一种精确切割的钢管切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管切割装置，特别是涉及一种精确切割的钢管切割装置，包括：切割台，切割台包括尺板、挡板和卡箍，切割台上端前侧开有钢管槽，切割台上端且位于钢管槽前后两侧均开有滑槽。当需要移动挡板的时候，通过转动转钮，可以带动传动轮转动，由于传动轮之间通过传动带同时转动，使得两根螺杆也同时转动，从而便于左右移动挡板；当挡板在左右移动的时候，可以带动连接杆后端的滑杆滑动，随着滑杆滑动，而带动连接块中的橡胶块移动，使得橡胶块可以从一个刻度槽拔出卡入另一个刻度槽内部，从而当钢管头端顶住挡板的时候，就可进行切割钢管尾部，进而提高了精确度，解决目前精确度过低和在切割时钢管容易滚动的问题。前精确度过低和在切割时钢管容易滚动的问题。前精确度过低和在切割时钢管容易滚动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种精确切割的钢管切割装置


[0001]本技术涉及一种钢管切割装置，特别是涉及一种精确切割的钢管切割装置。

技术介绍

[0002]不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，同时也广泛用于制造机械零件和工程结构，不锈钢管一般长度都较长，而在使用时，通常需要对不锈钢管进行定长截取，从而就要用到钢管切割装置。
[0003]但是，参考中国专利号“CN201721866208.7”一种钢管切割装置，包括底座、切割台、支架、切割装置、凹槽、滑槽、滑块、铰链、连杆、止挡板和开关，得出如今的钢管切割装置，在定长切割钢管的时候，精确度过低，而且在切割的时候，由于钢管不是固定的，导致钢管容易滚动。

