一种高效液压多斗挖掘装置制造方法及图纸

技术编号:30256103 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-09 20:52
本实用新型专利技术公开了一种高效液压多斗挖掘装置,包括底板、滚轮、导轨、支承座、配重块、主轴、电机、挖斗架、气缸、链轮、链条和多个挖斗,挖斗包括顶板和固定在顶板下表面两侧的侧板,顶板上的一侧设置有支耳和限位块,另一侧设置有拉绳,链条上设置有连接板,支耳和连接板之间通过圆轴转动连接,两块侧板弧形部之间的下边缘处设置有多根连接条,连接条上滑动设置有两块弧形板,弧形板的滑块与相应侧板之间的燕尾槽内设置有弹簧,两块弧形板的下表面上对称设置有转轮,挖斗架下方设置有输送带,输送带的上方设置有两根弧形杆。本实用新型专利技术具有物料不易掉落,挖掘效果好,卸料便捷彻底,工作效率高等优点,具有显著的经济价值和社会价值。具有显著的经济价值和社会价值。具有显著的经济价值和社会价值。

【技术实现步骤摘要】
一种高效液压多斗挖掘装置


[0001]本技术涉及制砖设备
,具体涉及一种高效液压多斗挖掘装置。

技术介绍

[0002]随着我国墙材改革的不断发展,生产烧结砖的原料逐步由粘土转变为煤矸石、页岩、粉煤灰、河流淤泥等新型原材料,但在使用这些新型材料作为原材料进行制砖时,为了得到外观美观,质量好,能够达到国家标准要求的烧结砖,就必须对其进行陈化处理,提高原料塑性,使原料颗粒疏解,水分匀化,改进原料物理性能,陈化完成后再通过皮带输送机送入生产线进行后续的生产加工。在过去,室内的陈化原料多数时采用人工将其放入输送机送走,工人劳动强度较大,工作效率较低,为了解决上述问题,目前很多制砖厂采用液压多斗挖掘机对陈化原料进行挖取装运。液压多斗挖掘机是一种用多个铲斗连续挖掘、运送和卸料的挖掘机械,其特点是连续作业、生产效率高、单位能耗较小,适于挖掘硬度较低和不含大石块的物料,现有的液压多斗挖掘机虽然在一定程度上能够满足使用要求,但也还是存在着物料易掉落、卸料不彻底、挖掘效果差、挖斗装载量少等问题。因此,研制开发一种物料不易掉落,挖掘效果好,卸料便捷彻底的高效液压多斗挖掘装置是客观需要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种物料不易掉落,挖掘效果好,卸料便捷彻底的高效液压多斗挖掘装置。
[0004]本技术的目的是这样实现的,包括底板和设置在底板下表面上的滚轮,滚轮的下方设置有与滚轮相匹配的导轨,底板上的一侧间隔对称设置有两个支承座,另一侧设置有配重块,两个支承座之间的上部设置有主轴,主轴的两端分别与两个支承座转动连接,其中一个支承座的外侧安装有电机,电机的输出轴与主轴的一端传动连接,主轴上活动连接有挖斗架,在朝向配重块一侧的挖斗架端部设置有驱动板,支承座和配重块之间的底板上设置有气缸,气缸的缸座与底板铰接,气缸的活塞杆与驱动板的端部铰接,在远离配重块一侧的挖斗架端部设置有转轴,转轴和主轴上分别间隔设置有两个链轮,转轴上的两个链轮和主轴上的两个链轮之间对应设置有两条平行的链条,两条链条之间均匀间隔设置有多个挖斗。
[0005]挖斗包括顶板和固定在顶板下表面两侧的侧板,顶板上的一侧设置有支耳,另一侧设置有拉绳,链条上设置有连接板,支耳和连接板之间通过圆轴转动连接,拉绳的上端与链条固定连接,在靠近拉绳的链条上设置有限位块,拉绳的展开长度大于限位块的高度,支耳一侧顶板离链条的距离大于限位块的高度,侧板包括一体结构的弧形部和水平部,弧形部位于拉绳的一侧,水平部位于支耳的一侧,两块侧板水平部之间的底部设置有固定板,固定板的端部设置有挖齿,弧形部的下边缘为弧形结构,两块侧板弧形部之间的下边缘处设置有多根连接条,连接条的外端面上沿连接条的长度方向贯穿加工有燕尾槽,连接条的下方对称设置有两块弧形板,弧形板的弧度与弧形部的弧度一致,每块弧形板的上表面上均
设置有与燕尾槽滑动配合的滑块,滑块与相应侧板之间的燕尾槽内设置有弹簧,两块弧形板的下表面上对称设置有转轮。
[0006]在靠近底板的挖斗架下方设置有输送带,输送带的输送方向与导轨的长度方向平行,输送带的上方水平对称设置有两根弧形杆,两根弧形杆的外侧面分别与两个转轮配合滚动连接,且越靠近底板两根弧形杆之间的距离越远。
[0007]进一步的,两块弧形板的相互合拢的侧面上设置有密封胶条。
[0008]进一步的,两块弧形板的相互合拢的侧面上分别设置有弧形槽和弧形凸起,弧形槽与弧形凸起相配合。
[0009]进一步的,转轮为橡胶轮。
[0010]进一步的,弧形杆的底部通过连杆与输送带的支架固定连接。
[0011]本技术在运行时,挖斗随着链条一同移动,完成物料的挖掘、运输和卸料工作,具有以下有益效果:一是当挖斗与物料接触进行挖掘时,挖斗在物料的摩擦力和阻力等作用下,挖斗后部的顶板抵在限位块上,这时整个挖斗呈前部低后部高的倾斜状态,有利于挖齿对物料进行挖掘,具有较好的挖掘效果,可以挖起较多的物料将挖斗的内部空间填满,从而提高挖斗的装载量,提高装置的工作效率;二是当挖斗内装满物料且离开物料后,在挖斗和物料的重力作用下,挖斗的后部下移,拉绳被拉直,整个挖斗呈前部高后部低的倾斜状态,可以有效防止挖斗内的物料从开口处掉落;三是当挖斗移动到输送带上方时,在两根弧形杆的作用下,将两块弧形板向相反的两侧推送,使得挖斗的底部呈敞口结构,其中的物料即可快速彻底地从挖斗中下落到输送带上,完成物料卸料工作,随后两块弧形板在弹簧的作用下恢复合拢状态,准备下一次的物料挖掘工作。本技术具有物料不易掉落,挖掘效果好,卸料便捷彻底,工作效率高等优点,具有显著的经济价值和社会价值。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术中挖斗13挖料时的结构示意图;
[0014]图3为本技术中挖斗13挖料后的结构示意图;
[0015]图4为本技术中挖斗13的仰视结构示意图;
[0016]图5为本技术中连接条22、弹簧25和弧形板23的结构示意图;
[0017]图中:1

