活塞式控制阀制造技术

本发明专利技术提供了一种活塞式控制阀，包括阀体、底座和阀芯，阀体设置于底座，阀体内设有第一通道，第一通道的两端与外界连通，底座内设有滑槽，阀体设有用于连通滑槽与第一通道的第一通孔，阀芯包括活塞部和阀杆部，活塞部滑动设置于滑槽内，阀杆部远离活塞部的一端通过第一通孔延伸至第一通道，底座上设有第二通道，第二通道与滑槽连通，第二通道用于对滑槽内提供正压或负压，以使活塞部靠近或远离第一通道，并使阀杆部隔断第一通道或使第一通道连通，用以改善阀门在开启时需要克服较大压力的问题，本申请的控制阀启闭时需要克服的压力小，便于使用，并且结构紧凑，能够降低物料成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
活塞式控制阀


[0001]本专利技术涉及控制阀
，尤其涉及一种活塞式控制阀。

技术介绍

[0002]压缩机和泵类产品中的阀门通常为电磁阀和气动膜片阀等，这类阀门在压力等级上有很大限制，特别是压力高于100bar时，对电磁阀的磁力要求较高，从而导致成本高，且阀门的通径不能做大；膜片阀在电磁线圈的配合下，通常需要有先导压力才能实现，不便于实际使用。
[0003]公告号为CN201106683Y的中国专利申请公开了一种真空压力隔离阀，包括：阀体、密封盖、活塞、阀杆、上复位弹簧和下复位弹簧，使用时通过在活塞顶部充气产生气压致使活塞下移，推动阀杆下移的同时使阀门处于连通的状态，这种方式使用时在活塞顶部产生的气体压力需要克服工作腔内压力、上复位弹簧的弹力、下复位弹簧的弹力以及接触结构间的摩擦力等，对使用时的启动的气力要求较高，要求工作腔内的压力不能过高，不便于实际使用时控制阀门的开启。
[0004]因此需要设计一种便于控制的控制阀，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种活塞式控制阀，用以改善阀门在开启时需要克服较大压力的问题。
[0006]本专利技术提供了一种活塞式控制阀，包括阀体、底座和阀芯；
[0007]所述阀体设置于所述底座，所述阀体内设有第一通道，所述第一通道的两端用于与外界连通；
[0008]所述底座内设有滑槽，所述阀体设有连通所述滑槽与所述第一通道的第一通孔；
[0009]所述阀芯包括活塞部和阀杆部；<br/>[0010]所述活塞部滑动设置于所述滑槽内，所述阀杆部远离所述活塞部的一端通过所述第一通孔延伸至所述第一通道；
[0011]所述底座上设有第二通道，所述第二通道与所述滑槽连通，所述第二通道用于对所述滑槽内提供正压或负压，以使所述活塞部靠近或远离所述第一通道，并使所述阀杆部隔断所述第一通道或使所述第一通道连通。
[0012]本专利技术的所述活塞式控制阀的有益效果在于：所述阀体内设有第一通道，流体在所述第一通道内流动，通过所述活塞部滑动设置于所述滑槽内，所述阀杆部远离所述活塞部的一端通过所述第一通孔延伸至所述第一通道，使得所述阀杆部能伸入所述第一通道中而阻断所述第一通道，通过所述底座上设有第二通道，所述第二通道与所述滑槽连通，所述第二通道用于对所述滑槽内提供正压或负压，以使所述活塞部靠近或远离所述第一通道，并使所述阀杆部隔断所述第一通道或使所述第一通道连通，即当需要关闭控制阀时通过所述第二通道对所述活塞部的侧面施加压力，使所述阀杆部远离所述活塞部的一端抵接于所
述第一通道从而阻断所述第一通道，当需要开启控制阀时，撤掉所述第二通道施加的压力，所述阀杆部在流体自身压力的作用下朝向所述第二通道的方向移动，从而使得控制阀达到开启的状态，在控制带压介质开启时无需施加外力或施加负压即可帮助控制阀开启，关闭时仅需克服所述阀芯与所述底座的摩擦力和流体的压力，由此可见本申请的控制阀启闭时需要克服的压力小，便于使用，并且本申请的控制阀结构紧凑，能够使用在安装空间有限的环境下，且能够降低物料成本。
[0013]在一种可行的方案中，所述活塞式控制阀还包括密封件，所述密封件设置于所述第一通道，所述密封件用于密封所述阀杆部与所述第一通孔。其有益效果在于：设置所述密封件能够提升所述阀杆部与所述第一通孔处的密封效果。
[0014]在一种可行的方案中，所述阀杆部上设有第一锥面，所述第一通道的侧壁上设有与所述第一锥面相适配的第二锥面。其有益效果在于：设置所述第一锥面和所述第二锥面能够提升所述阀杆部与所述第一通道的密封效果。
[0015]在一种可行的方案中，所述活塞式控制阀还包括抵持组件，所述抵持组件设置于所述第一通道内，所述抵持组件抵接于所述阀杆部的侧壁。其有益效果在于：设置所述抵持组件能够对所述阀杆部形成挤压，使所述阀杆部与所述抵持组件形成摩擦力，从而增强所述阀杆部抵接在所述第一通道上的力，提升控制阀可适用的压力范围。
[0016]在一种可行的方案中，所述抵持组件设置于所述第一通道靠近所述第一通道的进口端的一侧。其有益效果在于：借助流体自身压力将所述抵持组件挤压在所述阀杆部上，能够形成更大的摩擦力。
