【技术实现步骤摘要】
废硫磺回收用尾气处理装置
[0001]本技术涉及尾气处理
，尤其涉及废硫磺回收用尾气处理装置。
技术介绍
[0002]随着全球含硫原油和天然气资源的大量开发，硫磺回收不再仅仅作为一个企业工艺流程的末端装置，而是生产工艺中不可缺少的配套装置，硫磺回收已由单纯的环保技术发展成为兼具环保效益和经济效益的重要工艺技术，利用煤焦化废渣及农药中间体废渣精制为合格的精硫磺产品，既可以为本项目降低原料成本和运输成本，又可以使副产物充分利用，实现地区及园区的供需平衡，具有极高的经济价值和社会价值。
[0003]如中国技术专利(CN 214287446 U)本技术提供一种硫磺尾气处理装置，至少包括硫磺尾气焚烧炉、硫磺尾气排放烟囱和烟气脱硫除尘塔；所述的硫磺尾气焚烧炉出口端与硫磺尾气排放烟囱之间通过尾气排放管道连接，所述的尾气排放管道上设有硫磺尾气直排烟囱阀；所述的烟气脱硫除尘塔进口连接有烟气脱硫管道，所述的烟气脱硫管道与尾气排放管道之间通过引出管线连通，所述的引出管线上依次设有硫磺尾气并入脱硫烟气控制阀和硫磺尾气引出阀。本技术将硫磺回收尾气引至烟气脱硫塔进行处理，可保证尾气达标排放。本技术有效解决了硫磺尾气排放不合格治理难题；而且改进流程简单、费用低、周期短，达到了环保减排的目的。
[0004]但是，现有技术中的废硫磺回收用尾气处理装置在使用时，通过水冷和过碱对气体进行处理，但是管道冷却会有堵塞杂物，不易清理，体形较大，不易人为搬动，不满足人们的使用需求，为此需要废硫磺回收用尾气处理装置。
技术实现思路
>[0005]本技术的目的在于提供废硫磺回收用尾气处理装置，解决了现有技术中存在的管道冷却会有堵塞杂物，不易清理，体形较大，不易人为搬动的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：废硫磺回收用尾气处理装置，包括冷却箱和设置在冷却箱底部的升降机构，所述升降机构包括工作组件和滑动组件；
[0007]所述工作组件包括第一电机、第一旋转轴、第一齿轮、第二齿轮、螺纹柱、连接盘和固定柱，所述冷却箱的底部设置有第一电机，所述第一电机的外壁旋转连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外壁固定连接有连接盘，所述螺纹柱的外壁螺纹连接有固定柱；
[0008]所述滑动组件包括滑动块、稳定柱和工型柱，所述第一电机的外壁固定连接有工型柱，所述工型柱的顶部固定连接有稳定柱，所述稳定柱的外壁滑动连接有滑动块。
[0009]优选的，所述冷却箱的外侧设置有第二电机，所述第二电机的一端旋转连接有载物台，所述第二电机的一端固定连接有转盘，所述转盘的外壁固定连接有第一滑动柱，所述第一滑动柱的外壁滑动连接有滑动槽杆，所述滑动槽杆的一端转动连接有轴承柱，所述轴
承柱的外壁固定连接有固定片，所述滑动槽杆的内部滑动连接有第二滑动柱，所述第二滑动柱的一端固定连接有滑动板，所述滑动板的外壁滑动连接有限位块，所述冷却箱的内部设置有进口，所述进口的一端固定连接有气体箱，所述进口的外壁固定连接有衔接柱，所述冷却箱的外侧设置有碱水箱，所述碱水箱的内部设置有排气柱，所述碱水箱的顶端固定连接有出气口，所述碱水箱的底部固定连接有排泄口。
[0010]优选的，所述第一齿轮通过第一电机和第一旋转轴与第二齿轮构成啮合结构。
[0011]优选的，所述第一齿轮、第二齿轮、螺纹柱、连接盘、固定柱、滑动块和稳定柱设置有两组，两组所述第一齿轮、第二齿轮、螺纹柱、连接盘、固定柱、滑动块和稳定柱的位置关于工型柱的中轴线对称分布。
[0012]优选的，所述稳定柱开设有与滑动块相吻合的滑动槽，所述滑动块通过固定柱与稳定柱构成滑动结构。
[0013]优选的，所述滑动槽杆开设有与第一滑动柱相吻合的滑动槽，所述第一滑动柱通过转盘与滑动槽杆构成滑动结构。
[0014]优选的，所述限位块开设有与滑动板相吻合的滑动槽，所述滑动板通过第二滑动柱与限位块构成滑动结构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过冷却箱顶部的第一电机工作带动第一旋转轴旋转，同时引起第一齿轮进行转动，第一齿轮又与第二齿轮啮合关系，也被带动转动，螺纹柱在连接盘的固定下，通过螺纹连接使滑动块在稳定柱内上升，可以运用机械构造抬升冷却管道，抬升后，可以进行深度的清洗或者更换损坏的管道。
