一种陶瓷生产用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:30339956 阅读:21 留言:0更新日期:2021-10-12 23:07
本实用新型专利技术公开了一种陶瓷生产用打磨装置,包括框架和压块,所述框架内腔的底部固定连接有调节座,所述调节座顶部的两侧均设置有夹块,所述框架的两侧均固定连接有调节盒,两个调节盒相反的一侧均固定连接有第一电机,两个第一电机相对一侧的输出端均固定连接有第一螺纹杆。本实用新型专利技术通过设置框架、调节座、夹块、调节盒、第一电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、连接杆、升降块、凹槽、滑杆、滑套、连接块、压块、连接架、弹簧、第二电机、第二螺纹杆、第二螺纹套、支撑条、气缸、第三电机和打磨盘,解决了现有陶瓷生产用打磨装置实用性较低的问题,该陶瓷生产用打磨装置,具备实用性高的优点,值得推广。推广。推广。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产用打磨装置


[0001]本技术涉及陶瓷生产
,具体为一种陶瓷生产用打磨装置。

技术介绍

[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称,陶是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的,不透明、有细微气孔和微弱的吸水性,击之声浊,瓷是以粘土、长石和石英制成,半透明,不吸水、抗腐蚀,胎质坚硬紧密,叩之声脆,目前在陶瓷加工的过程中,需要进行打磨,但是普通的陶瓷打磨装置实用性较低,不方便对不同规格的陶瓷制品进行固定,而且单一的固定方式导致陶瓷固定后的稳定性较差,降低了陶瓷生产用打磨装置的实用性,不利于使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种陶瓷生产用打磨装置,具备实用性高的优点,解决了现有陶瓷生产用打磨装置实用性较低的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种陶瓷生产用打磨装置,包括框架和压块,所述框架内腔的底部固定连接有调节座,所述调节座顶部的两侧均设置有夹块,所述框架的两侧均固定连接有调节盒,两个调节盒相反的一侧均固定连接有第一电机,两个第一电机相对一侧的输出端均固定连接有第一螺纹杆,两个第一螺纹杆相对的一端均贯穿至调节盒的内腔并套设有第一螺纹套,两个第一螺纹套相对一侧的顶部和底部均固定连接有连接杆,所述连接杆远离第一螺纹套的一端贯穿至框架的内腔并与夹块固定连接,所述调节座内腔的顶部设置有升降块,所述升降块顶部的两侧均开设有凹槽,所述凹槽内腔的两侧之间固定连接有滑杆,所述滑杆的表面套设有滑套,所述压块内腔的顶部设置有连接块,两个连接块相对的一侧均固定连接有压块,两个压块相对的一侧均贯穿至夹块的外侧,所述连接块的底部固定连接有连接架,所述连接架的表面套设有弹簧,所述连接架的底部贯穿至调节座的内腔并与滑套固定连接,所述调节座内腔的底部固定连接有第二电机,所述第二电机两侧的输出端均固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的表面套设有第二螺纹套,所述第二螺纹套的顶部活动连接有支撑条,所述支撑条远离第二螺纹套的一端与升降块活动连接,所述框架的顶部固定连接有气缸,所述气缸输出端的底部贯穿至框架的内腔并固定连接有第三电机,所述第三电机输出端的底部固定连接有打磨盘。
[0005]优选的,所述调节座顶部的两侧均开设有与连接杆配合使用的第一开口,两个夹块相对的一侧均开设有与压块配合使用的第二开口。
[0006]优选的,所述第一螺纹杆的表面与调节盒的连接处通过第一轴承活动连接,所述第二螺纹杆远离第二电机的一端与调节座的内壁通过第二轴承活动连接。
[0007]优选的,所述升降块的两侧均固定连接有滑块,所述调节座内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽,且滑块远离升降块的一侧延伸至滑槽的内腔。
[0008]优选的,所述第二螺纹套的顶部与支撑条的连接处通过第一转轴活动连接,所述支撑条远离第二螺纹套的一端与升降块的连接处通过第二转轴活动连接。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0010]1、本技术通过设置框架、调节座、夹块、调节盒、第一电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、连接杆、升降块、凹槽、滑杆、滑套、连接块、压块、连接架、弹簧、第二电机、第二螺纹杆、第二螺纹套、支撑条、气缸、第三电机和打磨盘,解决了现有陶瓷生产用打磨装置实用性较低的问题,该陶瓷生产用打磨装置,具备实用性高的优点,值得推广。
[0011]2、本技术通过设置夹块和压块,能够用于固定陶瓷制品,通过设置凹槽,能够便于滑杆的安装,通过设置滑杆和滑套,能够限制连接架的移动范围,通过设置弹簧,能够便于连接块向上移动复位,通过设置支撑条,能够起到支撑升降块的作用,通过设置打磨盘,能够用于打磨陶瓷制品,通过设置第一开口,能够便于连接架的安装和使用,通过设置第二开口,能够便于压块的安装和使用,通过设置滑块和滑槽,能够便于升降块的移动,通过设置第一转轴和第二转轴,能够便于支撑条的安装和使用。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术结构主视图;
[0014]图3为本技术图1中A的局部放大图。
[0015]图中:1、框架;2、调节座;3、夹块;4、调节盒;5、第一电机;6、第一螺纹杆;7、第一螺纹套;8、连接杆;9、升降块;10、凹槽;11、滑杆;12、滑套;13、连接块;14、压块;15、连接架; 16、弹簧;17、第二电机;18、第二螺纹杆;19、第二螺纹套;20、支撑条;21、气缸;22、第三电机;23、打磨盘。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1

