一种陶瓷加工用抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷加工用抛光机，包括工作台、打磨单元、推进单元和夹持单元；工作台：为方形结构；打磨单元：包含固定环一、电机一、打磨环、滑块一、固定连接杆一、齿条、齿轮、固定滑道一、竖杆、固定连接杆二和电机二，所述滑块一有两个，且两个滑块一的底端分别与工作台两侧的矩形滑孔滑动连接，且两个滑块一的底端穿过工作台的台面与两个固定连接杆一的一端固定连接，两个滑块一上侧分别通过固定环一固定连接两个电机一，两个电机一的输出端相对设置且分别与打磨环一侧连接，两个打磨环上下对应设置，两个固定连接杆一的另一端固定连接两个齿条，打磨灵活度高，打磨效果好，效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷加工用抛光机


[0001]本技术涉及陶瓷加工
，具体为一种陶瓷加工用抛光机。

技术介绍

[0002]在陶瓷的生产过程中，涉及到对陶瓷坯体的抛光处理，这个过程需要用到抛光机。
[0003]现有技术中申请号为201922414535.4提出了了一种陶瓷生产用抛光，包括抛光台和夹持台，所述抛光台和夹持台并排设置，所述抛光台上固定设置有抛光电机，所述夹持台上设置有供陶瓷制品放置的支撑板二，通过将抛光台和夹持台进行分体设计，使抛光台上抛光电机通过气缸对电机安装板的驱动作用，使抛光电机的抛光位置及抛光角度能够进行调整，同时通过在夹持台上开设T型槽。
[0004]其打磨灵活度不够高，打磨效果差，效率低，无法满足生产中的需求。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种陶瓷加工用抛光机，打磨灵活度高，打磨效果好，效率高，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷加工用抛光机，包括工作台、打磨单元、推进单元和夹持单元；
[0007]工作台：为方形结构；
[0008]打磨单元：包含固定环一、电机一、打磨环、滑块一、固定连接杆一、齿条、齿轮、固定滑道一、竖杆、固定连接杆二和电机二，所述滑块一有两个，且两个滑块一的底端分别与工作台两侧的矩形滑孔滑动连接，且两个滑块一的底端穿过工作台的台面与两个固定连接杆一的一端固定连接，两个滑块一上侧分别通过固定环一固定连接两个电机一，两个电机一的输出端相对设置且分别与打磨环一侧连接，两个打磨环上下对应设置，两个固定连接杆一的另一端固定连接两个齿条，所述固定滑道一有两个且通过竖杆与工作台的下侧固定连接，两个固定滑道一内部滑槽与两个齿条的一侧滑动连接，所述齿轮的两侧分别与两个齿条啮合连接，所述电机二的一端通过固定连接杆二与工作台的底侧固定连接，所述电机二的输出轴与齿轮的一侧连接；
[0009]推进单元：安装在工作台的左端表面；
[0010]夹持单元：安装在推进单元上。
[0011]电机二启动带动齿轮转动通过与两个齿条啮合运动带动两个固定滑道一内部滑槽与两个齿条滑动运动从而通过两个固定连接杆一带动两个滑块一与工作台两侧的矩形滑孔滑动，使两个电机位置发生改变，从而带动两个打磨环上下对应间距改变，起改变打磨厚度效果，固定滑道一通过竖杆与工作台的下侧连接更加稳固，固定连接杆二使电机二与工作台的固定连接。
[0012]进一步的，所述推进单元包含有丝杠、电机三、固定环二、固定滑道二、固定连接杆三和推板，所述电机三的一端与固定环二固定套接，所述固定环二通过固定连接杆三与工
作台的上侧固定连接，所述电机三的输出端与丝杠的一端连接，所述固定滑道二安装在工作台的上侧，所述固定滑道二与推板滑动连接，所述丝杠的另一端与推板的顶部的螺纹孔螺纹连接。
[0013]固定环二通过固定连接杆三与工作台的上侧加固电机三的稳定性，电机三启动，带动丝杠转动，通过丝杠的另一端与推板的顶部的螺纹孔螺纹连接，使推板通过固定滑道二向前推进，使工件自动向加工方向进给。
[0014]进一步的，所述夹持单元包含夹杆、固定块、电机四、滑动杆、双向丝杠和U形安装架，所述U形安装架固定安装在推板上侧，所述电机四固定安装在U形安装架的一侧，所述电机四的输出端固定连接双向丝杠的一端，所述双向丝杠的两端与U形安装架两侧转动连接，所述双向丝杠的两端螺纹方向相反且分别与两个固定块螺纹连接，所述U形安装架两侧之间固定有平行于双向丝杠的滑动杆，所述滑动杆与两个固定块滑动连接，两个固定块的侧面分别连接有夹杆，两个夹杆位于两个打磨环之间。
[0015]通过电机四控制双向丝杠转动，利用双向丝杠的两端螺纹方向相反的特征，控制固定块移动从而使两个夹杆之间的间距，从而起到改变加持陶瓷大小距离的作用，U形安装架两侧起限位作用，滑动杆对固定块起导向滑动。