底板,2

滚轮,3

导轨,4

支承座,5

配重块,6

主轴,7

挖斗架,8

驱动板,9

气缸,10

转轴,11

链轮,12

链条,13

挖斗,14

顶板,15

侧板,16

支耳,17

拉绳,18

连接板,19

限位块,20

固定板,21

挖齿,22

连接条,23

弧形板,24

滑块,25

弹簧,26

转轮,27

输送带,28

弧形杆,29

密封胶条,30

连杆。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步的说明,但不以任何方式对本技术加以限制,基于本技术所作的任何变更或改进,均属于本技术的保护范围。
[0019]如图1~5所示,本技术包括底板1和设置在底板1下表面上的滚轮2,滚轮2的下方设置有与滚轮2相匹配的导轨3,底板1上的一侧间隔对称设置有两个支承座4,另一侧设置有配重块5,两个支承座4之间的上部设置有主轴6,主轴6的两端分别与两个支承座4转
动连接,其中一个支承座4的外侧安装有电机,电机的输出轴与主轴6的一端传动连接,主轴6上活动连接有挖斗架7,在朝向配重块5一侧的挖斗架7端部设置有驱动板8,支承座4和配重块5之间的底板1上设置有气缸9,气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效液压多斗挖掘装置,包括底板(1)和设置在底板(1)下表面上的滚轮(2),所述滚轮(2)的下方设置有与滚轮(2)相匹配的导轨(3),其特征在于:所述底板(1)上的一侧间隔对称设置有两个支承座(4),另一侧设置有配重块(5),两个支承座(4)之间的上部设置有主轴(6),主轴(6)的两端分别与两个支承座(4)转动连接,其中一个支承座(4)的外侧安装有电机,电机的输出轴与主轴(6)的一端传动连接,所述主轴(6)上活动连接有挖斗架(7),在朝向配重块(5)一侧的挖斗架(7)端部设置有驱动板(8),所述支承座(4)和配重块(5)之间的底板(1)上设置有气缸(9),气缸(9)的缸座与底板(1)铰接,气缸(9)的活塞杆与驱动板(8)的端部铰接,在远离配重块(5)一侧的挖斗架(7)端部设置有转轴(10),所述转轴(10)和主轴(6)上分别间隔设置有两个链轮(11),转轴(10)上的两个链轮(11)和主轴(6)上的两个链轮(11)之间对应设置有两条平行的链条(12),两条链条(12)之间均匀间隔设置有多个挖斗(13);所述挖斗(13)包括顶板(14)和固定在顶板(14)下表面两侧的侧板(15),顶板(14)上的一侧设置有支耳(16),另一侧设置有拉绳(17),所述链条(12)上设置有连接板(18),所述支耳(16)和连接板(18)之间通过圆轴转动连接,所述拉绳(17)的上端与链条(12)固定连接,在靠近拉绳(17)的链条(12)上设置有限位块(19),拉绳(17)的展开长度大于限位块(19)的高度,支耳(16)一侧顶板(14)离链条(12)的距离大于限位块(19)的高度,所述侧板(15)包括一...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈勇
申请(专利权)人:曲靖市沾益区祥达建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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