一种乙基氯化物清洁生产用氯化釜制造技术

本实用新型专利技术涉及氯化制备技术领域，具体为一种乙基氯化物清洁生产用氯化釜，包括装置主体，所述装置主体包括氯化釜装置本体和压出口，所述氯化釜装置本体的一侧固定连接有电机，所述氯化釜装置本体的一侧开设有视窗，所述电机的一端固定连接有搅拌杆，所述氯化釜装置本体的一侧固定连接有底座，所述氯化釜装置本体的一侧设置有减压机构，所述减压机构包括排气管和卡合块。本实用新型专利技术通过设置有卡合头、卡合块、第一连接块、第一连接杆和第一固定块，通过卡合头和卡合块之间的相互卡合，使装置在进行散热的过程中更加方便，大大增加了装置使用时的稳定性，进一步提高了装置使用时的高效性，为装置内部的热量进行排出。为装置内部的热量进行排出。为装置内部的热量进行排出。

【技术实现步骤摘要】
一种乙基氯化物清洁生产用氯化釜


[0001]本技术涉及氯化制备
，具体为一种乙基氯化物清洁生产用氯化釜。

技术介绍

[0002]氯化反应器氯化反应是放热反应，可采用各种结构反应器，如釜式反应器、环流反应器、流化床反应器、管式反应器、固定床反应器烃及其衍生物的氯化反应可在气相或液相中进行，金属卤化物、热、光对氯化反应均有促进作用如乙烯氯化制一氯乙烷采用釜式反应器，三氯化铁为催化剂，液相氯化；丙烯氯化制氯丙烯采气相热氯化。对于不含水物料的氯化，反应器可以采用钢制设备，如需要时叮增加防腐涂层.含水物料的氯化，有盐酸、次氯酸和卤素等，器材需采用有防腐衬里的设备或使用耐盐酸、次氯酸的金属材料制成。
[0003]但是，上述氯化制备在使用中存在下述缺陷：在使用的过程中，氯化物反应的过程伴随着热量，现在的装置在进行散热的过程中，装置不方便进行散热，使装置内部温度带较高，因此，需要设计一种乙基氯化物清洁生产用氯化釜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种乙基氯化物清洁生产用氯化釜，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用的过程中，氯化物反应的过程伴随着热量，现在的装置在进行散热的过程中，装置不方便进行散热，使装置内部温度带较高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乙基氯化物清洁生产用氯化釜，包括装置主体，所述装置主体包括氯化釜装置本体和压出口，所述氯化釜装置本体的一侧固定连接有电机，所述氯化釜装置本体的一侧开设有视窗，所述电机的一端固定连接有搅拌杆，所述氯化釜装置本体的一侧固定连接有底座，所述氯化釜装置本体的一侧设置有减压机构，所述减压机构包括排气管和卡合块，所述氯化釜装置本体的一侧固定连接有排气管，所述排气管的内部固定连接有卡合块，所述排气管的内部放置有第一连接块，所述第一连接块的一端连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一侧固定连接有卡合头，所述卡合头和卡合块相互卡合，所述第一连接块的一端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定连接有第二固定块，所述第二固定块的一端固定连接有滑动板，所述氯化釜装置本体的一侧设置有卡合机构。
[0006]优选的，所述第一连接块的两侧固定连接有滑块，所述排气管的内部开设有滑槽，所述滑块滑动安装在滑块的内部。
[0007]优选的，所述第二固定块的一侧镶嵌有第一磁铁，所述排气管的一侧镶嵌有第二磁铁，所述第二磁铁和第一磁铁磁极相反且相互吸附。
[0008]优选的，所述氯化釜装置本体的一侧开设有观察窗，所述观察窗的一侧设置有刻度线。
[0009]优选的，所述卡合机构包括门盖和密封垫，所述氯化釜装置本体的一侧活动连接有门盖，所述门盖的一侧固定连接有密封垫，所述门盖的一侧开设有卡合槽，所述氯化釜装
置本体的一侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块的一侧固定连接有固定套，所述固定套的内部穿插有固定杆，所述固定杆的一端延伸至卡合槽的内部。
[0010]优选的，所述固定杆的表面固定连接有限位块，所述固定杆的表面缠绕有弹簧，所述固定杆的一端固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆的一端固定连接有拉环。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置有卡合头、卡合块、第一连接块、第一连接杆和第一固定块，通过卡合头和卡合块之间的相互卡合，使装置在进行散热的过程中更加方便，大大增加了装置使用时的稳定性，进一步提高了装置使用时的高效性，为装置内部的热量进行排出。
