部设有与移动板上端连接的调高机构，所述移动板的下端面两侧均设有夹紧机构。本实用新型专利技术能够对双层叠加加热后的超小型坯料进行快速分离，提高生产效率，且操作便捷，适用性高。适用性高。适用性高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于中厚板板坯分离装置
[0001]本技术涉及轧钢机械设备
，尤其涉及一种用于中厚板板坯分离装置。
技术介绍
[0002]现有常规规格的坯料(超过普通加热炉加热范围)可通过台车式加热炉加热，但较小规格的坯料，由于长度和厚度尺寸较小，一般采用大坯料和小坯料叠加共同加热的方式。因此，加热后的叠加坯料需要使用中厚板板坯分离装置，将常规板坯、小规格板坯分离，以保证分坯效率和提高轧制成功率。
[0003]但是现有的分离装置，在对叠加较为紧密的常规板坯、小规格板坯分离效果不够好，因此，降低了效率，且结构较为固定，使用适用性不够高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于中厚板板坯分离装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于中厚板板坯分离装置，包括出料台，所述出料台的上端面排列安装有出料辊，所述出料台的上端固定连接有安装架，所述安装架的内侧设有移动板，所述安装架的两侧内壁上均开设有导向槽，两个所述导向槽内均竖直设有导向杆，两个所述导向杆分别贯穿移动板的两侧，且移动板与导向杆滑动连接，所述导向杆的上下两端均固定连接在导向槽的内壁上，所述移动板远离安装架的一侧设有分离机构，所述安装架的顶部设有与移动板上端连接的调高机构，所述移动板的下端面两侧均设有夹紧机构。
[0007]优选地，所述分离机构包括固定安装在移动板远离安装架一侧的两个顶推气缸，两个所述顶推气缸的伸缩端固定连接有同一个推板。r/>[0008]优选地，所述调高机构包括竖直贯穿设置在安装架顶部的螺纹杆，所述螺纹杆与安装架螺纹连接，所述螺纹杆的下端转动连接在移动板上端。
[0009]优选地，所述夹紧机构包括固定连接在移动板下端面的固定杆，所述固定杆的下端固定连接有横板，所述横板的外侧壁上安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的伸缩端贯穿横板并固定连接有夹紧板。
[0010]优选地，所述推板靠近顶推气缸的一侧设有与顶推气缸对应的垫圈。
[0011]优选地，所述螺纹杆的上端设有与其一体成型的把手。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]通过设置出料辊、分离机构，常规板坯通过出料辊传送出料，通过推板将叠加在上方的小规格板坯推动分离，实现板坯快速分离，提升生产效率。
[0014]通过设置夹紧机构，在常规板坯上叠加的小规格板坯过于紧密难以分离时，可通过启动夹紧气缸伸长，通过两侧的夹紧板将常规板坯夹紧固定，再通过启动顶推气缸伸长，
带动推板将上方的小规格板坯顶推开，实现分离，使用效果好。
[0015]通过设置调高机构，可通过转动螺纹杆，带动移动板在竖向调节高度，进而适应不同厚度的常规板坯在出料辊上进行送料，满足使用需求，提高适用性。
[0016]本技术能够对双层叠加加热后的超小型坯料进行快速分离，提高生产效率，且操作便捷，适用性高。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于中厚板板坯分离装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种用于中厚板板坯分离装置的右视图。
[0019]图中：1出料台、2出料辊、3安装架、4螺纹杆、5把手、6移动板、7顶推气缸、8垫圈、9推板、10固定杆、11横板、12夹紧气缸、13夹紧板、14导向槽、15导向杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1、2，一种用于中厚板板坯分离装置，包括出料台1，出料台1的上端面排列安装有出料辊2，出料台1的上端固定连接有安装架3，安装架3的内侧设有移动板6，安装架3的两侧内壁上均开设有导向槽14，两个导向槽14内均竖直设有导向杆15，两个导向杆15分别贯穿移动板6的两侧，且移动板6与导向杆15滑动连接，导向杆15的上下两端均固定连接在导向槽14的内壁上，移动板6远离安装架3的一侧设有分离机构，安装架3的顶部设有与移动板6上端连接的调高机构，移动板6的下端面两侧均设有夹紧机构。
[0023]本技术中，分离机构包括固定安装在移动板6远离安装架3一侧的两个顶推气缸7，两个顶推气缸7的伸缩端固定连接有同一个推板9。
[0024]具体的，调高机构包括竖直贯穿设置在安装架3顶部的螺纹杆4，螺纹杆4与安装架3螺纹连接，螺纹杆4的下端转动连接在移动板6上端，螺纹杆4的上端设有与其一体成型的把手5。
[0025]具体的，夹紧机构包括固定连接在移动板6下端面的固定杆10，固定杆10的下端固定连接有横板11，横板11的外侧壁上安装有夹紧气缸12，夹紧气缸12的伸缩端贯穿横板11并固定连接有夹紧板13。
[0026]具体的，推板9靠近顶推气缸7的一侧设有与顶推气缸7对应的垫圈8，在顶推气缸7收缩时，可对与推板9的接触起到缓冲的作用。
[0027]本技术使用时，常规板坯通过出料辊2传送出料，通过推板9将叠加在上方的小规格板坯推动分离，实现板坯快速分离，提升生产效率，在常规板坯上叠加的小规格板坯过于紧密难以分离时，可通过启动夹紧气缸12伸长，通过两侧的夹紧板13将常规板坯夹紧
固定，再通过启动顶推气缸7伸长，带动推板9将上方的小规格板坯顶推开，实现分离，使用效果好，通过设置调高机构，可通过转动螺纹杆4，带动移动板6在竖向调节高度，进而适应不同厚度的常规板坯在出料辊2上进行送料，满足使用需求，提高适用性。
[0028]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于中厚板板坯分离装置，包括出料台(1)，其特征在于，所述出料台(1)的上端面排列安装有出料辊(2)，所述出料台(1)的上端固定连接有安装架(3)，所述安装架(3)的内侧设有移动板(6)，所述安装架(3)的两侧内壁上均开设有导向槽(14)，两个所述导向槽(14)内均竖直设有导向杆(15)，两个所述导向杆(15)分别贯穿移动板(6)的两侧，且移动板(6)与导向杆(15)滑动连接，所述导向杆(15)的上下两端均固定连接在导向槽(14)的内壁上，所述移动板(6)远离安装架(3)的一侧设有分离机构，所述安装架(3)的顶部设有与移动板(6)上端连接的调高机构，所述移动板(6)的下端面两侧均设有夹紧机构。2.根据权利要求1所述的一种用于中厚板板坯分离装置，其特征在于，所述分离机构包括固定安装在移动板(6)远离安装架(3)一侧的两个顶推气缸(7)，两个所述顶推气缸(7)的伸缩端固定连接有同一...
【专利技术属性】
技术研发人员：时圣勇，吴国富，韩雨坤，陈长林，
申请(专利权)人：北京环序科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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