一种横机山板工位板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种横机山板工位板，包括座体和依次排列于座体上的可上下活动的若干工位板，每个所述工位板的背侧分别设有定位销；所述座体的背侧设有可左右滑动的定位板，所述定位板上设有分别与每个所述工位板的定位销匹配的定位槽；所述座体的背侧还设有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有齿轮，所述定位板沿其可滑动的方向设有齿条，所述齿轮与所述齿条啮合。本实用新型专利技术通过电机带动定位板横向移动，再通过定位槽和定位销的配合带动工位板上下移动，从而控制工位板工作与否，其工作更加稳定，并且能够使每个工位板的工作状态都相对独立，可根据需要设定定位槽的形状，使工位板呈现不同的工作状态。工位板呈现不同的工作状态。工位板呈现不同的工作状态。

【技术实现步骤摘要】
一种横机山板工位板


[0001]本技术涉及横机山板
，具体涉及一种横机山板工位板。

技术介绍

[0002]横机在进行编织工作时，参照图1，花型片在山板上的位置配合工位板，对长针下针踵进行压入针槽的动作，再配合山板三角对长针针踵的推抵，完成既定的花型编织。工位板一般分为左右小压板和中间大压板，分别由电磁铁来控制大小压板的缩进不工作和弹出至工作位，然而由于电磁铁的故障率较高，将影响编织工作的效率。
[0003]此外，现有的工位板中，左右小压板是固定在一起产生联动的，在编织各种花型时，翻针接针编织状态的工位板是两侧小压板处于弹出工作位(采用实线画法)，中间大压板处于缩进不工作位(采用虚线画法)，走针轨迹如图1中所示。当花型片针踵前行至进针侧小压板工作区时，小压板将花型片针踵压入针板，使花型片将长针下针踵也压入针板，这样使长针下针踵不受起针三角的推抵，当花型片针踵过了进针侧小压板工作区进入大压板工作区时，不受大压板的压制从而放开对长针下针踵的压制，使长针下针踵弹出针板，这时长针下针踵受接针三角的向上推抵完成翻针接针编织的起针。当长针上针踵受移圈三角的向下推抵开始进行翻针接针编织的回针动作，这时花型片针踵受到出针侧小压板的压制使长针下针踵也被压入针板，使长针下针踵直接滑过度目三角的走针道，不受度目三角的推抵，这样完成整个翻针接针编织的动作。它的缺点是翻针接针编织时没有度目三角来控制线圈密度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种横机山板工位板，旨在解决上述
技术介绍
提出的现有技术中的问题。
[0005]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种横机山板工位板，包括座体和依次排列于座体上的可上下活动的若干工位板，每个所述工位板的背侧分别设有定位销；所述座体的背侧设有可左右滑动的定位板，所述定位板上设有分别与每个所述工位板的定位销匹配的定位槽，通过所述定位板的左右滑动控制每个所述工位板的工作位置；所述座体的背侧还设有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有齿轮，所述定位板沿其可滑动的方向设有齿条，所述齿轮与所述齿条啮合。
[0006]进一步地，所述座体的背侧开设有若干并列的工位板槽，所述工位板被设置于所述工位板槽内。
[0007]进一步地，所述座体的背侧设有水平的导槽，所述定位板被设置于所述导槽内；所述定位板的外侧设有盖板，所述盖板与所述座体固定。
[0008]进一步地，所述工位板的数量为三个，分别为进针侧小压板、大压板、出针侧小压板。
[0009]进一步地，所述定位板的移动行程分为六个工位，六个工位对应的每个工位板的
位置依次为：
[0010]进针侧小压板：下、下、下、上、上、上；
[0011]大压板：下、上、上、上、上、下；
[0012]出针侧小压板：上、上、下、上、下、下。
[0013]本技术与现有技术相对比，其有益效果在于：本技术通过电机带动定位板横向移动，再通过定位槽和定位销的配合带动工位板上下移动，从而控制工位板工作与否，其工作更加稳定，并且能够使每个工位板的工作状态都相对独立，可根据需要设定定位槽的形状，使工位板呈现不同的工作状态。
附图说明
[0014]图1是现有技术中翻针接针编织状态的走针示意图。
[0015]图2是本技术的整体结构示意图。
[0016]图3是本技术中工位板的传动示意图。