[0012]2、通过设置有固定杆、弹簧、限位块和卡合槽，通过固定杆和卡合槽之间进行卡合，使装置在进行固定的过程中更加方便，大大增加了装置使用时的稳定性，使装置在进行固定的过程中稳定性更高。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构正视示意图。
[0014]图2为本技术的结构侧视示意图。
[0015]图3为本技术的图1中A处结构局部放大剖面示意图。
[0016]图4为本技术的图2中B处结构局部放大剖面示意图。
[0017]图中：100、装置主体；110、氯化釜装置本体；111、压出口；112、电机；113、视窗；114、底座；115、搅拌杆；200、减压机构；210、排气管；211、卡合块；212、第一连接块；213、第一连接杆；214、第一固定块；215、卡合头；216、滑槽；217、滑块；218、第二连接杆；219、第二固定块；220、滑动板；221、第一磁铁；222、第二磁铁；223、观察窗；224、刻度线；300、卡合机构；310、门盖；311、密封垫；312、卡合槽；313、第二连接块；314、固定套；315、固定杆；316、限位块；317、弹簧；318、第三连接杆；319、拉环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0020]一种乙基氯化物清洁生产用氯化釜，包括装置主体100，装置主体100包括氯化釜装置本体110和压出口111，氯化釜装置本体110的一侧固定连接有电机112，氯化釜装置本体110的一侧开设有视窗113，电机112的一端固定连接有搅拌杆115，氯化釜装置本体110的一侧固定连接有底座114，氯化釜装置本体110的一侧设置有减压机构200，减压机构200包括排气管210和卡合块211，氯化釜装置本体110的一侧固定连接有排气管210，排气管210的内部固定连接有卡合块211，排气管210的内部放置有第一连接块212，第一连接块212的一端连接有第一连接杆213，第一连接杆213的一端固定连接有第一固定块214，第一固定块214的一侧固定连接有卡合头215，卡合头215和卡合块211相互卡合，第一连接块212的一端固定连接有第二连接杆218，第二连接杆218的一端固定连接有第二固定块219，第二固定块
219的一端固定连接有滑动板220，氯化釜装置本体110的一侧设置有卡合机构300，通过卡合头215和卡合块211之间的相互卡合，使装置在进行散热的过程中更加方便，大大增加了装置使用时的稳定性。
[0021]进一步的，第一连接块212的两侧固定连接有滑块217，排气管210的内部开设有滑槽216，滑块217滑动安装在滑块217的内部，进一步提高了装置使用时的高效性，为装置内部的热量进行排出。
[0022]进一步的，第二固定块219的一侧镶嵌有第一磁铁221，排气管210的一侧镶嵌有第二磁铁222，第二磁铁222和第一磁铁221磁极相反且相互吸附，使装置在进行固定的过程中操作更加简便。
[0023]进一步的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乙基氯化物清洁生产用氯化釜，包括装置主体（100），其特征在于：所述装置主体（100）包括氯化釜装置本体（110）和压出口（111），所述氯化釜装置本体（110）的一侧固定连接有电机（112），所述氯化釜装置本体（110）的一侧开设有视窗（113），所述电机（112）的一端固定连接有搅拌杆（115），所述氯化釜装置本体（110）的一侧固定连接有底座（114），所述氯化釜装置本体（110）的一侧设置有减压机构（200），所述减压机构（200）包括排气管（210）和卡合块（211），所述氯化釜装置本体（110）的一侧固定连接有排气管（210），所述排气管（210）的内部固定连接有卡合块（211），所述排气管（210）的内部放置有第一连接块（212），所述第一连接块（212）的一端连接有第一连接杆（213），所述第一连接杆（213）的一端固定连接有第一固定块（214），所述第一固定块（214）的一侧固定连接有卡合头（215），所述卡合头（215）和卡合块（211）相互卡合，所述第一连接块（212）的一端固定连接有第二连接杆（218），所述第二连接杆（218）的一端固定连接有第二固定块（219），所述第二固定块（219）的一端固定连接有滑动板（220），所述氯化釜装置本体（110）的一侧设置有卡合机构（300）。2.根据权利要求1所述的一种乙基氯化物清洁生产用氯化釜，其特征在于：所述第一连接块（212）的两侧固定连接有滑块（217），所述排气管（210）的内部开设有滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈培安，蒋鹏喜，
申请(专利权)人：内蒙古百润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：