联轴器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种联轴器，其特征在于，包括第一子联器、第二子联器，所述联轴器具有相对设置的第一端面、第二端面；所述第一端面设有第一连接部用以连接驱动轴，所述第二端面设有第二连接部用以连接从动轴；所述第一子联器与所述第二子联器可拆卸连接。本实用新型专利技术结构独特，使用方便，在使用时无需对连接设备进行移动，易于安装和拆除。易于安装和拆除。易于安装和拆除。

【技术实现步骤摘要】
联轴器


[0001]本技术涉及一种连接部件，尤其是一种联轴器。

技术介绍

[0002]现有联轴器产品主要有花键、注销、膜片、直接螺栓固定的形式，例如公开专利CN111927895A号所揭示的一种新型联轴器，包含：第一槽盘，第二槽盘，孔盘，四个拨销，四个衬套，四个弹簧卡圈。第一槽盘和第二槽盘结构类似，是一个类似法兰的结构，凸缘上均匀分布四个n形缺口。孔盘，孔盘是短圆柱结构，孔盘圆周上均布四个台阶孔，相间朝向孔盘的两个端面。台阶孔中装入四个拨销、衬套，他们相间朝向孔盘的两个端面，分别与第一槽盘、第二槽盘的n形缺口配合，实现类似十字滑块联轴器的效果。
[0003]然而，目前现有技术设计的缺点是联轴器安装和拆卸的过程中需要挪动设备或预留很大的轴端距离，使设备传动轴间保持足够的空间，便于将联轴器或者联轴器间的花键块取出，这对于大型设备和精准定位的设备的影响尤为显著。
[0004]因此，有必要提供一种联轴器以解决现有技术中存在的上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种联轴器，克服了上述现有技术之不足，联轴器结构为分体式的设计，用于连接不方便移动的驱动轴和从动轴，在使用时，无需对连接设备进行移动，易于拆除和安装。
[0006]为实现上述目的，本技术所述的一种联轴器，包括第一子联器、第二子联器，所述联轴器具有相对设置的第一端面、第二端面；所述第一端面设有第一连接部用以连接驱动轴，所述第二端面设有第二连接部用以连接从动轴；所述第一子联器与所述第二子联器可拆卸连接。
[0007]本技术的有益效果在于：所述联轴器包括第一子联器、第二子联器，所述联轴器具有相对设置的第一端面、第二端面；所述第一端面设有第一连接部用以连接驱动轴，所述第二端面设有第二连接部用以连接从动轴；所述第一子联器与所述第二子联器可拆卸连接，使所述驱动轴能带动所述从动轴旋转，使得在使用所述联轴器时无需对连接设备进行移动，易于拆除和安装。
[0008]进一步的，所述第一连接部为设置在所述第一端面的突出部，所述驱动轴具有收容所述突出部的收容部，以将所述驱动轴与所述联轴器连接。其有益效果在于：所述第一连接部为设置在所述第一端面的突出部，所述驱动轴具有收容所述突出部的收容部，所述突出部与所述收容部完全适配，以将所述驱动轴与所述联轴器连接。
[0009]进一步的，所述突出部为凸榫结构，所述凸榫结构设置在所述第一端面处的轴心位置。其有益效果在于：所述凸榫结构与所述驱动轴的所述收容部完全嵌合，可在所述驱动轴旋转的过程中，有效限制所述驱动轴向各个方向的扭动。
[0010]进一步的，所述第二连接部为设置在所述第二端面的凹陷部，所述从动轴具有与
所述凹陷部适配的凸起部，以将所述从动轴与所述联轴器连接。其有益效果在于：所述第二连接部为设置在所述第二端面的凹陷部，所述从动轴具有与所述凹陷部适配的凸起部，以将所述从动轴与所述联轴器连接。
[0011]进一步的，所述凹陷部为异形凹槽结构，所述异形凹槽结构设置在所述第二端面处的轴心位置。其有益效果在于：所述从动轴为异形凸起结构，为了使凹陷部能完全收容所述从动轴，所述凹陷部被涉及为异形凹槽结构，同时，异形凹槽结构设置在所述第二端面处的轴心位置，能减少所述从动轴旋转时的震动，保持动平衡。
[0012]进一步的，所述异形凹槽结构包括圆形柱孔槽结构和腰型槽结构，所述圆形柱孔槽结构与所述腰型槽结构处于同轴且同一端面。其有益效果在于：所述圆形柱孔槽结构与所述腰型槽结构处于同轴且同一端面，保证了所述从动机构能够顺利嵌入所述异性凹槽结构。