[0017]图4是本技术实施例中右翻针、左紧编编织状态的工位示意图。
[0018]图5是本技术实施例中左紧吊编织状态的工位示意图。
[0019]图6是本技术实施例中吊目编织状态的工位示意图。
[0020]图7是本技术实施例中不出针编织状态的工位示意图。
[0021]图8是本技术实施例中右紧吊编织状态的工位示意图。
[0022]图9是本技术实施例中左翻针、右紧编编织状态的工位示意图。
[0023]图10是本技术实施例中翻针接针编织状态的走针示意图。
[0024]图中：1、座体；2、工位板，21、进针侧小压板，22、大压板，23、出针侧小压板；3、定位板；4、定位销；5、定位槽；6、盖板；7、伺服电机；8、齿轮；9、齿条；10、织针；11、长针上针踵；12、长针下针踵；13、花型片针踵；14、起针三角；15、移圈三角；16、接针三角；17、度目三角。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面通过实施例并结合附图，对本技术作进一步具体的说明。
[0026]实施例：一种横机山板工位板，如图2
‑
3所示，包括座体1，座体1的背侧设有三个并列的定位板槽，三个定位板槽内分别设有可上下活动的工位板2，分别为进针侧小压板21、大压板22、出针侧小压板23；座体1的背侧还设有水平的导槽，导槽内设有可横向滑动的定位板3，定位板3位于工位板2的外侧。工位板2的背侧分别铆接有定位销4，定位板3上设有分别与每个工位板的定位销4匹配的定位槽5，定位槽5为曲线状，通过定位板3的左右移动，使定位销4在定位槽5内沿定位槽5相对移动，从而带动工位板2上下移动。定位板3的外侧设有盖板6，盖板6通过螺栓固定在座体1上，对定位板3和工位板2进行限位。
[0027]本实施例通过伺服电机7驱动定位板3的左右移动，具体的，伺服电机7固定安装在盖板6上，伺服电机7的输出端连接有齿轮8，定位板3的底部边缘设有齿条9，齿轮8与齿条9啮合；伺服电机7带动齿轮8转动，从而通过齿轮8与齿条9的传动，带动定位板3左右移动。
[0028]本实施例通过设定每块工位板对应的定位槽4的曲线形状，将定位板3的移动行程从左到右依次分为六个工位，六个工位对应的每个工位板的位置依次为：
[0029]进针侧小压板：下、下、下、上、上、上；
[0030]大压板：下、上、上、上、上、下；
[0031]出针侧小压板：上、上、下、上、下、下。
[0032]其中，“上”表示工位板弹出位于工作位，“下”表示工位板缩进不工作。
[0033]如图4
‑
9所示，六个工位依次对应的工作状态为：右翻针、左紧编编织状态；左紧吊编织状态；吊目编织状态；不出针编织状态；右紧吊编织状态；左翻针、右紧编编织状态。
[0034]本实施例在翻针接针编织时，进针侧小压板处于弹出工作位，中间大压板和出针侧小压板处于缩进不工作位，走针轨迹如图10所示。当花型片针踵前行至进针侧小压板工作区时，进针侧小压板将花型片针踵压入针板，使花型片将长针下针踵也压入针板，这样使长针下针踵不受起针三角的推抵，当花型片针踵过了进针侧小压板工作区进入大压板工作区时，不受大压板的压制从而放开对长针下针踵的压制，使长针下针踵弹出针板，这时长针下针踵受接针三角的向上推抵完成翻针接针编织的起针。当长针上针踵受移圈三角的向下推抵开始进行翻针接针编织的回针动作，这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种横机山板工位板，包括座体和依次排列于座体上的可上下活动的若干工位板，其特征在于，每个所述工位板的背侧分别设有定位销；所述座体的背侧设有可左右滑动的定位板，所述定位板上设有分别与每个所述工位板的定位销匹配的定位槽，通过所述定位板的左右滑动控制每个所述工位板的工作位置；所述座体的背侧还设有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有齿轮，所述定位板沿其可滑动的方向设有齿条，所述齿轮与所述齿条啮合。2.根据权利要求1所述的一种横机山板工位板，其特征在于，所述座体的背侧开设有若干并列的工位板槽，所述工位板被设置于所述工位板槽内。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海，
申请(专利权)人：绍兴闻铭机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：