[0017]2、通过冷却箱外部第二电机工作，带动转盘进行旋转，使第一滑动柱在轴承柱和固定片的固定下在滑动槽杆内进行滑动，实现第二滑动柱带动滑动板进行左右往复运动,气体从进口内进入，在气体箱内进行多重冷却，管道通过衔接柱密封连接，在排气柱内通过空隙进行排放，净化达标气体从出气口排除，废液从排泄口排除，通过结构实现无需人为拉动盖板，便可自动打开的作用。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的废硫磺回收用尾气处理装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的废硫磺回收用尾气处理装置的整体剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的废硫磺回收用尾气处理装置的升降结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的废硫磺回收用尾气处理装置的滑动结构示意图。
[0022]图中：1、冷却箱；2、第一电机；3、第一旋转轴；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、螺纹柱；7、连接盘；8、固定柱；9、滑动块；10、稳定柱；11、工型柱；12、第二电机；13、载物台；14、转盘；15、第一滑动柱；16、滑动槽杆；17、轴承柱；18、固定片；19、第二滑动柱；20、滑动板；21、限位块；22、进口；23、气体箱；24、衔接柱；25、排气柱；26、出气口；27、碱水箱；28、排泄口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
4所示，图示中的废硫磺回收用尾气处理装置，包括冷却箱1和设置在冷却箱1底部的升降机构，升降机构包括工作组件和滑动组件；
[0026]工作组件包括第一电机2、第一旋转轴3、第一齿轮4、第二齿轮5、螺纹柱6、连接盘7和固定柱8，冷却箱1的底部设置有第一电机2，第一电机2的外壁旋转连接有第一旋转轴3，第一旋转轴3的外壁固定连接有第一齿轮4，第一齿轮4的外壁啮合连接有第二齿轮5，第二齿轮5的内部固定连接有螺纹柱6，螺纹柱6的外壁固定连接有连接盘7，螺纹柱6的外壁螺纹连接有固定柱8；
[0027]滑动组件包括滑动块9、稳定柱10和工型柱11，第一电机2的外壁固定连接有工型柱1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.废硫磺回收用尾气处理装置，包括冷却箱(1)和设置在冷却箱(1)底部的升降机构，其特征在于：所述升降机构包括工作组件和滑动组件；所述工作组件包括第一电机(2)、第一旋转轴(3)、第一齿轮(4)、第二齿轮(5)、螺纹柱(6)、连接盘(7)和固定柱(8)，所述冷却箱(1)的底部设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的外壁旋转连接有第一旋转轴(3)，所述第一旋转轴(3)的外壁固定连接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的外壁啮合连接有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)的内部固定连接有螺纹柱(6)，所述螺纹柱(6)的外壁固定连接有连接盘(7)，所述螺纹柱(6)的外壁螺纹连接有固定柱(8)；所述滑动组件包括滑动块(9)、稳定柱(10)和工型柱(11)，所述第一电机(2)的外壁固定连接有工型柱(11)，所述工型柱(11)的顶部固定连接有稳定柱(10)，所述稳定柱(10)的外壁滑动连接有滑动块(9)。2.根据权利要求1所述的废硫磺回收用尾气处理装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的外侧设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)的一端旋转连接有载物台(13)，所述第二电机(12)的一端固定连接有转盘(14)，所述转盘(14)的外壁固定连接有第一滑动柱(15)，所述第一滑动柱(15)的外壁滑动连接有滑动槽杆(16)，所述滑动槽杆(16)的一端转动连接有轴承柱(17)，所述轴承柱(17)的外壁固定连接有固定片(18)，所述滑动槽杆(16)的内部滑动连接有第二滑动柱(19)，所述第二滑动柱(19)的一端固定连接有滑动板(20)，所述滑动板(20)的外壁滑动连接有限位块(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊晖，蒋鹏喜，
申请(专利权)人：内蒙古百润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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