技术实现思路

[0004]为了解决目前精确度过低和在切割时钢管容易滚动的问题，本技术的目的是提供一种精确切割的钢管切割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种精确切割的钢管切割装置，包括：切割台，所述切割台包括尺板、挡板和卡箍，所述切割台上端前侧开有钢管槽，所述切割台上端且位于钢管槽前后两侧均开有滑槽，所述挡板滑动连接在钢管槽内部，所述挡板上端通过螺丝连接有连接杆，所述连接杆下端前后两侧均固定连接有与滑槽滑动连接的滑块，每块所述滑块内部均开有螺孔，每个所述滑槽内壁左端均嵌接并转动连接有螺杆，每根所述螺杆右端均穿过螺孔贯穿到切割台外部相接有传动轮，所述传动轮之间传动连接有传动带，每个所述传动轮右端均相接有转钮；所述连接杆后端通过电焊焊接有滑杆，所述滑杆上端后侧通过电焊焊接有连接块，所述尺板通过螺丝固定在切割台上端后侧，所述尺板前端上侧水平均匀开有至少五十个刻度槽，所述连接块后端嵌接固定有与刻度槽卡接的橡胶块，所述尺板前端下侧开有使滑杆末端插入的滑口，所述滑口内部底端嵌入固定有磁条；每块所述滑块左端且位于螺孔上方均通过电焊焊接有固定板，所述卡箍固定连接在两块固定板上端，所述卡箍下部的前后两侧上端均贯穿并转动连接有螺栓。
[0006]具体的，所述切割台还包括电机架、电动机和切割盘，所述电机架活动连接在切割台的左端，所述电动机安装固定在电机架末端，所述切割盘转动连接在电动机右端的驱动端。
[0007]作为优选的，所述螺杆与螺孔螺纹配合，所述滑块随着螺杆顺时针转动而往右移动，所述滑块随着螺杆逆时针转动而往左移动。
[0008]进一步的，所述刻度槽之间的间距为1mm。
[0009]更佳的，所述滑杆为铁杆，所述滑杆与磁条相吸。
[0010]进一步的，所述螺栓末端贯穿过卡箍与固定板贯穿并转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：当需要移动挡板的时候，通过转动转钮，可以带动传动轮转动，由于传动轮之间通过传动带同时转动，使得两根螺杆也同时转动，从而便于左右移动挡板；当挡板在左右移动的时候，可以带动连接杆后端的滑杆滑动，随着滑杆滑动，而带动连接块中的橡胶块移动，使得橡胶块可以从一个刻度槽拔出卡入另一个刻度槽内部，从而当钢管头端顶住挡板的时候，就可进行切割钢管尾部，进而提高了精确度；当在切割钢管之前，通过将卡箍扣住钢管，随后再用螺栓插入卡箍拧动，随着螺栓拧入固定板内，可以通过卡箍将钢管固定住，从而防止钢管滚动。
附图说明
[0012]以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本技术：
[0013]图1为本技术整体示意图；
[0014]图2为图1尺板的A局部放大图；
[0015]图3为图1挡板的B局部放大图；
[0016]图4为图1螺杆的C局部放大图。
[0017]图中：1
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切割台、2
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电机架、3
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电动机、4
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切割盘、5
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钢管槽、6
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滑槽、7
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螺杆、8
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尺板、9
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滑口、10
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磁条、11
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滑杆、12
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挡板、13
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连接杆、14
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刻度槽、15
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连接块、16
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橡胶块、17
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滑块、18
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螺孔、19
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固定板、20
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卡箍、21
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螺栓、22
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转钮、23
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传动轮、24
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传动带。
具体实施方式
[0018]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0019]请参阅图1至图4，一种精确切割的钢管切割装置，包括：切割台1，所述切割台1包括尺板8、挡板12和卡箍20，所述切割台1上端前侧开有钢管槽5，所述切割台1上端且位于钢管槽5前后两侧均开有滑槽6，所述挡板12滑动连接在钢管槽5内部，所述挡板12上端通过螺丝连接有连接杆13，所述连接杆13下端前后两侧均固定连接有与滑槽6滑动连接的滑块17，每块所述滑块17内部均开有螺孔18，每个所述滑槽6内壁左端均嵌接并转动连接有螺杆7，每根所述螺杆7右端均穿过螺孔18贯穿到切割台1外部相接有传动轮23，所述传动轮23之间传动连接有传动带24，每个所述传动轮23右端均相接有转钮22，所述螺杆7与螺孔18螺纹配合，所述滑块17随着螺杆7顺时针转动而往右移动，所述滑块17随着螺杆7逆时针转动而往左移动，首先，通过顺时针转动转钮22，可以带动传动轮23顺时针转动，由于传动轮23之间通过传动带24同时转动，使得两根螺杆7也同时顺时针转动，随着螺杆7与滑块17中的螺孔18顺时针螺纹配合，可以带动滑块17在滑槽6内往右移动，从而可以通过连接杆13带动挡板12在钢管槽5内往右移动。
[0020]进一步的，当逆时针转动转钮22的时候，可以带动传动轮23逆时针转动，使得两根螺杆7同时逆时针转动，随着螺杆7与螺孔18逆时针螺纹配合，可以带动滑块17在滑槽6内往左移动，从而可以通过连接杆13带动挡板12在钢管槽5内往左移动。
[0021]根据上述实施例所述，本实施例与上述实施例不同的是，所述连接杆13后端通过电焊焊接有滑杆11，所述滑杆11上端后侧通过电焊焊接有连接块15，所述尺板8通过螺丝固定在切割台1上端后侧，所述尺板8前端上侧水平均匀开有至少五十个刻度槽14，所述连接
块15后端嵌接固定有与刻度槽14卡接的橡胶块16，所述尺板8前端下侧开有使滑杆11末端插入的滑口9，所述滑口9内部底端嵌入固定有磁条10，所述刻度槽14之间的间距为1mm，所述滑杆11为铁杆，所述滑杆11与磁条10相吸，当挡板12在左右移动的时候，可以带动连接杆13后端的滑杆11在尺板8中的滑口9内左右滑动，使得带动连接块15中的橡胶块16左右移动，而使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精确切割的钢管切割装置，其特征在于，包括：切割台，所述切割台包括尺板、挡板和卡箍，所述切割台上端前侧开有钢管槽，所述切割台上端且位于钢管槽前后两侧均开有滑槽，所述挡板滑动连接在钢管槽内部，所述挡板上端通过螺丝连接有连接杆，所述连接杆下端前后两侧均固定连接有与滑槽滑动连接的滑块，每块所述滑块内部均开有螺孔，每个所述滑槽内壁左端均嵌接并转动连接有螺杆，每根所述螺杆右端均穿过螺孔贯穿到切割台外部相接有传动轮，所述传动轮之间传动连接有传动带，每个所述传动轮右端均相接有转钮；所述连接杆后端通过电焊焊接有滑杆，所述滑杆上端后侧通过电焊焊接有连接块，所述尺板通过螺丝固定在切割台上端后侧，所述尺板前端上侧水平均匀开有至少五十个刻度槽，所述连接块后端嵌接固定有与刻度槽卡接的橡胶块，所述尺板前端下侧开有使滑杆末端插入的滑口，所述滑口内部底端嵌入固定有磁条；每块所述滑块左端且位于螺孔上方均...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：上海万拓实业有限公司，
类型：新型
国别省市：