[0017]在一种可行的方案中，所述第一锥面设有第一凸起，且所述第一凸起至少设置为一个。其有益效果在于：通过所述第一凸起将原本的锥面密封改为锥面线密封，降低所述阀杆部与所述第二锥面之间的接触面积，提升密封效果。
[0018]在一种可行的方案中，所述第一锥面设有第二凸起，所述第二凸起至少设置为一个，且所述第一凸起为硬性凸起，所述第二凸起为软性凸起。其有益效果在于：设置所述第二凸起能够使所述第一凸起和所述第二凸起形成相互保护，所述第一凸体能够保证所述第二凸起在与所述第二锥面接触时的变形程度在一定范围内，所述第二凸起能够分担所述第一凸起与所述第二锥面抵接时所承受的密封压力，降低所述第一凸起在使用过程中的磨损，延长控制阀的使用寿命。
[0019]在一种可行的方案中，所述阀杆部或所述第一通道上设有唇形密封圈，所述唇形密封圈与所述第一通道的侧壁或所述阀杆部抵接。其有益效果在于：通过所述唇形密封圈间接密封，能够降低流体中杂质对所述阀芯的影响，保证控制阀的使用寿命。
[0020]在一种可行的方案中，所述密封件包括隔离环和至少两个第一密封圈；
[0021]所述隔离环上设有供所述阀杆部通过的第二通孔，至少一个所述第一密封圈设置在所述阀杆部和所述隔离环之间，至少一个所述第一密封圈设置在所述隔离环和所述阀体之间。其有益效果在于：设置所述隔离环和所述第一密封圈能够对所述隔离环与所述阀体间进行密封，以及对所述隔离环与所述阀杆部间进行密封，提升所述阀杆部与所述阀体间的密封效果。
[0022]在一种可行的方案中，所述阀体上设有溢流孔，所述溢流孔的一端与外界连通，所述溢流孔的另一端延伸至所述隔离环或所述第一通孔处。其有益效果在于：设置所述溢流
孔能够将通过所述隔离环与所述阀体间隙以及所述隔离环与所述阀杆部间隙流向所述活塞部的流体引流至控制阀外，降低对所述活塞部的影响，保证控制阀的正常使用。
[0023]在一种可行的方案中，所述密封件包括波纹管，所述波纹管套设在所述阀杆部上，且所述波纹管的一端与所述阀杆部固定，所述波纹管的另一端与所述第一通道的侧壁固定。其有益效果在于：所述波纹管能够随着所述阀杆部的移动进行伸缩，且所述波纹管的两端固定密封，能够极大的降低流体从所述阀杆部与所述阀体间隙流向所述活塞部的可能性。
[0024]在一种可行的方案中，所述活塞式控制阀还包括弹性件，所述弹性件设置于所述滑槽内，且所述弹性件的一端与所述活塞部远离所述阀杆部的侧面抵接。其有益效果在于：设置所述弹性件能够增加所述阀杆部作用在所述第一通道侧壁上的作用力，提升控制阀可适用的压力大小。
[0025]在一种可行的方案中，所述底座上设有第三通道，所述第三通道与所述滑槽靠近所述阀杆部的一侧连通。其有益效果在于：这样设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞式控制阀，其特征在于，包括阀体、底座和阀芯；所述阀体设置于所述底座，所述阀体内设有第一通道，所述第一通道的两端与外界连通；所述底座内设有滑槽，所述阀体设有连通所述滑槽与所述第一通道的第一通孔；所述阀芯包括活塞部和阀杆部；所述活塞部滑动设置于所述滑槽内，所述阀杆部远离所述活塞部的一端通过所述第一通孔延伸至所述第一通道；所述底座上设有第二通道，所述第二通道与所述滑槽连通，所述第二通道用于对所述滑槽内提供正压或负压，以使所述活塞部靠近或远离所述第一通道，并使所述阀杆部隔断所述第一通道或使所述第一通道连通。2.根据权利要求1所述的活塞式控制阀，其特征在于，还包括密封件，所述密封件设置于所述第一通道，所述密封件用于密封所述阀杆部与所述第一通孔。3.根据权利要求2所述的活塞式控制阀，其特征在于，所述阀杆部上设有第一锥面，所述第一通道的侧壁上设有与所述第一锥面相适配的第二锥面。4.根据权利要求3所述的活塞式控制阀，其特征在于，还包括抵持组件；所述抵持组件设置于所述第一通道内，所述抵持组件抵接于所述阀杆部的侧壁。5.根据权利要求4所述的活塞式控制阀，其特征在于，所述抵持组件设置于所述第一通道靠近所述第一通道的进口端的一侧。6.根据权利要求3所述的活塞式控制阀，其特征在于，所述第一锥面设有第一凸起，且所述第一凸起至少设置为一个。7.根据权利要求6所述的活塞式控制阀，其特征在于，所述第一锥面设有第二凸起，所述第二凸起至少设置为一个，且所述第一凸起为硬性凸起，所述第二凸起为软性凸起。8.根据权利要求3所述的活塞式控制阀，其特征在于，所述阀杆部或所述第一通道上设有唇形密封圈，所述唇形密封圈与所述第一通道的侧壁或所述阀杆部抵接。9.根据权利要求2至8中任意一项所述的活塞式控制阀，其特征在于，所述密封件包括隔离环和至...

【专利技术属性】
技术研发人员：李颖高，李东海，吕绮峰，马妍明，
申请(专利权)人：宝华海恩斯压缩机上海有限公司，
类型：发明
国别省市：