[0016]进一步的，还包括支架和支撑垫板，所述工作台通过支架与支撑垫板固定连接。通过支架和支撑垫板支撑工作台，支撑垫板加大工作台的稳定性。
[0017]进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组安装于工作台左侧，所述电机一、电机二、电机三和电机四的输入端通过控制开关组与外部电源的输出端电连接。方便控制电机启动。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、电机二启动带动齿轮转动通过与两个齿条啮合运动带动两个固定滑道一内部滑槽与两个齿条滑动运动从而通过两个固定连接杆一带动两个滑块一与工作台两侧的矩形滑孔滑动，使两个电机位置发生改变，从而带动两个打磨环上下对应间距改变，起改变打磨厚度效果。
[0020]2、电机三启动，带动丝杠转动，通过丝杠的另一端与推板的顶部的螺纹孔螺纹连接，使推板通过固定滑道二向前推进，使工件自动向加工方向进给。
[0021]3、通过电机控制双向丝杠转动，利用双向丝杠的两端螺纹方向相反的特征，控制两个夹杆之间的间距，从而起到改变加持陶瓷大小距离的作用。
附图说明
[0022]图1为本技术右视结构示意图；
[0023]图2为本技术俯视结构示意图；
[0024]图3为本技术左视结构示意图。
[0025]图中：1工作台、2支架、3支撑垫板、4打磨单元、41固定环一、42电机一、43打磨环、44滑块一、45固定连接杆一、46齿条、47齿轮、48固定滑道一、49竖杆、410固定连接杆二、411电机二、5推进单元、51丝杠、52电机三、53固定环二、54固定滑道二、55固定连接杆三、56推板、6夹持单元、61夹杆、62固定块、63电机四、64滑动杆、65双向丝杠、66U形安装架、7控制开关组。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷加工用抛光机，包括工作台1、打磨单元4、推进单元5和夹持单元6；
[0028]工作台1：为方形结构；还包括控制开关组7，控制开关组7安装于工作台1左侧，电机一42、电机二411、电机三52和电机四63的输入端通过控制开关组7与外部电源的输出端电连接。方便控制电机启动。
[0029]打磨单元4：包含固定环一41、电机一42、打磨环43、滑块一44、固定连接杆一45、齿条46、齿轮47、固定滑道一48、竖杆49、固定连接杆二410和电机二411，滑块一44有两个，且两个滑块一44的底端分别与工作台两侧的矩形滑孔滑动连接，且两个滑块一44的底端穿过工作台1的台面与两个固定连接杆一45的一端固定连接，两个滑块一44本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工用抛光机，其特征在于：包括工作台（1）、打磨单元（4）、推进单元（5）和夹持单元（6）；工作台（1）：为方形结构；打磨单元（4）：包含固定环一（41）、电机一（42）、打磨环（43）、滑块一（44）、固定连接杆一（45）、齿条（46）、齿轮（47）、固定滑道一（48）、竖杆（49）、固定连接杆二（410）和电机二（411），所述滑块一（44）有两个，且两个滑块一（44）的底端分别与工作台两侧的矩形滑孔滑动连接，且两个滑块一（44）的底端穿过工作台（1）的台面与两个固定连接杆一（45）的一端固定连接，两个滑块一（44）上侧分别通过固定环一（41）固定连接两个电机一（42），两个电机一（42）的输出端相对设置且分别与打磨环（43）一侧连接，两个打磨环（43）上下对应设置，两个固定连接杆一（45）的另一端固定连接两个齿条（46），所述固定滑道一（48）有两个且通过竖杆（49）与工作台（1）的下侧固定连接，两个固定滑道一（48）内部滑槽与两个齿条（46）的一侧滑动连接，所述齿轮（47）的两侧分别与两个齿条（46）啮合连接，所述电机二（411）的一端通过固定连接杆二（410）与工作台（1）的底侧固定连接，所述电机二（411）的输出轴与齿轮（47）的一侧连接；推进单元（5）：安装在工作台（1）的左端表面；夹持单元（6）：安装在推进单元（5）上。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用抛光机，其特征在于：所述推进单元（5）包含有丝杠（51）、电机三（52）、固定环二（53）、固定滑道二（54）、固定连接杆三（55）和推板（56），所述电机三（52）的一端与固定环二（53）...

【专利技术属性】
技术研发人员：程仁军，
申请(专利权)人：博山宝丰陶瓷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：