[0013]进一步的，所述第一连接部包括第一正连接部和第一负连接部，所述第一正连接部设置在所述第一子联器上、所述第一负连接部设置在所述第二子联器上。其有益效果在于：所述第一正连接部与所述第一负连接部用于连接所述驱动轴。
[0014]进一步的，所述第一正连接部与所述第一负连接部结构相同且位置对称。其有益效果在于：提高所述联轴器的质心和所述联轴器的加转轴线的重合度，保持所述联轴器的动平衡并提高使用寿命。
[0015]进一步的，所述第二连接部包括第二正连接部和第二负连接部，所述第二正连接部设置在所述第一子联器上、所述第二负连接部设置在所述第二子联器上。其有益效果在于：所述第二正连接部与所述第二负连接部用于连接所述从动轴。
[0016]进一步的，所述第二正连接部与所述第二负连接部结构相同且位置对称。其有益效果在于：提高所述联轴器的质心和所述联轴器的加转轴线的重合度，保持所述联轴器的动平衡并提高使用寿命。
[0017]进一步的，所述联轴器设置至少两组固定部，用以连接和固定所述第一子联器和所述第二子联器，所述固定部沿轴心对称分布。其有益效果在于：所述固定部用于装卸定位零件，以固定所述所述第一子联器和所述第二子联器。
[0018]进一步的，所述第一子联器和所述第二子联器分别设有定位部用以定位和固定所述从动轴，所述定位部具有沿轴心方向对称的结构。其有益效果在于：所述第一子联器和所述第二子联器上分别设有定位部，用以装卸定位零件，以定位和固定所述从动轴。
附图说明
[0019]图1为本技术的一个实施例中联轴器的示意图；
[0020]图2为本技术的一个实施例中联轴器侧壁的示意图；
[0021]图3为本技术的一个实施例中联轴器的第二端面的主视图；
[0022]图4为图3经由B
‑
B线沿垂直于端面方向切割的剖面图；
[0023]图5为本技术的一个实施例中联轴器的通孔结构和螺纹孔结构的示意图；
[0024]图6为图5经由A
‑
A线沿平行于端面方向切割的剖面图；
[0025]图7为本技术的一个实施例中联轴器定位孔的示意图；
[0026]图8为图7经由C
‑
C线沿平行于端面方向切割的剖面图。
[0027]附图中的编码分别为：
[0028]1‑
联轴器；
[0029]11
‑
第一子联器；111
‑
通孔结构；
[0030]12
‑
第二子联器；121
‑
螺纹孔结构；
[0031]13
‑
第一端面；
[0032]14
‑
第二端面；
[0033]15
‑
第一连接部；151
‑
第一正连接部；152
‑
第一负连接部；
[0034]16
‑
第二连接部；161
‑
第二正连接部；162
‑
第二负连接部；163
‑
圆形柱孔槽结构；164
‑
腰型槽结构；
[0035]17
‑
定位孔；
[0036]18
‑
工艺圆角。
具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联轴器，其特征在于，包括第一子联器、第二子联器，所述联轴器具有相对设置的第一端面、第二端面；所述第一端面设有第一连接部用以连接驱动轴，所述第二端面设有第二连接部用以连接从动轴；所述第一子联器与所述第二子联器可拆卸连接。2.如权利要求1所述的联轴器，其特征在于，所述第一连接部为设置在所述第一端面的突出部，所述驱动轴具有收容所述突出部的收容部，以将所述驱动轴与所述联轴器连接。3.如权利要求2所述的联轴器，其特征在于，所述突出部为凸榫结构，所述凸榫结构设置在所述第一端面处的轴心位置。4.如权利要求1所述的联轴器，其特征在于，所述第二连接部为设置在所述第二端面的凹陷部，所述从动轴具有与所述凹陷部适配的凸起部，以将所述从动轴与所述联轴器连接。5.如权利要求4所述的联轴器，其特征在于，所述凹陷部为异形凹槽结构，所述异形凹槽结构设置在所述第二端面处的轴心位置。6.如权利要求5所述的联轴器，其特征在于，所述异形凹槽结构包括圆形柱孔槽结构和腰型槽结构，所述圆形柱孔槽结构与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李颖高，李东海，吕绮峰，
申请(专利权)人：宝华海恩斯压缩机上海有限公司，
类型：新型
国别省市：