3,一种陶瓷生产用打磨装置,包括框架1和压块14,框架1内腔的底部固定连接有调节座2,调节座2顶部的两侧均设置有夹块3,框架1的两侧均固定连接有调节盒4,两个调节盒4相反的一侧均固定连接有第一电机5,两个第一电机5相对一侧的输出端
均固定连接有第一螺纹杆6,两个第一螺纹杆6相对的一端均贯穿至调节盒4的内腔并套设有第一螺纹套7,两个第一螺纹套7相对一侧的顶部和底部均固定连接有连接杆8,连接杆8远离第一螺纹套7的一端贯穿至框架1的内腔并与夹块3固定连接,调节座2内腔的顶部设置有升降块9,升降块9顶部的两侧均开设有凹槽10,凹槽10内腔的两侧之间固定连接有滑杆11,滑杆11的表面套设有滑套12,压块14内腔的顶部设置有连接块13,两个连接块13相对的一侧均固定连接有压块14,两个压块14相对的一侧均贯穿至夹块3的外侧,连接块13的底部固定连接有连接架15,连接架15的表面套设有弹簧16,连接架15的底部贯穿至调节座2的内腔并与滑套12固定连接,调节座2内腔的底部固定连接有第二电机17,第二电机17两侧的输出端均固定连接有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产用打磨装置,包括框架(1)和压块(14),其特征在于:所述框架(1)内腔的底部固定连接有调节座(2),所述调节座(2)顶部的两侧均设置有夹块(3),所述框架(1)的两侧均固定连接有调节盒(4),两个调节盒(4)相反的一侧均固定连接有第一电机(5),两个第一电机(5)相对一侧的输出端均固定连接有第一螺纹杆(6),两个第一螺纹杆(6)相对的一端均贯穿至调节盒(4)的内腔并套设有第一螺纹套(7),两个第一螺纹套(7)相对一侧的顶部和底部均固定连接有连接杆(8),所述连接杆(8)远离第一螺纹套(7)的一端贯穿至框架(1)的内腔并与夹块(3)固定连接,所述调节座(2)内腔的顶部设置有升降块(9),所述升降块(9)顶部的两侧均开设有凹槽(10),所述凹槽(10)内腔的两侧之间固定连接有滑杆(11),所述滑杆(11)的表面套设有滑套(12),所述压块(14)内腔的顶部设置有连接块(13),两个连接块(13)相对的一侧均固定连接有压块(14),两个压块(14)相对的一侧均贯穿至夹块(3)的外侧,所述连接块(13)的底部固定连接有连接架(15),所述连接架(15)的表面套设有弹簧(16),所述连接架(15)的底部贯穿至调节座(2)的内腔并与滑套(12)固定连接,所述调节座(2)内腔的底部固定连接有第二电机(17),所述第二电机(17)两侧的输出端均固定连接有第二螺纹杆(18),所述第二螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑旭哲
申请(专利权)人:博山宝丰陶瓷机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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